专利名称：恒压气冲微滴丸滴头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制丸用新型滴头装置，具体涉及一种恒压气冲微滴丸滴头，主要适合滴制直径在0. 5-1. 5mg，丸重在l-3mg的滴丸。
技术背景现有的滴丸机在自重滴制条件下由于药液的张力作用只能滴制6mg以
上的滴丸，对于6mg以下的微滴丸根本滴不出，限制了药品新剂型的开发。 发明内容本发明所要解决的技术问题是，克服上述已有产品的不足，而提供一种
恒压气冲微滴丸滴头，通过恒压和气冲实现微滴丸的滴制。 为了解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案。 —种恒压气冲微滴丸滴头，包括上端带有药液嘴的上体，其特征在于上体的下端螺纹连接有滴头盘，滴头盘底部开设有若干个孔，所述孔中装有滴嘴；滴头盘下端固定有导流罩，导流罩的底部开设有若干个位置与滴嘴一一对应的导流孔；滴嘴下端从导流孔穿出，滴嘴外壁与导流孔内壁之间留有均匀的导流间隙，每个滴嘴与安装它的导流孔中心线重合；导流罩的两侧分别设置有进气孔，进气孔通过导流罩的腔体与所述导流间隙连通。
上体的下端固定有分流器，该分流器位于上体与滴头盘组成的空腔中；该分流器为圆柱状，上端面开口 ，下端面封闭，侧面开设有若干个分流孔。
本发明的积极效果在于 (1)、通过对药液进行加压并使之压力值稳定，使药液在压力下通过滴嘴微孔流出。由于药液的张力作用具有在达不到一定的直径(重量)不下滴的特性，药液刚露出细滴嘴口时用热风将其吹下，获得了期望的微滴丸。所述热风从进气孔进入导流罩的腔体，然后从所述导流间隙向下吹出。 (2)、上体的下端固定有分流器，该分流器侧面开设有若干个分流孔，确保药液均匀分布地流入各个滴嘴。
图l是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明。
如图1，上体8与滴头盘1用螺纹连接，导流罩3被螺母6固定在滴头盘1上。滴头盘1上钻有许多孔，滴嘴2紧配装在这些孔中，导流罩3上的导流孔5与滴嘴2的中心线重合。滴嘴2外壁与导流孔5内壁之间留有均匀的导流间隙。 上体8上部有与滴罐螺纹连接的药液嘴10，下部焊有使药液均分布的分流器7，上
体8用螺纹与滴出盘1相连。该分流器7位于上体8与滴头盘1组成的空腔中；该分流器
7为圆柱状，上端面开口 ，下端面封闭，侧面开设有若干个分流孔9。 导流罩3上口有锥度与滴盘1上的锥度配合定位。滴嘴2伸出长度可控。 导流罩3两侧有两个进气孔4用于进热压縮空气。进气孔4通过导流罩3的腔体
与所述导流间隙连通。 药液在恒定压力作用下从药液嘴10流入分流器7，自分流孔9流入滴嘴2，通过滴嘴2微孔流出。热压縮空气从进气孔4进入导流罩3的腔体，然后从导流间隙向下吹出。在药液刚露出滴嘴口时热压縮空气将其吹下，得到0. 5-1. 5mm直径的微滴丸。
权利要求
一种恒压气冲微滴丸滴头，包括上端带有药液嘴(10)的上体(8)，其特征在于上体(8)的下端螺纹连接有滴头盘(1)，滴头盘(1)底部开设有若干个孔，所述孔中装有滴嘴(2)；滴头盘(1)下端固定有导流罩(3)，导流罩(3)的底部开设有若干个位置与滴嘴(2)一一对应的导流孔(5)；滴嘴(2)下端从导流孔(5)穿出，滴嘴(2)外壁与导流孔(5)内壁之间留有均匀的导流间隙，每个滴嘴(2)与安装它的导流孔(5)中心线重合；导流罩(3)的两侧分别设置有进气孔(4)，进气孔(4)通过导流罩(3)的腔体与所述导流间隙连通。
2. 如权利要求1所述的恒压气冲微滴丸滴头，其特征在于上体(8)的下端固定有分流器(7)，该分流器(7)位于上体(8)与滴头盘(1)组成的空腔中；该分流器(7)为圆柱状，上端面开口，下端面封闭，侧面开设有若干个分流孔(9)。
全文摘要
本发明是一种恒压气冲微滴丸滴头，上端带有药液嘴(10)的上体(8)的下端连接有滴头盘(1)，滴头盘(1)底部开设有若干个孔，孔中装有滴嘴(2)；滴头盘(1)下端固定有导流罩(3)，导流罩(3)的底部开设有若干个导流孔(5)；滴嘴(2)下端从导流孔(5)穿出，滴嘴(2)外壁与导流孔(5)内壁之间留有均匀的导流间隙；导流罩(3)的两侧分别设置有进气孔(4)，进气孔(4)通过导流罩(3)的腔体与所述导流间隙连通。通过对药液进行加压并使之压力值稳定，使药液在压力下通过滴嘴微孔流出。药液刚露出细滴嘴口时用热风将其吹下，获得了期望的微滴丸。
文档编号A61J3/06GK101756790SQ20081024955
公开日2010年6月30日 申请日期2008年12月24日 优先权日2008年12月24日
发明者孙国强, 李清林 申请人:孙国强