一种立景的制造方法

文档序号:1686412阅读:150来源:国知局
一种立景的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种立景机,包括机座、支撑板、连接于两侧支撑板之间的主轴和滚筒、带动主轴和滚筒旋转的电机,滚筒设置于主轴下方,电机通过皮带连接主轴和滚筒,还包括连杆、刀杆、刀片和凸轮装置,刀片设置于刀杆上,连杆的一端连接刀杆,连杆的另一端通过凸轮装置连接于主轴上,凸轮装置包括由内至外依次套设于主轴上的内凸轮和外凸轮,内凸轮和外凸轮上设置有位置相对应的定位孔,内凸轮和外凸轮上的定位孔通过定位装置连接,定位装置包括手柄、压簧和插销,所述插销的一端插入内凸轮和外凸轮上的定位孔,插销的另一端连接手柄,手柄与定位孔之间设置压簧。内凸轮固定在主轴上,通过旋转外凸轮改变偏心大小实现调节立褶的高低大小。
【专利说明】一种立景机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种立景机,特别是涉及一种提高了效率、改进了凸轮结构的立景机。
【背景技术】
[0002]立景机是用于给布料进行褶皱的机器,现有技术中的立景机存在诸多缺陷,例如:
1、原有立景机,使用旧式凸轮其结构复杂,连接机构较多造成连杆和轴承磨损度较快,容易产生间隙造成产品质量下降;2、旧式立景机刀片则是弯曲的,旧式立景机刀的齿部总有上下高低差异,刀的排列也不能做到很整齐;3、原有立景机的打褶速度较慢;4、旧式立景机滚筒转动依靠主轴转动带动棘爪、棘轮转动滚筒,不能保证产品的紧密度和间距。
实用新型内容
[0003]本实用新型就是为了解决上述问题,克服现有技术中立景机所存在的问题,本实用新型提供一种提高了效率、改进了凸轮结构的立景机以满足需求。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种立景机,包括机座、设置于机座上两侧的支撑板、连接于两侧支撑板之间的主轴和滚筒、带动主轴和滚筒旋转的电机,滚筒设置于主轴下方,电机通过皮带连接主轴和滚筒,其特征在于,还包括连杆、刀杆、刀片和凸轮装置,所述刀片设置于刀杆上,连杆的一端连接刀杆,连杆的另一端通过凸轮装置连接于主轴上,所述凸轮装置包括由内至外依次套设于主轴上的内凸轮和外凸轮,内凸轮和外凸轮上设置有位置相对应的定位孔,所述内凸轮和外凸轮上的定位孔通过定位装置连接,定位装置包括手柄、压簧和插销,所述插销的一端插入内凸轮和外凸轮上的定位孔,插销的另一端连接手柄,手柄与定位孔之间设置压簧。
[0006]上述一种立景机,其特征在于,所述内凸轮和外凸轮的同一端均设置有挡环,内凸轮和外凸轮的挡环相接触,所述内凸轮和外凸轮的定位孔设置于内凸轮和外凸轮的挡环上。
[0007]上述一种立景机,其特征在于,所述内凸轮上设置有一个定位孔,所述外凸轮上设置有一圈与内凸轮上的定位孔相对应的定位孔。
[0008]上述一种立景机,其特征在于,所述外凸轮上设置有一个定位孔,所述内凸轮上设置有一圈与外凸轮上的定位孔相对应的定位孔。
[0009]上述一种立景机,其特征在于,所述电机包括两个,两个电机分别单独通过皮带连接滚筒和主轴。
[0010]上述一种立景机,其特征在于,所述刀片为直刀刀片。
[0011]本实用新型的有益效果是:1、内凸轮固定在主轴上,通过旋转外凸轮改变偏心大小实现调节立褶的高低大小;2、新品刀片为直刀,相较旧式的弯刀在直线精度、调节刀口排列整齐度上都更容易调整;3、采用新式凸轮使机器生产速度上有1-2倍的提高;4、新式立景机加装了一个电机和减速机独立控制滚筒转动,使之不再受主轴转动限制,有效的提高 了产品质量(提高褶的紧密度,缩小间距)。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的示意图;
[0013]图2是凸轮装置的示意图;
[0014]图3是刀片的示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0016]参看图1、图2和图3,一种立景机,包括机座100、设置于机座100上两侧的支撑板110、连接于两侧支撑板110之间的主轴200和滚筒300、带动主轴200和滚筒300旋转的电机,滚筒300设置于主轴200下方,电机通过皮带连接主轴200和滚筒300,还包括连杆400、刀杆500、刀片510和凸轮装置600,刀片510设置于刀杆500上,连杆400的一端连接刀杆500,连杆400的另一端通过凸轮装置600连接于主轴200上,凸轮装置600包括由内至外依次套设于主轴200上的内凸轮610和外凸轮620,内凸轮610和外凸轮620上设置有位置相对应的定位孔630,内凸轮610和外凸轮620上的定位孔630通过定位装置640连接,定位装置640包括手柄641、压簧642和插销643,插销643的一端插入内凸轮610和外凸轮620上的定位孔,插销643的另一端连接手柄641,手柄641与定位孔630之间设置压黃642。
[0017]内凸轮,610和外凸轮620的同一端均设置有挡环,内凸轮610和外凸轮620的挡环相接触,内凸轮610和外凸轮620的定位孔630设置于内凸轮610和外凸轮620的挡环上。
[0018]在本实用新型中,内凸轮610和外凸轮620的定位孔630的设置方法可以是:1、内凸轮610上设置有一个定位孔630,外凸轮620上设置有一圈与内凸轮610上的定位孔630相对应的定位孔630 ;2、外凸轮620上设置有一个定位孔630,内凸轮610上设置有一圈与外凸轮620上的定位孔630相对应的定位孔630。
[0019]本实用新型中电机包括两个,两个电机分别单独通过皮带连接滚筒300和主轴200。一台电机带动主轴200转动,另一台电机带动滚筒300转动,由于两台电机带动产生速度差,造成定型纸和布料产生规律性褶皱,然后通过电热管加热滚筒300起热定型作用,使褶皱定型。由于加装了一个电机和减速机独立控制滚筒转动,使之不再受主轴200转动限制,有效的提高了产品质量(提高褶的紧密度,缩小间距)。
[0020]刀片510为直刀刀片,相较旧式的弯刀在直线精度、调节刀口排列整齐度上都更容易调整。直刀刀片固定在刀杆500上,刀杆500摆动刀片510则依机械机构摆动做往复铲刺的运动,从而起皱,产生褶皱。
[0021]本实用新型的有益效果是:1、内凸轮固定在主轴上,通过旋转外凸轮改变偏心大小实现调节立褶的高低大小;2、新品刀片为直刀,相较旧式的弯刀在直线精度、调节刀口排列整齐度上都更容易调整;3、采用新式凸轮使机器生产速度上有1-2倍的提高;4、新式立景机加装了一个电机和减速机独立控制滚筒转动,使之不再受主轴转动限制,有效的提高了产品质量(提高褶的紧密度,缩小间距)。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种立景机,包括机座、设置于机座上两侧的支撑板、连接于两侧支撑板之间的主轴和滚筒、带动主轴和滚筒旋转的电机,滚筒设置于主轴下方,电机通过皮带连接主轴和滚筒,其特征在于,还包括连杆、刀杆、刀片和凸轮装置,所述刀片设置于刀杆上,连杆的一端连接刀杆,连杆的另一端通过凸轮装置连接于主轴上,所述凸轮装置包括由内至外依次套设于主轴上的内凸轮和外凸轮,内凸轮和外凸轮上设置有位置相对应的定位孔,所述内凸轮和外凸轮上的定位孔通过定位装置连接,定位装置包括手柄、压簧和插销,所述插销的一端插入内凸轮和外凸轮上的定位孔,插销的另一端连接手柄,手柄与定位孔之间设置压簧。
2.根据权利要求1所述一种立景机,其特征在于,所述内凸轮和外凸轮的同一端均设置有挡环,内凸轮和外凸轮的挡环相接触,所述内凸轮和外凸轮的定位孔设置于内凸轮和外凸轮的挡环上。
3.根据权利要求2所述一种立景机,其特征在于,所述内凸轮上设置有一个定位孔,所述外凸轮上设置有一圈与内凸轮上的定位孔相对应的定位孔。
4.根据权利要求2所述一种立景机,其特征在于,所述外凸轮上设置有一个定位孔,所述内凸轮上设置有一圈与外凸轮上的定位孔相对应的定位孔。
5.根据权利要求3或4所述一种立景机,其特征在于,所述电机包括两个,两个电机分别单独通过皮带连接滚筒和主轴。
6.根据权利要求5所述一种立景机,其特征在于,所述刀片为直刀刀片。
【文档编号】D06J1/00GK203683973SQ201420034476
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】戴建忠, 陈文焕, 钟雄平 申请人:常州市添彩压绉机械制造有限公司
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