一种新型恒压电刷装置的制作方法

本发明属于电学领域，具体为一种新型恒压电刷装置。

背景技术：

电刷是与运动件作滑动接触而形成电连接的一种导电部件。电刷是用于换向器或滑环上，作为导入导出电流的滑动接触体。它的导电，导热以及润滑性能良好， 并具有一定的机械强度和换向性火花的本能，常见于发电机，整流式电动机等装置中。

现有的电刷装置一般采用端面接触或者锥面接触等，主要是通过机械装置在电刷顶部施加压力，如弹簧，使其与接触块外表面接触导通。由于振动、磨损以及其他原因，难以避免的会出现压力不均匀或者波动，导致磨损不均，减少电刷的使用寿命，甚至使得电流分配不均，导致个别电刷产生过热和火花。并且在高速甚至超高速或者大电流的环境中，机械式压力装置的反应时间较长，压力不能调节，容易产生机械疲劳，影响使用寿命。且压力不 均匀，使摩擦加剧产生高温，有时使得电刷的使用寿命仅为十几秒。

技术实现要素：

本发明的目的是针对以上问题，提供一种新型恒压电刷装置，实现对电刷装置的真正恒压，保持最佳压力，适合绝大多数电刷场合，在高速、超高速、大电流场所优势尤为明显。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种新型恒压电刷装置，包括电刷座（1）、刷柄（2）、电刷（3），其特征在于，所述刷柄（2）设置于电刷座（1）下方，并且向上延伸至电刷座（1）的内部，刷柄（2）的上端面与电刷座（1）的内壁形成气室（12）；所述气室（12）的上端设置有气孔（11），且气孔（11）向上端延伸至贯穿电刷座（1），所述气孔（11）与外源气压相连接；所述刷柄（2）的下方设置有电刷（3）；所述电刷座（1）与刷柄（2）接触的内壁上设置有密封槽（21），所述密封槽（21）内设置有密封条（22），所述刷柄（2）与外电相连。

进一步的，所述气孔（11）通过自动调压器与外源气压相连通。

进一步的，所述座体（1）上气孔（11）旁边还设置有导线孔（14），导线孔（14）内设置有导线（141），导线（141）下端延伸至与刷柄（2）连接，上端延伸至导线孔（14）外，与外电相接。

进一步的，所述刷柄（2）通过导电装置与外电源相连。

进一步的，所述导电装置包括设置在电刷座（1）的下部的转轴（101）以及可以绕转轴（101）转动的连杆（102），连杆（102）为八字形，中部与转轴（101）活接；所述连杆（102）末端设置有弹簧（103）；所述导电装置包括还包括设置于刷柄（2）下端的触片（23），所述触片（23）与连杆（102）前端的触头（104）接触。

进一步的，所述电刷座（1）内设置有环形水道（4）。

进一步的，所述气室（12）的侧面设置有溢气孔（13），所述溢气孔（13）通过气管与电刷座（1）外的溢流阀（131）连接。

本发明的有益效果：

1、实现对电刷装置的真正恒压，保持最佳压力，适合绝大多数电刷场合，在高速、超高速、大电流场所优势尤为明显；

2、将输入气孔的气源经过自动调压器，可以实现对电刷压力的调节甚至自动调节；

3、相比机械式弹簧恒压，本装置电刷下压的反应时间更短，使磨损后的电刷下压更快，同时压力保持恒定，避免压力不均造成电刷加速磨损；

4、电刷运行时，可以根据速度不同施加不同的压力来得到最佳效果；特别是高速、超高速情况下使用时，更应该调节好最为适合的电刷的压力。

附图说明

图1为本发明第一种结构示意图。

图2为本发明第二种结构示意图。

图3为图2中B处局部放大示意图。

图中所述文字标注表示为：1、电刷座；2、刷柄；3、电刷；4、水道；11、气孔；12、气室；13、溢气孔；14、导线孔；101、转轴；102、连杆；103、弹簧；131、溢流阀；141、导线；21、密封槽；22、密封条；23、触片；104、触头。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

实施例1，如图1所示，本装置包括电刷座1、刷柄2、电刷3，所述刷柄2设置于电刷座1下方，并且向上延伸至电刷座1的内部，刷柄2的上端面与电刷座1的内壁形成气室12；所述气室12的上端设置有气孔11，且气孔11向上端延伸至贯穿电刷座1，所述气孔11与外源气压相连接；所述刷柄2的下方设置有电刷3；所述电刷座1与刷柄2接触的内壁上设置有密封槽21，所述密封槽21内设置有密封条22。所述气孔11通过自动调压器与外源气压相连通，优选的，还可以连入油雾器，使电刷3的上下滑动更加顺畅。所述座体1上气孔11旁边还设置有导线孔14，导线孔14内设置有导线141，导线141下端延伸至与刷柄2连接，上端延伸至导线孔14外，与外电相接。所述导线为弹簧导线，导线141上端与导线孔14密封连接，电刷3和刷柄2两者之间电连接。所述气室12的侧面设置有溢气孔13，所述溢气孔13通过气管与电刷座1外的溢流阀131连接。优选的，所述自动调压器可以与控制器相连，所述控制器根据反馈的实时转速，控制气室12的进气压力，即控制对电刷的压力，形成自适应速度变化的压力调节系统。

实施例2，如图2-图3所示，本装置包括电刷座1、刷柄2、电刷3，所述刷柄2设置于电刷座1下方，并且向上延伸至电刷座1的内部，刷柄2的上端面与电刷座1的内壁形成气室12；所述气室12的上端设置有气孔11，且气孔11向上端延伸至贯穿电刷座1，所述气孔11与外源气压相连接；所述刷柄2的下方设置有电刷3；所述电刷座1与刷柄2接触的内壁上设置有密封槽21，所述密封槽21内设置有密封条22。所述气孔11通过自动调压器与外源气压相连通，优选的，还可以连入油雾器，使电刷3的上下滑动更加顺畅。所述座体1内设置有环形水道4，用于冷却电刷座1，进而实现与刷柄2和电刷3的热量交换，实现对电刷3的降温。刷柄2通过导电装置与外电源相连。所述导电装置包括设置在电刷座1的下部的转轴101以及可以绕转轴101转动的连杆102，连杆102为八字形，中部与转轴101活接；所述连杆102末端设置有弹簧103；所述导电装置包括还包括设置于刷柄2下端的触片23，所述触片23与连杆102前端的触头104接触；所述触头104通过导线与外电相连。所述气室12的侧面设置有溢气孔13，所述溢气孔13通过气管与电刷座1外的溢流阀131连接。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。