专利名称：一种双供压主喷嘴及其供气系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于喷气织机领域，具体的涉及喷气引纬系统，更具体的说涉及一种双供压的主喷嘴及其供气系统。
背景技术：
喷气织机用气流实现引纬，喷气织机一分钟引纬800 - 1000次，每次引纬就是纬纱飞经梭口一次，纬纱飞行速度超过100米/秒。进入2000年后，高速喷气引纬的主要发展体现在主喷嘴对纬纱的加速性能，纬纱飞行速度高，织机才能达到高入纬率，才能协调织造各部分的动作，降低织机的耗气量。喷气织机的入纬率1600-2000米/分，高速喷气引纬是高入纬率先决条件。高速喷气织机必须使用质量好的主喷嘴。目前，现有的喷气织机的实际运行速度达750-900转/分，纬纱飞行速度达到100 — 110米/秒，入纬率达2000米/分。而加速纬纱的关键部件就是主喷嘴。衡量主喷嘴的质量主要指标是经主喷嘴导引管内气流的速度能达到多高，主喷射气流的速度是达到讳纱闻速飞行的关键。参见图I所示，主喷嘴利用供气压强与环境大气压强之差，产生高速主喷射气流，在收缩管的最小截面(喉部)处于临界状态，由于受到音速的限制，气流速度保持在IM (马赫)左右。由于音障，音速气流在很短的距离内迅速跌落，然后高速气流扩散进入导引管，在导引管内气流将保持200-260米/秒速度。喷气织机用的主喷嘴属高压小流量喷嘴，喷嘴的直径在03-4mm左右，纬纱加速过程主要在主喷嘴的导引管内完成，气流一旦从喷口射出，气流速度随离喷嘴出口距离的增大而迅速下跌。因此，如何延长核心气流高速层牵拉纬纱的作用时间和距离是急需克服的问题。
实用新型内容为克服现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种可延长核心气流高速层的作用时间和距离的双供压主喷嘴。本实用新型的另一个目的在于提供一种双供压主喷嘴的供气系统。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现一种双供压主喷嘴，包括一主喷嘴体，所述主喷嘴体内设置一主喷嘴芯，并相互之间留有第一通道，所述主喷嘴体上还设置有一导引管，所述导引管与所述主喷嘴芯联通，并与所述第一通道联通，所述主喷嘴体上还开设有一高压进气口，所述高压进气口与所述第一通道联通，所述导引管外设置有一先导管，所述先导管与所述主喷嘴体相互连接，所述主喷嘴体上还设置由一低压进气口，所述低压进气口通过一设置在所述主喷嘴体内的第二通道联通所述先导管。一种双供压主喷嘴的供气系统，包括一主喷嘴体，所述主喷嘴体内设置一主喷嘴芯，并相互之间留有第一通道，所述主喷嘴体上还设置有一导引管，所述导引管与所述主喷嘴芯联通，并与所述第一通道联通，所述主喷嘴体上还开设有一高压进气口，所述高压进气口与所述第一通道联通，所述导引管外设置有一先导管，所述先导管与所述主喷嘴体相互连接，所述主喷嘴体上还设置由一低压进气口，所述低压进气口通过一设置在所述主喷嘴体内的第二通道联通所述先导管；所述高压进气口连接有高压气流供气系统，所述低压进气口连接有低压气流供气系统；所述高压气流供气系统包括第一电磁阀，所述第一电磁阀连接一高压主气包，所述高压主气包连接一第一调节阀，所述低压气流供气系统包括第二电磁阀，所述第二电磁阀连接一低压主气包，所述低压主气包连接一第二调节阀；所述第一调节阀和第二调节阀连接一气源，并所述的第一电磁阀和第二电磁阀连接一控制板，由所述控制板控制所述第一电磁阀和第二电磁阀先后打开的时间。进一步的，所述低压气流供气系统的供气时间早于所述高压气流供气系统5° -8° ;所述低压气流供气系统的供气时间持续50° -60°。本实用新型具有以下有益效果本实用新型利用两股气流，低速气流先喷射，核心气流迟喷射，联合作用可以延长核心气流的作用时间和距离，可以降低产生核心气流的供气压力。气流速度随供气压力的增加而增加，导引管出口部截面积小会产生气流阻塞，粗支纬纱要求增加导引管部截面积，增加供气压力和供气量，本实用新型的双供压主喷嘴提供两股气流，保证核心气流中心区域内大于100米/秒速度的持续时间，可以降低供气气压和耗气量。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图I为现有技术中的主喷嘴的结构示意图。图2为本实用新型的双供压主喷嘴的结构示意图。图3为本实用新型的双供压主喷嘴管内气流的流动路线图。图4为本实用新型的先导管的一实施例的结构示意图。图5为本实用新型的先导管的另一实施例的结构示意图。图6为本实用新型的双供压主喷嘴的供气系统的结构原理图。图7为主喷气流的跌落曲线图。图中标号说明1、主喷嘴体，101、低压进气口，102、高压进气口，103、第一通道，104、第二通道,2、主喷嘴芯,3、导引管,4、先导管,5、第一电磁阀，6、高压主气包,7、第二电磁阀，8、低压主气包，9、第一调节阀，10、第二调节阀，11、气源，12，控制板。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。实施例I :[0026]参见图2所示，一种双供压主喷嘴，包括一主喷嘴体I，所述主喷嘴体I内设置一主喷嘴芯2，并相 互之间留有第一通道103，所述主喷嘴体I上还设置有一导引管3，所述导引管3与所述主喷嘴芯2联通，并与所述第一通道103联通，所述主喷嘴体I上还开设有一高压进气口 102，所述高压进气口 102与所述第一通道103联通，所述导引管3外设置有一先导管4，所述先导管4与所述主喷嘴体I相互连接，所述主喷嘴体I上还设置由一低压进气口 101，所述低压进气口 101通过一设置在所述主喷嘴体I内的第二通道104联通所述先导管4。优选的，参见图4所示，所述先导管4为圆柱状结构。优选的,参见图5所示,所述先导管4为圆锥状结构。实施例2 参见图6所示，一种双供压主喷嘴的供气系统，包括一主喷嘴体1，所述主喷嘴体I内设置一主喷嘴芯2，并相互之间留有第一通道103，所述主喷嘴体I上还设置有一导引管3，所述导引管3与所述主喷嘴芯2联通，并与所述第一通道103联通，所述主喷嘴体I上还开设有一高压进气口 102，所述高压进气口 102与所述第一通道103联通，所述导引管3外设置有一先导管4，所述先导管4与所述主喷嘴体I相互连接，所述主喷嘴体I上还设置由一低压进气口 101，所述低压进气口 101通过一设置在所述主喷嘴体I内的第二通道104联通所述先导管4 ;所述高压进气口 102连接有高压气流供气系统，所述低压进气口 101连接有低压气流供气系统；所述高压气流供气系统包括第一电磁阀5,所述第一电磁阀5连接一高压主气包6，所述高压主气包6连接一第一调节阀9，所述低压气流供气系统包括第二电磁阀7，所述第二电磁阀7连接一低压主气包8，所述低压主气包8连接一第二调节阀10 ;所述第一调节阀9和第二调节阀10连接一气源11，并所述的第一电磁阀5和第二电磁阀7连接一控制板12，由所述控制板12控制所述第一电磁阀5和第二电磁阀7先后打开的时间。本实施例的工作过程及工作原理如下参见图3所示，表示双供压主喷嘴管内气流的流动路线，高压气流经主喷嘴芯2与主喷嘴体I之间的第一通道103流入导引管3，产生核心气流。利用供气压强与环境大气压强之差，产生高速主喷射气流(图中实现箭头所述)，那末在收缩管的最小截面(喉部)处于临界状态，受到音速的限制，气流速度保持在IM (马赫)左右。音速气流在很短的距离内迅速跌落，然后高速气流扩散进入导引管，引射纬纱，在导引管内气流将保持200-260米/秒速度，高速气流带着纬纱飞向出口。喷气织机用的主喷嘴属高压小流量喷嘴，喷嘴的直径在O 3-4_左右，纬纱加速过程主要在主喷嘴的导引管3内完成，气流一旦从喷口射出，气流速度随离喷嘴出口距离的增大而迅速下跌。如图7所示，核心气流在离喷嘴出口距离40mm以上时，气流速度已降落到100米/秒以下。因此用保护气流以减慢核心气流速度的跌落，低压气流经主喷嘴体(图中虚线箭头所示)，经第二通道104收缩后进入先导管4，产生一股低速保护气流。核心气流出喷口，首先冲破低速气流的包裹，再扩散入大气，低速气流提供一保护层，核心气流的速度下降得以减慢，尤其纬纱是粗支纱，可以降低产生核心气流的供气量。有了低速气流，更好地保证核心气流与筘槽内辅喷气流的衔接。低压气流和高压气流的喷射时间不一致，低压气流供气时间早于高压气流，早5°-S00低速气流先喷射，核心气流迟喷射，延长核心气流的作用时间和距离。低压气流供气持续时间50°-60°，比高压气流供气持续时间短。织机曲轴转一圈为360 °，织机各动作的控制按曲轴转角控制。以上所述仅为本实用新型的优选实施案例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原 则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种双供压主喷嘴，包括一主喷嘴体(1)，所述主喷嘴体(I)内设置一主喷嘴芯(2)，并相互之间留有第一通道(103)，所述主喷嘴体(I)上还设置有一导引管(3)，所述导引管(3)与所述主喷嘴芯(2)联通，并与所述第一通道(103)联通，所述主喷嘴体(I)上还开设有一高压进气口( 102)，所述高压进气口( 102)与所述第一通道(103)联通，其特征在于所述导引管(3)外设置有一先导管(4)，所述先导管(4)与所述主喷嘴体(I)相互连接，所述主喷嘴体(I)上还设置由一低压进气口( 101)，所述低压进气口( 101)通过一设置在所述主喷嘴体(I)内的第二通道(104)联通所述先导管(4)。
2.根据权利要求I所述的双供压主喷嘴，其特征在于所述先导管(4)为圆柱状结构。
3.根据权利要求I所述的双供压主喷嘴，其特征在于所述先导管(4)为圆锥状结构。
4.一种如权利要求I或2或3所述的双供压主喷嘴的供气系统，其特征在于所述高压进气口( 102)连接有高压气流供气系统，所述低压进气口( 101)连接有低压气流供气系统；所述高压气流供气系统包括第一电磁阀(5)，所述第一电磁阀(5)连接一高压主气包(6)，所述高压主气包(6)连接一第一调节阀(9)，所述低压气流供气系统包括第二电磁阀(7)，所述第二电磁阀(7)连接一低压主气包(8)，所述低压主气包(8)连接一第二调节阀(10)；所述第一调节阀(9)和第二调节阀(10)连接一气源(11)，并所述的第一电磁阀(5)和第二电磁阀(7)连接一控制板(12)，由所述控制板(12)控制所述第一电磁阀(5)和第二电磁阀(7)先后打开的时间。
专利摘要本实用新型公开了一种双供压主喷嘴，包括一主喷嘴体，所述主喷嘴体内设置一主喷嘴芯，并相互之间留有第一通道，所述主喷嘴体上还设置有一导引管，所述导引管与所述主喷嘴芯联通，并与所述第一通道联通，所述主喷嘴体上还开设有一高压进气口，所述高压进气口与所述第一通道联通，所述导引管外设置有一先导管，所述先导管与所述主喷嘴体相互连接，所述主喷嘴体上还设置由一低压进气口，所述低压进气口通过一设置在所述主喷嘴体内的第二通道联通所述先导管。本实用新型利用两股气流，低速气流先喷射，核心气流迟喷射，联合作用可以延长核心气流牵拉纬纱的作用时间和距离，可以降低产生核心气流的供气压力。
文档编号D03D47/30GK202415851SQ20112052539
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日
发明者周平, 祝章琛 申请人:江苏万工科技集团有限公司