一种旋梭绗缝的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋梭绗缝机，包括机架以及安装在机架内的动力系统，机架上依次设有基于嵌入式操作系统的控制主机、X/Y/Z三主轴传动系统、打线传动机构、上布料架、移动鞍架以及双离合紧布装置，其所述的三主轴传动系统下方并排有独立的三罗拉机构；本实用新型独特的三罗拉结构，使花型和线迹更美观、更精确和更稳定，底面布上布料架与移动鞍架结构分离，有效减少鞍架电机负荷和抖动，双离合紧布装置能有效解决后罗拉同步问题，具有超大舒适的换梭操作空间和简便的上布与出布结构。
【专利说明】一种旋梭绗缝机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于绗缝机械领域，特别涉及一种旋梭绗缝机。
【背景技术】
[0002]旋梭绗缝机是一种对被褥、床垫罩等纺织物进行绗缝的机械设备，它兼具桁绣和绗缝双重功能，包括三个方向的移动轴，轴向即X方向和切向即Y方向的送布机构，能使纺织物向前行进或者反方向移动，实现水平面内的缝合，而上下方向即Z向为与纺织物面垂直的方向，针在该方向进行往复移动而形成绗缝针迹。
[0003]现有的旋梭绗缝机，主要为单辊或双辊结构，难以生产出稳定的花型和线迹。实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种能够生产出美观、精确和稳定花型和线迹的旋梭绗缝机。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种旋梭绗缝机，包括机架以及安装在机架内的动力系统，机架上依次设有基于嵌入式操作系统的控制主机、X/Y/Z三主轴传动系统、打线传动机构、上布料架、移动鞍架以及双离合紧布装置，其所述的三主轴传动系统下方并排有独立的三罗拉机构。
[0006]所述的一种旋梭绗缝机，其机架包括左安装箱、右安装箱以及连接在左安装箱和右安装箱之间的前底横梁和后底横梁，所述的前底横梁和后底横梁之间连接有底纵梁，底纵梁和后底横梁的连接处设有支撑梁，支撑梁顶部连接有顶横梁，支撑梁顶部还连接有往前方延伸的安装台，所述的左安装箱和右安装箱均由边缘折弯的内侧板、外侧板、前侧板、后侧板、底板与边缘设有固定凸棱的顶板焊接而成，所述的后侧板上开有视窗，所述的外侧板上开有线束孔。
[0007]所述的一种旋梭绗缝机，其打线传动机构包括驱动轴、紧固连接在驱动轴右端的端部传动支撑座以及均匀套设在驱动轴上的多个中间传动支撑座，中间传动支撑座上安装有针杆，针杆上固定有针杆主动臂和针杆架，针杆架上排列有挑线杆，所述的端部传动支撑座上安装有打线箱和针杆驱动电机，位于两端的中间传动支撑座处均设有驱动轴支撑轴承座，驱动轴支撑轴承座上连接有偏心轮，偏心轮上连接有驱动连杆，驱动连杆通过螺杆连接有摆杆，所述的摆杆与针杆转动连接，所述的偏心轮上固定有圆柱形配重块。
[0008]所述的一种旋梭绗缝机，其打线箱包括顶部开口的箱体以及横向安装在箱体内的凸轮轴，箱体外固定有承载凸轮轴的端盖，凸轮轴上依次固定有打线弧锥齿和凸轮，箱体上纵向安装有相互平行的齿轮轴和打线轴，箱体外固定有承载齿轮轴的齿轮轴座和承载打线轴的打线轴座，齿轮轴端部设有打线弧锥齿，打线轴端部设有打线夹块，所述的凸轮表面设有螺旋槽，所述的打线夹块上安装有位于螺旋槽内的打线轴承轴。
[0009]所述的一种旋梭绗缝机，其打线轴座和齿轮轴座位于箱体同一侧，所述的打线轴座和齿轮轴座均为圆形，其外缘均有一个轴向的切面，所述的两个切面彼此抵靠。
[0010]本实用新型的有益效果是:独特的三罗拉结构，使花型和线迹更美观、更精确和更稳定，底面布上布料架与移动鞍架结构分离，有效减少鞍架电机负荷和抖动，双离合紧布装置能有效解决后罗拉同步问题，具有超大舒适的换梭操作空间和简便的上布与出布结构。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型机架的结构示意图；
[0013]图3是本实用新型打线传动机构的结构示意图；
[0014]图4是本实用新型打线箱的立体图；
[0015]图5是本实用新型打线箱的主视图；
[0016]图6是图5中C-C方向的剖视图；
[0017]图7是图5中D-D方向的剖视图。
[0018]其中各附图标记为:1一左安装箱，2—右安装箱，3—前底横梁，4一后底横梁，5—底纵梁，6—支撑梁，7—顶横梁，8—安装台，9一固定凸棱，10—控制主机，11 一螺旋槽，12—三罗拉机构，13—三主轴传动系统，14 一打线轴承轴，15—打线夹块，16—打线轴，17—打线轴座，18一齿轮轴，19一齿轮轴座，20一机架，21一打线箱，22一打线弧维齿，23一凸轮，24一凸轮轴，25一端盖,26一箱体,27一针杆驱动电机，28一打线传动机构，29一螺杆,61—中间传动支撑座，62—针杆,63—针杆主动臂，64一挑线杆,65—驱动连杆，66—摆杆,67—端部传动支撑座，68—驱动轴，69—驱动轴支撑轴承座，70—偏心轮，71—配重块，72—针杆架。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0020]参照图1所示，本实用新型公开了一种旋梭绗缝机，包括机架20以及安装在机架20内的动力系统，机架20上依次设有基于嵌入式操作系统的控制主机10、X/Y/Z三主轴传动系统13、打线传动机构28、上布料架、移动鞍架以及双离合紧布装置，所述的三主轴传动系统13下方并排有独立的三罗拉机构12，本实用新型通过独特的三罗拉结构12，使花型和线迹更美观、更精确和更稳定，底面布上布料架与移动鞍架结构分离，有效减少鞍架电机负荷和抖动，双离合紧布装置能有效解决后罗拉同步问题，具有超大舒适的换梭操作空间和简便的上布与出布结构。
[0021]参照图2所示，所述的机架20包括左安装箱1、右安装箱2以及连接在左安装箱I和右安装箱2之间的前底横梁3和后底横梁4，所述的前底横梁3和后底横梁4之间连接有底纵梁5，底纵梁5和后底横梁4的连接处设有支撑梁6，支撑梁6顶部连接有顶横梁7，支撑梁6顶部还连接有往前方延伸的安装台8，所述的左安装箱I和右安装箱2均由边缘折弯的内侧板、外侧板、前侧板、后侧板、底板与边缘设有固定凸棱9的顶板焊接而成，所述的后侧板上开有视窗，所述的外侧板上开有线束孔，当送料机构、传动机构、松线机构、切边机构以及剪线机构等分别安装在安装台8和顶板上以后机架下方就留出了相当大的空间，便于维修工人钻入对出故障的机构进行免拆卸维修。
[0022]参照图3所示,所述的打线传动机构28包括驱动轴68、紧固连接在驱动轴68右端的端部传动支撑座67以及均匀套设在驱动轴68上的多个中间传动支撑座61，中间传动支撑座61上安装有针杆62，针杆62上固定有针杆主动臂63和针杆架72，针杆架72上排列有挑线杆64，所述的端部传动支撑座67上安装有打线箱21和针杆驱动电机27，位于两端的中间传动支撑座61处均设有驱动轴支撑轴承座69，驱动轴支撑轴承座69上连接有偏心轮70，偏心轮70上连接有驱动连杆65，驱动连杆65通过螺杆29连接有摆杆66，所述的摆杆66与针杆62转动连接，驱动轴68转动时通过偏心轮70带动驱动连杆65进而带动摆杆66将转动转变为针杆62的往复摆动，由于驱动轴68的两端都设置有偏心轮70，并且对称排列在针杆62左右侧，从而工作时的稳定性得到极大提升，大大提高了生产效率，所述的偏心轮70上固定有圆柱形配重块71，有助于驱动轴68达到静平衡。
[0023]参照图4至图7所示，所述的打线箱21包括顶部开口的箱体26以及横向安装在箱体26内的凸轮轴24，箱体26外固定有承载凸轮轴24的端盖25，凸轮轴24上依次固定有打线弧锥齿22和凸轮23，箱体26上纵向安装有相互平行的齿轮轴18和打线轴16，箱体26外固定有承载齿轮轴18的齿轮轴座19和承载打线轴16的打线轴座17，齿轮轴18端部设有打线弧锥齿22，打线轴16端部设有打线夹块15，所述的凸轮23表面设有螺旋槽11，所述的打线夹块15上安装有位于螺旋槽11内的打线轴承轴14，工作时，当齿轮轴18通过打线弧锥齿22带动凸轮轴24进而带动凸轮23转动时，打线轴承轴14在螺旋槽11内移动进而带动打线轴16往复运动，将齿轮轴18的转动转化为打线轴16的上下往复运动，由于通过打线弧锥齿22来控制凸轮23的转动角度，通过螺旋槽11的深度来控制打线I轴6的行程，通过螺旋槽11的走向来控制齿轮轴18和打线轴16的交替频率，从而精确控制打线箱的输出，从而实现送线的快送慢收。
[0024]进一步，所述的打线轴座17和齿轮轴座19位于箱体26同一侧，所述的打线轴座17和齿轮轴座19均为圆形，其外缘均有一个轴向的切面，所述的两个切面彼此抵靠，这样打线轴16转动时同时带动齿轮轴座19转动，打线作业时，打线轴16往复运动带动钩针复位时，也转动一定角度进行勾线退线。
[0025]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种旋梭绗缝机，包括机架(20)以及安装在机架(20)内的动力系统，机架(20)上依次设有基于嵌入式操作系统的控制主机(10)、X/Y/Z三主轴传动系统(13)、打线传动机构(28)、上布料架、移动鞍架以及双离合紧布装置，其特征在于:所述的三主轴传动系统(13)下方并排有独立的三罗拉机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种旋梭绗缝机，其特征在于，所述的机架(20)包括左安装箱(I )、右安装箱(2)以及连接在左安装箱(I)和右安装箱(2)之间的前底横梁(3)和后底横梁(4 )，所述的前底横梁(3 )和后底横梁(4 )之间连接有底纵梁(5 )，底纵梁(5 )和后底横梁(4 )的连接处设有支撑梁(6 )，支撑梁(6 )顶部连接有顶横梁(7 )，支撑梁(6 )顶部还连接有往前方延伸的安装台(8 )，所述的左安装箱(I)和右安装箱(2 )均由边缘折弯的内侧板、外侧板、前侧板、后侧板、底板与边缘设有固定凸棱(9)的顶板焊接而成，所述的后侧板上开有视窗，所述的外侧板上开有线束孔。
3.根据权利要求1所述的一种旋梭绗缝机，其特征在于，所述的打线传动机构(28)包括驱动轴(68)、紧固连接在驱动轴(68)右端的端部传动支撑座(67)以及均匀套设在驱动轴(68 )上的多个中间传动支撑座(61)，中间传动支撑座(61)上安装有针杆(62 )，针杆(62 )上固定有针杆主动臂(63)和针杆架(72)，针杆架(72)上排列有挑线杆(64)，所述的端部传动支撑座(67)上安装有打线箱(21)和针杆驱动电机(27)，位于两端的中间传动支撑座(61)处均设有驱动轴支撑轴承座(69)，驱动轴支撑轴承座(69)上连接有偏心轮(70)，偏心轮(70 )上连接有驱动连杆(65 )，驱动连杆(65 )通过螺杆(29 )连接有摆杆(66 )，所述的摆杆(66)与针杆(62)转动连接，所述的偏心轮(70)上固定有圆柱形配重块(71)。
4.根据权利要求3所述的一种旋梭绗缝机，其特征在于，所述的打线箱(21)包括顶部开口的箱体(26)以及横向安装在箱体(26)内的凸轮轴(24)，箱体(26)外固定有承载凸轮轴(24)的端盖(25)，凸轮轴(24)上依次固定有打线弧锥齿(22)和凸轮(23)，箱体(26)上纵向安装有相互平行的齿轮轴(18 )和打线轴(16 )，箱体(26 )外固定有承载齿轮轴(18 )的齿轮轴座(19)和承载打线轴(16)的打线轴座(17)，齿轮轴(18)端部设有打线弧锥齿(22)，打线轴(16)端部设有打线夹块(15)，所述的凸轮(23)表面设有螺旋槽(11)，所述的打线夹块(15 )上安装有位于螺旋槽(11)内的打线轴承轴(14 )。
5.根据权利要求4所述的一种旋梭绗缝机，其特征在于，所述的打线轴座(17)和齿轮轴座(19)位于箱体(26)同一侧，所述的打线轴座(17)和齿轮轴座(19)均为圆形，其外缘均有一个轴向的切面，所述的两个切面彼此抵靠。
【文档编号】D05B69/00GK203923632SQ201420121244
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】胡小可 申请人:胡小可