用于pvc型材生产线的全自动变频恒压集中供水系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于PVC型材生产线的全自动变频恒压集中供水系统，属于工业生产供水领域。包括水泵机组、测压稳压罐、水池、定型真空水架、定型台及主管道，所述水泵机组分别与水池、主管道连接，所述定型真空水架安装在定型台上并与主管道连接，所述测压稳压罐与主管道连接。优点在于：实现一个水泵机组供水，提供一个恒定的供水压力，集中供给生产车间的每条PVC塑料型材生产线。自动化程度高、节能显著、开机和停机时能减小电流对电网的冲击以及供水水压对官网系统的冲击、能减小水泵、电机自身的机械冲击损耗。实用性强。
【专利说明】
用于PVC型材生产线的全自动变频恒压集中供水系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及工业生产供水领域，特别涉及一种用于PVC型材生产线的全自动变频恒压集中供水系统。
【背景技术】
[0002]传统的PVC塑料型材生产线的供水系统是由车间供水主管道、阀门和水栗，以及连接各个生产线的管路和阀门，PVC塑料型材生产线内的管路、水箱和水栗等组成。该系统供水过程主要由两部分构成，一是通过主管道上的主水栗机组从车间蓄水池抽水，经过主阀门和主管道输送到生产车间主管道;二是通过PVC塑料型材生产线内自带的水栗从本身自带的水箱抽水，经过管路和4分水阀对系统进行加压供水;另外每个PVC塑料型材生产线的水箱和生产车间主管道之间用2寸铜球阀和管路连接。从上述的系统结构和供水过程可以看出，该供水方式无法对供水管网压力做出及时的反应，水栗的增加和减少都依赖人工进行手动操作，自动化程度低，而且为保证供水，机组常处于满负荷运行，不但效率低、耗电量大，而且在用水量较少时，管网长期处于超压运行状态，爆破现象严重，电机硬启动易产生水锤效应，破坏性大等缺点，严重影响工业系统用水。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于PVC型材生产线的全自动变频恒压集中供水系统，解决了现有技术存在的自动化程度低、耗电量大、水栗电机为硬启动并且启动电流大对电网的冲击大、水栗的增加和减少都依赖人工进行手动操作、而且在用水量较少时管网长期处于超压运行状态等问题。本实用新型采用软启动器控制水栗电机的启动和停止，变频器控制水栗电机的转速，恒压控制器控制3台水栗在变频和工频之间循环转换，还可以在对PVC塑料型材生产线供水的同时，通过变频器调节水栗电机的转速，从而改变水栗的出水流量，来实现恒压供水的能力。另外本实用新型可以通过一套水栗机组集中供水，能够保证供水压力恒定，集中供给生产车间的每条PVC塑料型材生产线达到生产工艺的需要。
[0004]本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现:
[0005]用于PVC型材生产线的全自动变频恒压集中供水系统，包括水栗机组1、测压稳压罐2、水池3、定型真空水架4、定型台5及主管道6，所述水栗机组I分别与水池3、主管道6连接，所述定型真空水架4安装在定型台5上并与主管道6连接，所述测压稳压罐2与主管道6连接。
[0006]所述的水栗机组I包括四个水栗11安装在水栗机房内，所述水栗11的吸水侧分别通过膨胀节112、过滤器113、碟阀114与水池3连接，出水侧分别通过膨胀节Π 15、止回阀16、碟阀Π 17连接到主管道6上。
[0007]所述的测压稳压罐2包括稳压罐21、压力表122，所述稳压罐21通过两个碟阀ΙΠ23、两个过滤器Π 24、两个碟阀IV25连接到主管道6上，所述压力表122安装在稳压罐21上。
[0008]所述的定型真空水架4包括水架41、压力表Π 42、球阀43，所述水架41安装在定型台5上，水架41分为上下两排方钢，上排方钢安装16个球阀43作为真空吸气口，下排方钢安装28个球阀43作为输水口，并通过两个铜球阀511连接到主管道6上;所述压力表Π 42安装在水架41上。
[0009]本实用新型的有益效果在于:与现有的技术相比，本实用新型能够实现利用一个水栗机组供水，提供一个恒定的供水压力，集中供给生产车间的每条PVC塑料型材生产线，另外本实用新型的自动化程度高、节能显著、开机和停机时能减小电流对电网的冲击以及供水水压对官网系统的冲击、能减小水栗、电机自身的机械冲击损耗。使供水方式朝向高效节能、自动可靠的方向发展，其显著的节能效果、突出的节水效果和稳定可靠的控制方式，可在风机、水栗、空气压缩机、制冷压缩机等高能耗设备上广泛应用。实用性强。
【附图说明】
[0010]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0011]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的水栗与主管道连接示意图；
[0013]图3为本实用新型的测压稳压罐与主管道连接示意图；
[0014]图4为本实用新型的定型台与主管道连接示意图；
[0015]图5为本实用新型的定型真空水架结构示意图。
[0016]图中:1、水栗机组;2、测压稳压罐;3、水池;4、定型真空水架;5、定型台；6、主管道；11、水栗；12、膨胀节I; 13、过滤器I; 14、碟阀I; 15、膨胀节Π ; 16、止回阀；17、碟阀Π ;21、稳压罐；22、压力表I; 23、碟阀ΙΠ; 24过滤器Π ; 25、碟阀IV ; 41、水架;42、压力表Π ;43、球阀；511、铜球阀。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其【具体实施方式】。
[0018]参见图1所示，本实用新型的用于PVC型材生产线的全自动变频恒压集中供水系统，用于PVC型材生产线的全自动变频恒压集中供水系统，包括水栗机组1、测压稳压罐2、水池3、定型真空水架4、定型台5及主管道6，所述水栗机组I分别与水池3、主管道6连接，所述定型真空水架4安装在定型台5上并与主管道6连接，所述测压稳压罐2与主管道6连接。
[0019]参见图2所示，本实用新型所述的水栗机组I包括四个水栗11安装在水栗机房内，所述水栗11的吸水侧分别通过膨胀节112、过滤器113、碟阀114与水池3连接，出水侧分别通过膨胀节Π 15、止回阀16、碟阀Π 17连接到主管道6上。
[0020]参见图3所示，本实用新型所述的测压稳压罐2包括稳压罐21、压力表122，所述稳压罐21通过两个碟阀ΙΠ23、两个过滤器Π 24、两个碟阀IV25连接到主管道6上，所述压力表I22安装在稳压罐21上。
[0021]参见图4及图5所示，本实用新型所述的定型真空水架4包括水架41、压力表Π 42、球阀43，所述水架41安装在定型台5上，水架41分为上下两排方钢，上排方钢安装16个球阀43作为真空吸气口，下排方钢安装28个球阀43作为输水口，并通过两个铜球阀511连接到主管道6上;所述压力表Π 42安装在水架41上。
[0022]以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡对本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于PVC型材生产线的全自动变频恒压集中供水系统，其特征在于:包括水栗机组(I)、测压稳压罐(2)、水池(3)、定型真空水架(4)、定型台(5)及主管道(6)，所述水栗机组(I)分别与水池(3)、主管道(6)连接，所述定型真空水架(4)安装在定型台(5)上并与主管道(6)连接，所述测压稳压罐(2)与主管道(6)连接。2.根据权利要求1所述的用于PVC型材生产线的全自动变频恒压集中供水系统，其特征在于:所述的水栗机组(I)包括四个水栗(11)安装在水栗机房内，所述水栗(11)的吸水侧分别通过膨胀节1(12)、过滤器1(13)、碟阀1(14)与水池(3)连接，出水侧分别通过膨胀节Π(15)、止回阀16、碟阀Π (17)连接到主管道(6)上。3.根据权利要求1所述的用于PVC型材生产线的全自动变频恒压集中供水系统，其特征在于:所述的测压稳压罐(2)包括稳压罐(21)、压力表1(22)，所述稳压罐(21)通过两个碟阀ΠΚ23)、两个过滤器Π (24)、两个碟阀IV(25)连接到主管道(6)上，所述压力表1(22)安装在稳压罐(21)上。4.根据权利要求1所述的用于PVC型材生产线的全自动变频恒压集中供水系统，其特征在于:所述的定型真空水架(4)包括水架(41)、压力表Π (42)、球阀(43)，所述水架(41)安装在定型台(5)上，水架(41)分为上下两排方钢，上排方钢安装16个球阀(43)作为真空吸气口，下排方钢安装28个球阀(43)作为输水口，并通过两个铜球阀(511)连接到主管道(6)上；所述压力表Π (42)安装在水架(41)上。
【文档编号】E03B11/16GK205475477SQ201620043574
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】何帆, 刘鲁亮, 信宏波
【申请人】吉林中财管道有限公司