专利名称：恒压静接点座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于控制电动转辙机动作，表示道岔停留的位置状态，实现机电联锁的恒压静接点座。
背景技术：
在铁路运输中，列车在轨道上按信号运行，不断地途径道岔或经过道岔转线运行。这种转线开通方向的信号，是由道岔电动转辙机上的静接点组和与它偶配的动接点组及表示杆等构件的动作来实现的。电动转辙机牵引道岔进行定位或反位锁闭及尖轨与基本轨之间停靠位置是否正确和密贴是由静接点系统表示出来，决定列车是否通过。所以要求静接 点组应具备有足够的强度和准确无误接通可靠性。在电动转辙机牵引道岔过程中，当尖轨未到达与基本轨密贴的位置时，其接点系统就不能接通表示电路；当道岔尖轨被牵引到达 基本轨密贴的正确位置时其接点系统就接通表示电路；当列车发生了错误运行时车轮就会将尖轨从基本轨密贴位置挤开一定的距离，即发生了挤岔事故时，此时接点系统中的静接点组与动接点组的接触点会产生分离，就切断了表示电路并同时发出了事故报警信号。电动转辙机牵引道岔转换过程中，其动接点组在有关构件的驱动下，也在快速的插入和拔出静接点组。由于动接点环外径尺寸大于左、右静接点片之间的开口，所以第一代静接点座在快速接合过程中和现场工人调整与维修过程中很容易使左、右两个静接点片产生接触压力减小、折弯、疲劳折断使用寿命低、配件更换次数多人工维护频繁。给铁路运输和现场使用带来了不安全因素及频繁的人工维修调整。电动转辙机的动接点座和静接点片之间的设计压力是750克-1500克之间，电动转辙机一直是使用单层簧片式压力静接点组是靠加工制造簧片冲压变型和人工调整两个簧片之间的距离使簧片产生压力来达到动静接点之间设计压力的，簧片和接点环之间的压力在使用中由于快速的插入和拔出及多次碰撞压力极其不稳定，使用时间越久就越达不到设计和安全使用的规定接触压力值，需现场维护工人不定期的测试和调整两个静接点簧片之间的距离来满足设计及安全使用的压力值，费时费工并影响铁路的安全生产及铁路的运输生产效率。第二代双层簧片加强型补强片式静接点组就是在左、右两个静接点片外侧各贴合一补强片。帮助静接点组的静接点簧片对动接点环施加750—1500克的接触压力，动接点环在静接点组内的接触深度应不小于4mm并可用机构来调整；在静接点片不断地被弹开和折弯变形的过程中，补强片也在静接点片产生为移动，容易发生两片之间尖端弧干涉，造成压力不稳定；动接点组在静接点组内的往复插入和拔出对静接点组内的静接点簧片表面产生严重的磨损，从一定意义上可以说补强片在增加了静接点片和动接点环的压力的同时但也增大了静接点片和动接点环之间磨损，并没有从根本上改变提高动、静接点组的使用寿命和缺陷。
发明内容[0006]本实用新型的目的是克服上述背景技术中存在的缺陷，提供一种恒压静接点座。本实用新型的目的是以下述方式实现的一种恒压静接点座，包括一片左接点片
(1)，一片右接点片(2)、静接点块(6)和接线端子螺栓(9)，一片左接点片(I)和一片右接点片(2)套装在接线端子螺栓(9)上，接线端子螺栓(9)上设有扭转弹簧(5)，扭转弹簧(5) —端紧压在左接点片(I)和右接点片(2)的根端，另一端固定在静接点块(6)的壳体上。静接点块(6)内左接点片(I)左侧和右接点片(2)右侧设有凹槽，凹槽内设有压簧
(4)，压簧(4) 一端抵住左、右接点片(1、2)—侧。左接点片(I)和右接点片(2)侧面设有加强钢丝(10)。所述的左接点片(I)和右接点片(2)的厚度为O. 5_2mm。左、右接点片(1、2)接触面中心线冲压有三角形或半圆形凹槽。本实用新型具有如下优点和效果本实用新型接点压力的恒定对使用维护电动转辙机带来了极大的方便，无需因接点压力的变化而经常调整和更换静接点组的节点簧片和动接点组的接点环，无需调整动接点组环打入静接点组簧片的深度，接点压力的恒定还保证了静接点压力不发生变化，从而减少了静接点组的使用故障，增加静接点组的使用可靠性，保障了电动转辙机整体可靠性和安全性。
图I是本实用新型结构示意图。图2是图I的侧视图。
具体实施方式
一种恒压静接点座，包括一片左接点片I，一片右接点片2、静接点块6和接线端子螺栓9，静接点块6上设有盖板3，一片左接点片I和一片右接点片2套装在接线端子螺栓9上，左、右接点片1、2上设有弹片7和压板8，静接点块6内左接点片I左侧和右接点片2右侧设有凹槽，凹槽内设有压黃4,压黃4 一端抵住左、右接点片1、2 —侧。左接点片I和右接点片2侧面设有加强钢丝10。或者左、右接点片1、2接触面中心线冲压有三角形或半圆形凹槽。左、右接点片1、2可以在动接点环插入时因受动接点环挤动而绕着端子螺栓9转动，接线端子螺栓9上设有扭转弹簧5，扭转弹簧5 —端紧压在左接点片I和右接点片2的根端，另一端固定在静接点块6的壳体上。左、右接点片1、2主要作用是将扭转弹簧5产生的力作用到动接点环上，使左、右接点片1、2与动接点环可靠并密贴压力接触，左、右接点片1、2本身不产生变形。扭转弹簧5对左、右接点片1、2产生一定的压力，此压力换算到动接点环与静接点片的接触点即形成静接点片和动接点环之间的接触压力。经过设计计算扭转弹簧5的刚度为2. 64Nmm/组装预压缩8度，换算到接触点初压力为6. 4N，动接点环打入后，扭转弹簧5继续扭转I. 75度，接触点的压力达到额定值7. 8N (约800克)。本实用新型改为扭转弹簧5施加接触压力的方案以后使接触点压力少受动接点环打入深度的影响，接点压力趋于恒定。其原理是动接点环打入前后，左、右接点片1、2横后动作仅为1mm，换算到扭转弹簧5其扭动转角仅变换I. 75度，在接触点的压力变化仅
I.4N (约140克)。当动接点环打入深度发生变化时，如打入深度增加3mm (这一情况在电动转辙机使用中由于接点座机构部件的磨损而经常发生)计算表明这一深度使扭转弹簧5的角度增加了仅O. 2度，接点压力仅由此增加了 O. 3N (约为30克)。可见打入深度对恒压接点组的压力变化没多大的影响。对于老式的主辅双接点片的静接点而言打入深度的微小变化则对接点压力和弹片的应力变化影响极大，如动接点环打入深度仍加深3_，此深度约使节点簧片弯曲支点与接触点距离由24mm减少到21mm，接点片由此产生的支反力(即接点压力)变化与上述距离变化量的三次方成反比，这一变化造成接点压力增大到原压力值的I. 33倍，由此造成接点簧片应力大增，易造成接点片的折断。所述的左接点片I和右接点片2的厚度为O. 5-2_。接点片增厚至O. 5_2_，不含 弯曲变形，与节点环接触部位大大增加，由与节点片厚度的增加同时也增加了节点片的磨损寿命，不惧怕磨损，因而增加了静接点组的使用寿命。
权利要求1.一种恒压静接点座，包括一片左接点片(I )，一片右接点片(2)、静接点块(6)和接线端子螺栓(9)，其特征在于一片左接点片(I)和一片右接点片(2)套装在接线端子螺栓(9)上，接线端子螺栓(9)上设有扭转弹簧(5)，扭转弹簧(5)—端紧压在左接点片(I)和右接点片(2)的根端，另一端固定在静接点块(6)的壳体上。
2.如权利要求I所述的恒压静接点座，其特征在于静接点块(6)内左接点片(I)左侧和右接点片(2)右侧设有凹槽，凹槽内设有压簧(4)，压簧(4) 一端抵住左、右接点片(1、2)一侧。
3.如权利要求I所述的恒压静接点座，其特征在于所述的左接点片(I)和右接点片 2)的厚度为0. 5-2_。
4.如权利要求I所述的恒压静接点座，其特征在于左接点片(I)和右接点片(2)侧面设有加强钢丝(10)。
5.如权利要求I所述的恒压静接点座，其特征在于左、右接点片(1、2)接触面中心线冲压有三角形或半圆形凹槽。
专利摘要本实用新型涉及一种恒压静接点座，包括一片左接点片，一片右接点片、静接点块和接线端子螺栓，一片左接点片和一片右接点片套装在接线端子螺栓上，接线端子螺栓上设有扭转弹簧，扭转弹簧一端紧压在左接点片和右接点片的根端，另一端固定在静接点块的壳体上。本实用新型接点压力的恒定对使用维护电动转辙机带来了极大的方便，无需因接点压力的变化而经常调整和更换静接点组的节点簧片和动接点组的接点环，无需调整动接点组环打入静接点组簧片的深度，接点压力的恒定还保证了静接点压力不发生变化，从而减少了静接点组的使用故障，增加静接点组的使用可靠性，保障了电动转辙机整体可靠性和安全性。
文档编号B61L5/06GK202557558SQ20122021542
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者季志伟 申请人:季志伟