一种新型恒压电刷装置的制作方法

文档序号:11106695
一种新型恒压电刷装置的制造方法

本发明属于电学领域,具体为一种新型恒压电刷装置。



背景技术:

电刷是与运动件作滑动接触而形成电连接的一种导电部件。电刷是用于换向器或滑环上,作为导入导出电流的滑动接触体。它的导电,导热以及润滑性能良好, 并具有一定的机械强度和换向性火花的本能,常见于发电机,整流式电动机等装置中。

现有的电刷装置一般采用端面接触或者锥面接触等,主要是通过机械装置在电刷顶部施加压力,如弹簧,使其与接触块外表面接触导通。由于振动、磨损以及其他原因,难以避免的会出现压力不均匀或者波动,导致磨损不均,减少电刷的使用寿命,甚至使得电流分配不均,导致个别电刷产生过热和火花。并且在高速甚至超高速或者大电流的环境中,机械式压力装置的反应时间较长,压力不能调节,容易产生机械疲劳,影响使用寿命。且压力不 均匀,使摩擦加剧产生高温,有时使得电刷的使用寿命仅为十几秒。



技术实现要素:

本发明的目的是针对以上问题,提供一种新型恒压电刷装置,实现对电刷装置的真正恒压,保持最佳压力,适合绝大多数电刷场合,在高速、超高速、大电流场所优势尤为明显。

为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:一种新型恒压电刷装置,包括电刷座(1)、刷柄(2)、电刷(3),其特征在于,所述刷柄(2)设置于电刷座(1)下方,并且向上延伸至电刷座(1)的内部,刷柄(2)的上端面与电刷座(1)的内壁形成气室(12);所述气室(12)的上端设置有气孔(11),且气孔(11)向上端延伸至贯穿电刷座(1),所述气孔(11)与外源气压相连接;所述刷柄(2)的下方设置有电刷(3);所述电刷座(1)与刷柄(2)接触的内壁上设置有密封槽(21),所述密封槽(21)内设置有密封条(22),所述刷柄(2)与外电相连。

进一步的,所述气孔(11)通过自动调压器与外源气压相连通。

进一步的,所述座体(1)上气孔(11)旁边还设置有导线孔(14),导线孔(14)内设置有导线(141),导线(141)下端延伸至与刷柄(2)连接,上端延伸至导线孔(14)外,与外电相接。

进一步的,所述刷柄(2)通过导电装置与外电源相连。

进一步的,所述导电装置包括设置在电刷座(1)的下部的转轴(101)以及可以绕转轴(101)转动的连杆(102),连杆(102)为八字形,中部与转轴(101)活接;所述连杆(102)末端设置有弹簧(103);所述导电装置包括还包括设置于刷柄(2)下端的触片(23),所述触片(23)与连杆(102)前端的触头(104)接触。

进一步的,所述电刷座(1)内设置有环形水道(4)。

进一步的,所述气室(12)的侧面设置有溢气孔(13),所述溢气孔(13)通过气管与电刷座(1)外的溢流阀(131)连接。

本发明的有益效果:

1、实现对电刷装置的真正恒压,保持最佳压力,适合绝大多数电刷场合,在高速、超高速、大电流场所优势尤为明显;

2、将输入气孔的气源经过自动调压器,可以实现对电刷压力的调节甚至自动调节;

3、相比机械式弹簧恒压,本装置电刷下压的反应时间更短,使磨损后的电刷下压更快,同时压力保持恒定,避免压力不均造成电刷加速磨损;

4、电刷运行时,可以根据速度不同施加不同的压力来得到最佳效果;特别是高速、超高速情况下使用时,更应该调节好最为适合的电刷的压力。

附图说明

图1为本发明第一种结构示意图。

图2为本发明第二种结构示意图。

图3为图2中B处局部放大示意图。

图中所述文字标注表示为:1、电刷座;2、刷柄;3、电刷;4、水道;11、气孔;12、气室;13、溢气孔;14、导线孔;101、转轴;102、连杆;103、弹簧;131、溢流阀;141、导线;21、密封槽;22、密封条;23、触片;104、触头。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

实施例1,如图1所示,本装置包括电刷座1、刷柄2、电刷3,所述刷柄2设置于电刷座1下方,并且向上延伸至电刷座1的内部,刷柄2的上端面与电刷座1的内壁形成气室12;所述气室12的上端设置有气孔11,且气孔11向上端延伸至贯穿电刷座1,所述气孔11与外源气压相连接;所述刷柄2的下方设置有电刷3;所述电刷座1与刷柄2接触的内壁上设置有密封槽21,所述密封槽21内设置有密封条22。所述气孔11通过自动调压器与外源气压相连通,优选的,还可以连入油雾器,使电刷3的上下滑动更加顺畅。所述座体1上气孔11旁边还设置有导线孔14,导线孔14内设置有导线141,导线141下端延伸至与刷柄2连接,上端延伸至导线孔14外,与外电相接。所述导线为弹簧导线,导线141上端与导线孔14密封连接,电刷3和刷柄2两者之间电连接。所述气室12的侧面设置有溢气孔13,所述溢气孔13通过气管与电刷座1外的溢流阀131连接。优选的,所述自动调压器可以与控制器相连,所述控制器根据反馈的实时转速,控制气室12的进气压力,即控制对电刷的压力,形成自适应速度变化的压力调节系统。

实施例2,如图2-图3所示,本装置包括电刷座1、刷柄2、电刷3,所述刷柄2设置于电刷座1下方,并且向上延伸至电刷座1的内部,刷柄2的上端面与电刷座1的内壁形成气室12;所述气室12的上端设置有气孔11,且气孔11向上端延伸至贯穿电刷座1,所述气孔11与外源气压相连接;所述刷柄2的下方设置有电刷3;所述电刷座1与刷柄2接触的内壁上设置有密封槽21,所述密封槽21内设置有密封条22。所述气孔11通过自动调压器与外源气压相连通,优选的,还可以连入油雾器,使电刷3的上下滑动更加顺畅。所述座体1内设置有环形水道4,用于冷却电刷座1,进而实现与刷柄2和电刷3的热量交换,实现对电刷3的降温。刷柄2通过导电装置与外电源相连。所述导电装置包括设置在电刷座1的下部的转轴101以及可以绕转轴101转动的连杆102,连杆102为八字形,中部与转轴101活接;所述连杆102末端设置有弹簧103;所述导电装置包括还包括设置于刷柄2下端的触片23,所述触片23与连杆102前端的触头104接触;所述触头104通过导线与外电相连。所述气室12的侧面设置有溢气孔13,所述溢气孔13通过气管与电刷座1外的溢流阀131连接。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

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