具有击锤调节机构的锁眼的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有击锤调节机构的锁眼机，应用于可调整切开钮扣孔长度的缝纫机，具有上侧单元以及下侧单元，其中上侧单元设有击锤，而击锤受到驱动装置垂直带动与下侧单元共同产生切割动作，另受到调节装置带动产生水平方向移位，又调节装置具有装设于驱动装置的定位块，并由定位块活动组装与击锤连接的滑动座，而滑动座另受驱动源带动并呈现水平移位。本实用新型直接将驱动螺杆旋转的驱动源设于定位块，使具有螺孔的滑动座与螺杆之间互相位移，由此即可简化调节装置的构件数量，亦可减少锁眼机操作空间的占用。
【专利说明】具有击锤调节机构的锁眼机
【技术领域】
[0001]本实用新型有关于一种在缝制物上制作钮扣孔的锁眼机，特别是指一种能够不用更换零件，只通过调整击锤与切刀的相对位置，即可切开不同长度钮扣孔的锁眼机。
【背景技术】
[0002]请参阅图1A及图1B所示，一种已知锁眼机切钮扣孔装置在上下移动的轴件10 —端具有一固定块11，并在此固定块11里内藏一气压缸12以及一与气压缸12连动的滑动机构13，使滑动机构13可沿Y轴方向自动滑动，而此滑动机构13下端固定一击锤14。
[0003]此种锁眼机于布料上打孔时，先将所述击锤14朝向右方横向移动至al位置，再把所述击锤14下降与下方切刀15共同在布料上打开钮扣孔16。当钮扣孔16的长度L2大于击锤长度LI时，须把所述击锤14往左侧a2位置移动后,再次将所述击锤14下降在布料上，增加前次钮扣孔16的开孔长度。但如果两次开孔长度仍较钮扣孔16所需长度L2短时，将会移动送料台往箭头a方向移动，再次下降进行第三次打孔，以达到所要的钮扣孔16长度。
[0004]此种锁眼机虽在不用更换零件的情况下，即可对不同钮扣孔长度进行打孔作业，但若需要制作钮扣孔长度过长时，击锤必须重复下降两到三次，因此在整个制作钮扣孔的作业时间较长，无法快速作业。
[0005]请参阅图2所示，另一种已知锁眼机的钮扣孔切割装置，具有一设置在基板上的刀片20，并且配合一切割块21共同作用，而此切割块21受到一驱动杆22带动，相对于刀片20的垂直方向运动，另与一具有导杆24的水平滑板23相组接，而此所述导杆24固定在一支撑板25上的滑动支承26内移动，又所述支撑板25上安装在一立柱27的壁面上，用以安装一步进马达28，而所述步进马达28以一螺杆29作为驱动件连接所述水平滑板23，如此即可通过调整所述步进马达28使所述水平滑板23带动所述切割块21改变水平位置，使锁眼机可在一次性切割动作下完成不同长度的钮扣孔。
[0006]然而，此种锁眼机的缺失在于带动切割块水平运动的整体驱动机构体积庞大，且构件数量繁多，除此之外，亦占用了车头与底座之间的大部分操作空间，不但造成制造成本的上升，亦造成操作上的不便。
实用新型内容
[0007]本实用新型的主要目的在于提供一种具有击锤调节机构的锁眼机，通过将调节装置的设计简化，有效减少整体机构空间的占用，而且调节装置适用自动与手动机构的调整，可针对不同使用状态采取最佳的设计样态。
[0008]为达所述目的，本实用新型提供一种具有击锤调节机构的锁眼机，设有一车头和一底座，且所述车头与底座之间设有一支柱，所述车头设有一能够上、下往复运动的针棒，而所述底座设有一能够沿着水平坐标的X、Y轴方向移位的送料台，所述针棒后方设有一切钮扣孔装置，所述切钮扣孔装置具有一组装在所述车头位置的上侧单元以及一装设于所述底座位置的下侧单元，所述上侧单元设有一配合所述下侧单元共同作用的击锤，所述击锤受到一驱动装置带动在垂直的Z轴方向产生位移，而所述击锤另受到一调节装置带动在水平的Y轴方向产生位移，其中，所述调节装置具有一装设于所述驱动装置的定位块，并由所述定位块活动组装一与所述击锤连接的滑动座，所述滑动座受一驱动源带动进行横向Y轴的位移，其中:所述滑动座具有一螺孔，且所述螺孔与驱动源之间以一螺杆相互组接，所述螺杆的轴心方向平行所述滑动座相对于所述定位块作动的横向Y轴方向，并通过所述驱动源带动所述螺杆旋转，使所述滑动座的螺孔与螺杆之间相对位移。
[0009]所述具有击锤调节机构的锁眼机，其中，所述定位块具有一与所述螺杆轴心方向垂直的支架，而所述驱动源安装于所述支架上。
[0010]所述具有击锤调节机构的锁眼机，其中，所述驱动源设为一步进马达。
[0011 ] 所述具有击锤调节机构的锁眼机，其中，所述驱动源设为一手动调整轮。[0012]所述具有击锤调节机构的锁眼机，其中，所述手动调整轮与定位块之间具有一固定件，所述固定件具有一供所述螺杆穿设的开口，而所述螺杆外周侧具有一受所述固定件与支架共同夹持的定位环。
[0013]所述具有击锤调节机构的锁眼机，其中，所述调节装置进一步设有一指示装置，所述指示装置设有一位于所述定位块一侧的刻度与一固定于所述滑动座并指向所述刻度的指标。
[0014]综上所述，本实用新型的特点在于调节装置的构件数量较传统锁眼机少，减少整体机构空间的占用，并可降低整个锁眼机的制作成本；而且本实用新型调节装置适用自动与手动机构调整，可针对不同的使用状态采取最佳的设计方式。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1A为已知锁眼机单一切刀多次切割动作的示意图；
[0016]图1B为已知锁眼机缝制完成钮扣孔的平面图；
[0017]图2为已知锁眼机采用步进马达带动切割块移位的示意图；
[0018]图3为本实用新型锁眼机的侧面透视图；
[0019]图4为图3切钮扣孔装置上侧单元的局部断面示意图；
[0020]图5为本实用新型自动式调节装置的立体图；
[0021]图6为本实用新型手动式调节装置的剖视图；
[0022]图7为本实用新型手动式调节装置的立体图。
[0023]附图标记说明:10---轴件；11---固定块；12---气压缸；13---滑动机构；
14击锤；15切刀；16钮扣孔；20刀片；21切割块；22驱动杆；23水平滑板；24导杆；25支撑板；26滑动支承；27立柱；28步进马达；29螺杆；30车头；31底座；32支柱；33上轴；34针棒；35机针；36送料台;37押板；38针板；40上侧单元；41击锤；42驱动装置；421驱动缸体；422第一支轴；423伸缩杆；424连接腕；425第二支轴；426第三支轴；427上下轴；428导引器；43调节装置；431定位块；431a滑槽；431b支架；431c通孔；432滑动座；432a滑轨；432b击锤压板；432c螺孔；433驱动源；434螺杆；434a定位环；435步进马达；436手动调整轮；437固定件；437a开口 ；438指示装置；438a刻度；438b指标；50下侧 单元；51切刀。
【具体实施方式】
[0024]兹为便于更进一步对本实用新型的构造、使用及其特征有更深一层明确、详实的认识与了解，故举出较佳实施例，配合附图详细说明如下:
[0025]请参阅图3所示，本实用新型锁眼机主要包含一车头30部分、一底座31部分以及一支柱32部分，其中，所述车头30具有一上轴33，而所述上轴33 —端受到一驱动马达(图未示)带动旋转，另一端设有一可上、下往复运动的针棒34，且所述针棒34的前端设有一机针35 ;在所述底座31的上面配置一可在水平坐标的X轴及Y轴方向移位的送料台36，且所述送料台36上面设有两押板37，而所述每个押板37上分别设有一针板38。
[0026]除此之外，所述针棒34的后方另设有一组切钮扣孔装置，所述切钮扣孔装置是由一上侧单元40以及一配合所述上侧单元40共同作用的下侧单元50所构成。其中，上侧单元40具有一位在所述车头30位置的击锤41，而所述下侧单元50具有一位于所述击锤41下方的切刀51，且所述击锤41通过一驱动装置42带动，在垂直的Z轴方向产生往复位移，如此即可让所述击锤41在向下运动过程中与所述下侧单元50的切刀51产生接触作用。
[0027]而所述击锤41与驱动装置42之间是以一调节装置43相互连接，使所述击锤41可受到所述调节装置43带动，在水平的Y轴方向产生位移，以调整所述击锤41与切刀51之间的相对位置，以改变切开钮扣孔的长度。
[0028]于附图一较佳实施例中，本实用新型驱动装置42配置有一切布时用以驱动的驱动缸体421,所述驱动缸体421可设为一气压缸,且所述驱动缸体421 —端通过一第一支轴422组装固定在所述底座31，另一端则是通过一伸缩杆423与一连接腕424连结，所述连接腕424具有一固定在所述车头30的第二支轴425，并以所述第二支轴425为中心自由回转，而以另一端通过一第三支轴426连接一上下轴427。其中，所述上下轴427与一固定在所述车头30的导引器428相互套接，用以限制所述驱动缸体421带动所述上下轴427进行上、下方向的垂直位移。
[0029]请参阅图4及图5所示，本实用新型调节装置43设有一装设于所述上下轴427底端的定位块431，并由所述定位块431活动组装一与所述击锤41连接的滑动座432，所述滑动座432另受到一驱动源433带动产生一横向Y轴的位移。
[0030]其中，所述定位块431底部具有一滑槽431a，而所述滑动座432顶部设有一与所述滑槽431a嵌接的滑轨432a，侧面另设有一方便使用者更换所述击锤41的击锤压板432b ；又所述滑轨432a由所述滑槽431a向外延伸出一局部长度，且于一端具有一沿着Y轴方向形成的螺孔432c，所述螺孔432c与一螺杆434相互螺旋嵌合，所述螺杆434另一端连接一由步进马达435所构成的驱动源433，其中，所述步进马达435位于所述定位块431后方，使所述螺杆434的轴心方向平行于所述滑动座432相对于所述定位块431作动的横向Y轴方向。
[0031]当所述驱动装置42带动所述定位块431、滑动座432与击锤41等构件同时进行上、下位移时，所述驱动源433也跟随定位块431同时进行上、下位移。
[0032]如图所示，所述定位块431 —端具有一介于所述步进马达435与滑动座432之间的支架431b，所述支架431b具有一对应于所述螺孔432c的通孔431c，而所述位于所述车头30外部的驱动源433固定于所述支架431b，使所述螺杆434 —端连接于所述步进马达435，而另一端穿设于所述通孔431c螺设于所述螺孔432c，并通过所述步进马达435带动所述螺杆434旋转，并经由所述滑动座432的螺孔432c将旋转运动转变成直线运动，使所述滑动座432能沿着横向Y轴方向进行相对位移。
[0033]请参阅图6及图7所示，本实用新型调节装置43的驱动源433亦可设为一手动调整轮436，与所述步进马达435实施例差异在于，所述手动调整轮436与定位块431之间具有一位于所述支架431b —端的固定件437，所述固定件437设有供所述螺杆434穿设的开口 437a，使所述螺杆434 —端连结于所述手动调整轮436，另一端经由所述通孔431c与开口 437a螺设于所述螺孔432c。
[0034]而所述螺杆434外周侧设有一定位环434a，所述定位环434a介于所述支架431b与固定件437之间，并受到所述固定件437与支架431b相互夹持，进而限制所述螺杆434轴向位移。其余所述滑动座432以及螺孔432c等结构与所述步进马达435实施例相同，在此不加以赘述。
[0035]于此一实施例中，所述调节装置43进一步设有一指示装置438，所述指示装置438于所述定位块431 —侧具有一刻度438a，并于所述滑动座432对应于所述刻度438的相同侧固设一指标438b，所述指标438b用以指向所述刻度438a，利于使用者进行读取。
[0036]以上所举实施例仅用为方便说明本实用新型并非加以限制，在不离本实用新型精神范畴，熟悉本行业技术人员所可作的各种简易变形与修饰，均仍应含括于本实用新型专利保护的范围内。
【权利要求】
1.一种具有击锤调节机构的锁眼机，设有一车头和一底座，且所述车头与底座之间设有一支柱，所述车头设有一能够上、下往复运动的针棒，而所述底座设有一能够沿着水平坐标的X、Y轴方向移位的送料台，所述针棒后方设有一切钮扣孔装置，所述切钮扣孔装置具有一组装在所述车头位置的上侧单元以及一装设于所述底座位置的下侧单元，所述上侧单元设有一配合所述下侧单元共同作用的击锤，所述击锤受到一驱动装置带动在垂直的Z轴方向产生位移，而所述击锤另受到一调节装置带动在水平的Y轴方向产生位移，其中，所述调节装置具有一装设于所述驱动装置的定位块，并由所述定位块活动组装一与所述击锤连接的滑动座，所述滑动座受一驱动源带动进行横向Y轴的位移，其特征在于:所述滑动座具有一螺孔，且所述螺孔与驱动源之间以一螺杆相互组接，所述螺杆的轴心方向平行所述滑动座相对于所述定位块作动的横向Y轴方向，并通过所述驱动源带动所述螺杆旋转，使所述滑动座的螺孔与螺杆之间相对位移。
2.根据权利要求1所述具有击锤调节机构的锁眼机，其特征在于，所述定位块具有一与所述螺杆轴心方向垂直的支架，而所述驱动源安装于所述支架上。
3.根据权利要求2所述具有击锤调节机构的锁眼机，其特征在于，所述驱动源设为一步进马达。
4.根据权利要求2所述具有击锤调节机构的锁眼机，其特征在于，所述驱动源设为一手动调整轮。
5.根据权利要求4所述具有击锤调节机构的锁眼机，其特征在于，所述手动调整轮与定位块之间具有一固定件，所述固定件具有一供所述螺杆穿设的开口，而所述螺杆外周侧具有一受所述固定件与支架共同夹持的定位环。
6.根据权利要求4所述具有击锤调节机构的锁眼机，其特征在于，所述调节装置进一步设有一指示装置。
【文档编号】D05B37/02GK203715895SQ201420062349
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月12日 优先权日:2014年2月12日
【发明者】陈满雄 申请人:启翔股份有限公司