圆筒针织机选针钢圈的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种圆筒针织机选针钢圈。它解决了现有选针钢圈选针时织针易脱轨等问题。包括钢圈本体，钢圈本体包括外圈和固定在外圈内壁的内圈，外圈一端具有分别选针部和平针部，选针部上设有倾斜设置且底部平整的斜槽，斜槽一侧设有下端呈波浪形的阻挡条，斜槽的另一侧设有固定在选针部内侧的眉毛三角条，内圈上端面位于阻挡条和眉毛三角条下方，内圈上端面与阻挡条之间形成第一通道，内圈上端面与眉毛三角条之间形成第二通道，凸起部顶部具有平面且两侧分别具有斜面。优点在于：结构简单，织针不易脱离选针轨道，选针效果好，稳定性高，强度高，加工难度低，安装拆卸方便且安装精度高，能实现局部部件更换，成本低。
【专利说明】圆筒针织机选针钢圈
【技术领域】
[0001]本实用新型属于针织机【技术领域】，尤其是涉及一种圆筒针织机选针钢圈。
【背景技术】
[0002]常见的圆筒针织机在进行针织时的花色变化主要通过选针机构来实现，选针机构一般主要包括圆筒状的针筒与选针钢圈，即针筒下方设置选针钢圈，当针筒转动时，选针钢圈上的凹凸部来实现针筒内的织针上下移动，所以，针织机选针钢圈是选针机构中的一个重要部件。常见的选针钢圈的成圈三角与平针三角多以分体式结构安装，一般具有多个成圈三角平针三角，由于每个成圈三角与平针三角都是相互独立的，这使得选针钢圈的装配非常的繁琐，同时精度得不到保障，稳定性较差，除此之外现有的选针钢圈还存在着:结构复杂，织针移动时易脱离轨道，稳定性差，加工难度大，安装不便等问题。
[0003]为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种袜机一体式钢圈[申请号:200920121775.9]，包括一个三角钢圈本体，三角钢圈本体的外圈上具有多个成圈三角和平针三角共同拼接成一体的三角圈，三角圈的上端面形成供织针移动的三角轨迹。
[0004]上述方案在一定程度上解决了现有的袜机钢圈的成圈三角与平针三角安装精度低的问题，但是该方案依然存在着:结构复杂，织针移动时易脱离轨道，稳定性差，加工难度大，安装不便的问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，稳定性强，织针移动时不易脱离轨道的圆筒针织机选针钢圈。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本圆筒针织机选针钢圈，设置在圆筒状的针筒下端，包括钢圈本体，其特征在于，所述的钢圈本体包括外圈和固定在外圈内壁的内圈，所述的外圈一端具有分别呈圆弧形的选针部和平针部，所述的选针部和平针部合围呈整圆且选针部高于平针部，所述的选针部上设有倾斜设置且底部平整的斜槽，所述的斜槽一侧设有固定在选针部内侧且下端呈波浪形的阻挡条，所述的斜槽的另一侧设有固定在选针部内侧的眉毛三角条，所述的内圈上端面位于阻挡条和眉毛三角条下方，所述的内圈上端面与阻挡条之间形成第一通道，所述的内圈上端面与眉毛三角条之间形成第二通道，所述的内圈位于平针部处形成高出平针部的凸起部，所述的凸起部顶部具有平面且两侧分别具有斜面。该结构中，通过第一通道与第二通道来实现织针的选针，内陷式通道使得织针不易脱离轨道，稳定性强。
[0007]在上述的圆筒针织机选针钢圈中，所述的阻挡条通过第一可拆卸结构固定在选针部内侧，所述的阻挡条上设有第一弧形凸条，所述的选针部内侧设有第一弧形槽体，所述的第一弧形凸条设于第一弧形槽体内。拼装式结构降低了各部位的制作难度，能实现局部更换，降低了成本，同时阻挡条设置在第一弧形槽体内，使得使用时阻挡条不易晃动，进一步增强了使用时的稳定性。
[0008]在上述的圆筒针织机选针钢圈中，所述的第一可拆卸结构包括若干第一定位螺钉，所述的第一定位螺钉穿设在选针部和阻挡条上且第一定位螺钉的头部位于钢圈本体外侧。
[0009]在上述的圆筒针织机选针钢圈中，所述的眉毛三角条通过第二可拆卸结构固定在选针部内侧，所述的眉毛三角条上设有第二弧形凸条，所述的选针部内侧设有第二弧形槽体，所述的第二弧形凸条设于第二弧形槽体内。拼装式结构降低了各部位的制作难度，能实现局部更换，降低了成本，同时眉毛三角条设置在第二弧形槽体内，使得使用时眉毛三角条不易晃动，进一步增强了使用时的稳定性。
[0010]在上述的圆筒针织机选针钢圈中，所述的第二可拆卸结构包括若干第二定位螺钉，所述的第二定位螺钉穿设在选针部和眉毛三角条上且第二定位螺钉的头部位于钢圈本体外侧。
[0011 ] 在上述的圆筒针织机选针钢圈中，所述的外圈上开设有外缺口，在外缺口上设有能使外缺口被封堵的外弧形封板；所述的内圈上开设有内缺口，在内缺口上设有能使内缺口被封堵的内弧形封板，所述的外缺口与内缺口对应设置，所述的外弧形封板与内弧形封板固连。显然，该结构中通过外弧形封板与内弧形封板分别与外缺口和内缺口拼接形成外圈与内圈，降低了本钢圈的制作难度。
[0012]在上述的圆筒针织机选针钢圈中，所述的内弧形封板呈上端大下端小的梯形，所述的外弧形封板呈瓦形，所述的内弧形封板的下端的宽度小于外弧形封板的宽度，所述的外弧形封板与内弧形封板通过第三可拆卸结构固连。可拆式安装方式使得本钢圈能实现局部更换，成本低。
[0013]在上述的圆筒针织机选针钢圈中，所述的第三可拆卸结构包括若干第三定位螺钉，所述的第三定位螺钉穿设在外圈和内圈上且第三定位螺钉的头部位于钢圈本体外侧。
[0014]在上述的圆筒针织机选针钢圈中，所述的内圈上端面和外圈之间还设有靠近外圈内壁的弧形滑道。
[0015]在上述的圆筒针织机选针钢圈中，所述的外圈的下端设有环形定位板，所述的环形定位板与外圈连为一体式结构且在环形定位板上设有若干定位孔。便于本钢圈的安装，使得本钢圈使用时稳定性强。
[0016]与现有的技术相比，本圆筒针织机选针钢圈的优点在于:结构简单，织针在选针通道内移动使得织针不易脱离选针轨道，选针效果好，稳定性高，强度高，加工难度低，安装拆卸方便且安装精度高，能实现局部部件更换，成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型提供的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型提供的局部结构示意图。
[0019]图3为本实用新型提供的另一个局部结构示意图。
[0020]图中，钢圈本体1、第三定位螺钉11、弧形滑道12、外圈2、外缺口 21、外弧形封板22、环形定位板23、定位孔24、内圈3、内缺口 31、内弧形封板32、选针部4、平针部5、斜槽
6、阻挡条7、第一通道71、第一弧形凸条72、第一弧形槽体73、第一定位螺钉74、眉毛三角条8、第二通道81、第二弧形凸条82、第二弧形槽体83、第二定位螺钉84、凸起部9、平面91、斜面92。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0022]如图1-3所示，本圆筒针织机选针钢圈，设置在圆筒状的针筒下端，包括钢圈本体1，钢圈本体I包括外圈2和固定在外圈2内壁的内圈3，外圈2—端具有分别呈圆弧形的选针部4和平针部5，选针部4和平针部5合围呈整圆且选针部4高于平针部5，选针部4上设有倾斜设置且底部平整的斜槽6，斜槽6 —侧设有固定在选针部4内侧且下端呈波浪形的阻挡条7，斜槽6的另一侧设有固定在选针部4内侧的眉毛三角条8，内圈3上端面位于阻挡条7和眉毛三角条8下方，内圈3上端面与阻挡条7之间形成第一通道71，内圈3上端面与眉毛三角条8之间形成第二通道81，内圈3位于平针部5处形成高出平针部5的凸起部9，凸起部9顶部具有平面91且两侧分别具有斜面92，该结构中，通过第一通道71与第二通道81来实现织针的选针，内陷式通道使得织针不易脱离轨道，稳定性强。
[0023]具体地，阻挡条7通过第一可拆卸结构固定在选针部4内侧，阻挡条7上设有第一弧形凸条72，选针部4内侧设有第一弧形槽体73，第一弧形凸条72设于第一弧形槽体73内，拼装式结构降低了各部位的制作难度，能实现局部更换，降低了成本，同时阻挡条7设置在第一弧形槽体73内，使得使用时阻挡条7不易晃动，进一步增强了使用时的稳定性。这里的第一可拆卸结构包括若干第一定位螺钉74，第一定位螺钉74穿设在选针部4和阻挡条7上且第一定位螺钉74的头部位于钢圈本体I外侧。
[0024]进一步地，眉毛三角条8通过第二可拆卸结构固定在选针部4内侧，眉毛三角条8上设有第二弧形凸条82，选针部4内侧设有第二弧形槽体83，第二弧形凸条82设于第二弧形槽体83内，拼装式结构降低了各部位的制作难度，能实现局部更换，降低了成本，同时眉毛三角条8设置在第二弧形槽体83内，使得使用时眉毛三角条8不易晃动，进一步增强了使用时的稳定性。这里的第二可拆卸结构包括若干第二定位螺钉84，第二定位螺钉84穿设在选针部4和眉毛三角条8上且第二定位螺钉84的头部位于钢圈本体I外侧。
[0025]优选地，外圈2上开设有外缺口 21，在外缺口 21上设有能使外缺口 21被封堵的外弧形封板22 ;内圈3上开设有内缺口 31，在内缺口上设有能使内缺口 31被封堵的内弧形封板32，外缺口 21与内缺口 31对应设置，外弧形封板22与内弧形封板32固连，显然，通过外弧形封板22与内弧形封板32分别与外缺口 21和内缺口 31拼接形成外圈2与内圈3，降低了本钢圈的制作难度。这里的内弧形封板32呈上端大下端小的梯形，外弧形封板22呈瓦形，内弧形封板32的下端的宽度小于外弧形封板22的宽度，外弧形封板22与内弧形封板32通过第三可拆卸结构固连，可拆式安装方式使得本钢圈能实现局部更换，成本低。这里的第三可拆卸结构包括若干第三定位螺钉11，第三定位螺钉11穿设在外圈2和内圈3上且第三定位螺钉11的头部位于钢圈本体I外侧。
[0026]另外，内圈3上端面和外圈2之间还设有靠近外圈2内壁的弧形滑道12。为了便于本钢圈的安装，使得本钢圈使用时稳定性强，外圈2的下端设有环形定位板23，环形定位板23与外圈2连为一体式结构且在环形定位板23上设有若干定位孔24。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0028]尽管本文较多地使用了钢圈本体1、第三定位螺钉11、弧形滑道12、外圈2、外缺口21、外弧形封板22、环形定位板23、定位孔24、内圈3、内缺口 31、内弧形封板32、选针部4、平针部5、斜槽6、阻挡条7、第一通道71、第一弧形凸条72、第一弧形槽体73、第一定位螺钉74、眉毛三角条8、第二通道81、第二弧形凸条82、第二弧形槽体83、第二定位螺钉84、凸起部9、平面91、斜面92等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种圆筒针织机选针钢圈，设置在圆筒状的针筒下端，包括钢圈本体(1)，其特征在于，所述的钢圈本体(1)包括外圈(2)和固定在外圈(2)内壁的内圈(3),所述的外圈(2) —端具有分别呈圆弧形的选针部(4)和平针部(5)，所述的选针部(4)和平针部(5)合围呈整圆且选针部(4)高于平针部(5)，所述的选针部(4)上设有倾斜设置且底部平整的斜槽(6)，所述的斜槽(6) —侧设有固定在选针部(4)内侧且下端呈波浪形的阻挡条(7)，所述的斜槽(6)的另一侧设有固定在选针部(4)内侧的眉毛三角条(8)，所述的内圈(3)上端面位于阻挡条(7)和眉毛三角条(8)下方，所述的内圈(3)上端面与阻挡条(7)之间形成第一通道(71)，所述的内圈(3)上端面与眉毛三角条(8)之间形成第二通道(81)，所述的内圈(3)位于平针部(5)处形成高出平针部(5)的凸起部(9)，所述的凸起部(9)顶部具有平面(91)且两侧分别具有斜面(92)。
2.根据权利要求1所述的圆筒针织机选针钢圈，其特征在于，所述的阻挡条(7)通过第一可拆卸结构固定在选针部(4)内侧，所述的阻挡条(7)上设有第一弧形凸条(72)，所述的选针部(4)内侧设有第一弧形槽体(73)，所述的第一弧形凸条(72)设于第一弧形槽体(73)内。
3.根据权利要求2所述的圆筒针织机选针钢圈，其特征在于，所述的第一可拆卸结构包括若干第一定位螺钉(74)，所述的第一定位螺钉(74)穿设在选针部(4)和阻挡条(7)上且第一定位螺钉(74)的头部位于钢圈本体(1)外侧。
4.根据权利要 求1所述的圆筒针织机选针钢圈，其特征在于，所述的眉毛三角条(8)通过第二可拆卸结构固定在选针部(4)内侧，所述的眉毛三角条(8)上设有第二弧形凸条(82)，所述的选针部(4)内侧设有第二弧形槽体(83)，所述的第二弧形凸条(82)设于第二弧形槽体(83)内。
5.根据权利要求4所述的圆筒针织机选针钢圈，其特征在于，所述的第二可拆卸结构包括若干第二定位螺钉(84)，所述的第二定位螺钉(84)穿设在选针部(4)和眉毛三角条(8)上且第二定位螺钉(84)的头部位于钢圈本体(1)外侧。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的圆筒针织机选针钢圈，其特征在于，所述的外圈(2)上开设有外缺口(21)，在外缺口(21)上设有能使外缺口(21)被封堵的外弧形封板(22 );所述的内圈(3 )上开设有内缺口( 31 )，在内缺口上设有能使内缺口( 31)被封堵的内弧形封板(32 )，所述的外缺口( 21)与内缺口( 31)对应设置，所述的外弧形封板(22 )与内弧形封板(32)固连。
7.根据权利要求6所述的圆筒针织机选针钢圈，其特征在于，所述的内弧形封板(32)呈上端大下端小的梯形，所述的外弧形封板(22)呈瓦形，所述的内弧形封板(32)的下端的宽度小于外弧形封板(22)的宽度，所述的外弧形封板(22)与内弧形封板(32)通过第三可拆卸结构固连。
8.根据权利要求7所述的圆筒针织机选针钢圈，其特征在于，所述的第三可拆卸结构包括若干第三定位螺钉(11)，所述的第三定位螺钉(11)穿设在外圈(2 )和内圈(3 )上且第三定位螺钉(11)的头部位于钢圈本体(1)外侧。
9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的圆筒针织机选针钢圈，其特征在于，所述的内圈(3)上端面和外圈(2)之间还设有靠近外圈(2)内壁的弧形滑道(12)。
10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的圆筒针织机选针钢圈，其特征在于，所述的外圈(2)的下端设有环形定位板(23),所述的环形定位板(23)与外圈(2)连为一体式结构且在环形定位板(23)上设有若干定 位孔(24)。
【文档编号】D04B15/68GK203795093SQ201420048967
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】洪锦寿 申请人:洪锦寿