多角度除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械，特别涉及一种多角度除尘器。
【背景技术】
[0002]纺织机械在应用中除尘机构关系到布匹的品质，圆筒针织机一般采用风扇除尘。传统圆筒针织机一般采用多台风扇除尘，在旋转台的多个位置安装风扇，每台风扇在特定的圆周内做二维旋转。多个风扇不仅占用了机台的大量空间，而且噪声大、耗电量大。现有技术中，在中心旋转电机设置支撑臂，支撑部的另一端连接风扇，解决了风扇数量多的问题。但是风扇整体旋转采用同步电机驱动，其旋转角度不易控制。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种的风扇旋转角度精确，且易于控制的多角度除尘器。
[0004]为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种多角度除尘器，包括支撑座、摆臂、中心旋转驱动装置、步进电机、控制器和风扇电机组件，中心旋转驱动装置设置于支撑座，摆臂的一端与中心旋转驱动装置连接，另一端与步进电机连接，步进电机与风扇电机组件传动连接，控制器与步进电机电连接。由此，中心旋转驱动装置驱动摆臂在水平方向旋转，步进电机带动风扇电机组件在数值方向旋转，实现风扇电机组件的三维旋转，在节省电源的同时，具有更好的除尘效果。控制器实现对步进电机的旋转角度的控制，使风扇电机组件在竖直方向的旋转角度更加精确，且易于控制。
[0005]在一些实施方式中，步进电机的输出端设有传动杆，传动杆与风扇电机组件连接，传动杆安装有角度检测装置，角度检测装置与控制器电连接。由此，角度检测装置用于检测传动杆的旋转角度，进而使控制器获得步进电机的旋转角度，当旋转角度达到设定值时，控制器控制步进电机反转，进而实现风扇电机组件在一定角度内来回旋转，以达到较好的除尘效果。
[0006]在一些实施方式中，角度检测装置包括霍尔传感器和磁性件，磁性件设于传动杆，霍尔传感器与磁性件位置对应。由此，霍尔传感器和磁性件相配合，能够准确检测传动杆的旋转角度。
[0007]在一些实施方式中，多角度除尘器还包括相连接的安装板和罩体，步进电机和控制器位于罩体内。由此，安装板的设置实现了部件电机和控制器的安装，罩体具有防尘保护作用。
[0008]在一些实施方式中，多角度除尘器还包括与安装板连接盖体，盖体和罩体分设于安装板的两侧，角度检测装置设于盖体内。由此，盖体具有保护角度测量装置的作用，延长角度测量装置的使用寿命。
[0009]在一些实施方式中，罩体内设有轴承座，传动杆套设有轴承，轴承由轴承座支撑，轴承座的端部与安装板连接，步进电机和控制器均安装于轴承座。由此，轴承座的设置使传动杆的传动更加稳定。
[0010]在一些实施方式中，风扇电机组件包括相连接的扇叶和风扇电机，风扇电机与传动杆连接。
[0011]在一些实施方式中，多角度除尘器还包括控制盒，中心驱动电机和控制器均与控制盒连接，控制盒设有控制按钮。由此，控制盒的设置实现了对中心旋转驱动装置和步进电机的控制，在实际应用中，可通过控制盒调整步进电机的旋转角度，增加除尘器的实用性。
[0012]本实用新型的有益效果为:本多角度除尘器采用中心旋转驱动装置、摆臂和步进电机实现风扇电机组件的三维旋转，在节省电源的同时，增强了除尘效果;采用控制器对步进电机的旋转角度进行控制，使风扇电机组件的旋转角度更加精确，且易于控制;采用霍尔传感器检测步进电机的旋转角度，角度检测更加准确，仅以提高风扇电机组件旋转角度的准确性。本实用新型的多角度除尘器具节省电源、除尘效果好、旋转角度精确易于控制、结构简单的优点。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一实施方式的多角度除尘器的结构示意图；
[0014]图2为图1所示多角度除尘器的传动杆、罩体及安装板的示意图；
[0015]图3为图1所示多角度除尘器的步进电机、控制器、轴承座、传动杆
[0016]及安装板的组装示意图；
[0017]图4为图1所示多角度除尘器的步进电机、控制器、轴承座、传动杆、
[0018]及安装板的分解示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0020]图1?4示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的多角度除尘器。
[0021]如图1和图3所示，本实施方式的多角度除尘器，包括支撑座1、摆臂2、中心旋转驱动装置3、步进电机4、控制器5和风扇电机组件6，中心旋转驱动装置3设置于支撑座I，摆臂2的一端与中心旋转驱动装置3连接，另一端与步进电机4连接，步进电机4与风扇电机组件6传动连接，控制器5与步进电机4电连接。
[0022]中心旋转驱动装置3为同步电机，同步电机的输出轴与支撑座I顶部固定连接，同步电机的外壳与摆臂2固定连接。其中，摆臂2的数量根据实际需求设定。
[0023]支撑座I顶部设置碳刷，碳刷与电源连接。中心旋转驱动装置2、步进电机4、控制器5和风扇电机组件6的电源均来自于碳刷。
[0024]如图2和图4所示，步进电机4的输出端设有传动杆7。传动杆7安装有角度检测装置8，角度检测装置8与控制器5电连接。角度检测装置8能够检测传动杆的转动角度，即步进电机4输出轴的转动角度，并将转动角度发送至控制器5。当旋转角度达到设定值时，控制器5控制步进电机4反转，进而实现风扇电机组件6在一定角度内来回旋转，以达到较好的除尘效果。
[0025]本实施方式的多角度除尘器还包括安装板9、罩体10和盖体11，罩体10和盖体11均与安装板9通过螺钉连接，盖体11和罩体10分设于安装板9的两侧。步进电机4和控制器5位于罩体10内。角度检测装置8设于盖体11内。
[0026]安装板9的边缘设置有连接块91，连接块91用于与摆臂2连接。
[0027]角度检测装置8包括霍尔传感器81和磁性件82，磁性件82设于传动杆7，霍尔传感器81与磁性件82位置对应。霍尔传感器81设置于电路板上，电路板通过螺钉固定安装在安装板9上。
[0028]罩体10内设有轴承座12，传动杆7套设有轴承71，轴承71由轴承座12支撑。轴承座12的端部与安装板9通过螺钉固定连接，步进电机4和控制器5均固定安装于轴承座12。传动杆7包括联轴器，轴承71套设在联轴器外。步进电机的输出轴与联轴器相连接。
[0029]风扇电机组件6包括相连接的扇叶61和风扇电机62，风扇电机62与传动杆7连接。传动杆7的端部通过螺钉与风扇电机62连接，通过旋松螺钉，可设置风扇电机组件6与传动杆7相对的角度。
[0030]本实用新型的另一实施方式中，多角度除尘器还包括控制盒，中心旋转驱动装置3和控制器5均与控制盒连接，控制盒设有控制按钮。控制盒的设置实现了对中心旋转驱动装置3和步进电机4的启停控制，在实际应用中，可通过控制盒调整步进电机4的旋转角度，增加除尘器的实用性。
[0031]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.多角度除尘器，其特征在于，包括支撑座(I)、摆臂(2)、中心旋转驱动装置(3)、步进电机(4)、控制器(5)和风扇电机组件(6)，所述中心旋转驱动装置(3)设置于支撑座(I)，所述摆臂(2)的一端与中心旋转驱动装置(3)连接，另一端与步进电机(4)连接，所述步进电机(4)与风扇电机组件(6)传动连接，所述控制器(5)与步进电机(4)电连接。2.根据权利要求1所述的多角度除尘器，其特征在于，所述步进电机(4)的输出端设有传动杆(7)，所述传动杆(7)与风扇电机组件(6)连接，所述传动杆(7)安装有角度检测装置(8)，所述角度检测装置(8)与控制器(5)电连接。3.根据权利要求2所述的多角度除尘器，其特征在于，所述角度检测装置(8)包括霍尔传感器(81)和磁性件(82)，所述磁性件(82)设于传动杆(7)，所述霍尔传感器(81)与磁性件(82)位置对应。4.根据权利要求3所述的多角度除尘器，其特征在于，还包括相连接的安装板(9)和罩体(10)，所述步进电机(4)和控制器(5)位于罩体(10)内。5.根据权利要求4所述的多角度除尘器，其特征在于，还包括与安装板(9)连接盖体(11)，所述盖体(11)和罩体(10)分设于安装板(9)的两侧，所述角度检测装置(8)设于盖体(11)内。6.根据权利要求4所述的多角度除尘器，其特征在于，所述罩体(10)内设有轴承座(12)，所述传动杆(7)套设有轴承(71)，所述轴承(71)由轴承座(12)支撑，所述轴承座(12)的端部与安装板(9)连接，所述步进电机(4)和控制器(5)均安装于轴承座(12)。7.根据权利要求2所述的多角度除尘器，其特征在于，所述风扇电机组件(6)包括相连接的扇叶(61)和风扇电机(62)，所述风扇电机(62)与传动杆(7)连接。8.根据权利要求1?7任一项所述的多角度除尘器，其特征在于，还包括控制盒，所述中心驱动电机(3)和控制器(5)均与控制盒连接，所述控制盒设有控制按钮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多角度除尘器，包括支撑座、摆臂、中心旋转驱动部件、步进电机、控制器和风扇电机组件，中心旋转驱动装置设置于支撑座上，摆臂的一端与中心旋转驱动装置连接，另一端与步进电机连接，步进电机与风扇电机组件传动连接，控制器与步进电机电连接。中心旋转驱动装置驱动摆臂在水平方向旋转，步进电机带动风扇电机组件在数值方向旋转，实现风扇电机组件的三维旋转，在节省电源的同时，具有更好的除尘效果。控制器实现对步进电机的旋转角度的控制，使风扇电机组件在竖直方向的旋转角度更加精确，且易于控制。
【IPC分类】D04B35/32
【公开号】CN205171106
【申请号】CN201520945839
【发明人】任钊良
【申请人】任钊良
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月24日