织布机中的经纱开口装置制造方法

文档序号:1688022阅读:139来源:国知局
织布机中的经纱开口装置制造方法
【专利摘要】织布机中的经纱开口装置包括第一至第八电动机单元。第一至第五电动机单元被设置在织布机前侧而第六至第八单元被设置在其后侧。第一、第三和第五电动机单元以从织布机侧框开始向外的顺序配置。第二和第四电动机单元分别在高于第三和第五电动机单元的位置设置在上排。设置第六电动机单元以使其偏心轮位于以高度,该高度与第四和第五电动机单元的偏心轮的中心之间的垂直中间位置对应,并使所述第六电动机单元的偏心轮的中心相对于所述第四和第五电动机单元的偏心轮向外形成间距。第七和第八电动机单元轮被设置成分别面对第三和第二电动机单元。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种织布机中的经纱开口装置,其中开口操作是通过被分派给每 个综框的开口电动机执行的。 织布机中的经纱开口装置

【背景技术】
[0002] 日本专利申请公布No. 2002-129446披露了一种织布机中的经纱开口装置,其中 每个综框由其相应的开口电动机驱动。该公布中披露的经纱开口装置具有多个电动机,其 中每个电动机各自具有沿与织布机的编织宽度垂直的方向延伸的输出轴,并且每个电动机 被分派给其自身的织布机综框。例如,在驱动十二个综框的经纱开口装置中,在前侧的上排 和下排分别设置三个电动机,并在后侧的上排和下排分别设置三个电动机。由此,在织布机 的前侧上设置六个电动机并且在织布机的后侧上设置另外六个电动机。在用于驱动十六个 综框的经纱开口装置中,在前侧的上排设置四个电动机而在前侧的下排设置另外四个电动 机,并在后侧的上排设置四个电动机而在后侧的下排设置另外四个电动机。由此,在前侧设 置八个电动机并且在后侧设置八个电动机。
[0003] 在每个综框由其相应的单个开口电动机驱动的经纱开口装置中,多个连杆以对应 于综框间距的间隔被设置,所述多个连杆将相应开口电动机的输出传至综框。鉴于连杆的 小间隔,需要以彼此无干涉的方式设置这些连杆。为了防止诸如弯曲的对连杆的损害,连杆 应当被设计成尽可能地短。
[0004] 当将根据上述公布的驱动十二个综框的经纱开口装置改变为驱动八个综框的经 纱开口装置时,可移除后侧上的六个开口电动机中的四个开口电动机。在这种情形下,尽管 开口电动机的数目减少,但前侧上仍然有六个开口电动机,并因此经纱开口装置的安装面 积仍然与驱动十二个综框的经纱开口装置的安装面积相同,因为前侧上存在六个电动机。 由此,一织布机的安装面积不会减小并且织布机的数目无法增加。
[0005] 可通过移除前侧上的两个开口电动机并移除后侧上的两个开口电动机来对经纱 开口装置作出改型。在这种情形下,为了避免分别连接至前侧和后侧上的开口电动机的诸 连杆之间的干涉,一些开口电动机需要被设置在与织布机的横向侧错开的位置。尽管与在 前侧设置六个开口电动机的情形相比,经纱开口装置的安装面积略微减小,但连杆长度增 加并因此容易受到与弯曲相关的故障的影响。当驱动十六个综框的经纱开口装置被改型成 驱动八个综框的经纱开口装置时,这种故障也会出现。
[0006] 本实用新型旨在提供一种具有八个综框的经纱开口装置,所述八个综框由它们相 应的电动机驱动,这尽可能短地减小电动机连杆的长度而不造成相邻连杆之间的干涉,并 减小了经纱开口装置的安装面积。 实用新型内容
[0007] 根据本实用新型,该织布机包括:第一至第八综框,它们被独立地驱动以执行开口 操作并以从织布机前侧开始的顺序设置;和链接件;侧框以及经纱开口装置。经纱开口装 置包括开口杠杆、连杆以及第一至第八电动机单元。第一至第八电动机单元中的每一个电 动机单元包括开口电动机、连接至开口电动机的偏心轮、连接至偏心轮的偏心轴、齿轮系和 壳体。偏心轴通过链接件、开口杠杆和连杆连接至第一至第八综框中相应的一个。齿轮系夹 设在开口电动机和尚心轮之间。开口电动机和齿轮系被设置在壳体内。在织布机前侧设置 第一至第五电动机单元而在织布机后侧设置第六至第八电动机单元。第一、第三和第五电 动机单元以从侧框向外的顺序设置。第二电动机单元在高于第三电动机单元的位置设置在 上排。第四电动机单元在高于第五电动机单元的位置设置在上排。设置第六电动机单元, 以使第六电动机单元的偏心轮的中心位于一高度上,该高度与第四和第五电动机单元的偏 心轮的中心之间的垂直中间位置对应,并且第六电动机单元的偏心轮的中心相对于第四和 第五电动机单元的偏心轮向外形成间距。第七电动机单元被设置成面对第三电动机单元。 第八电动机单元被设置成面对第二电动机单元。
[0008] 本实用新型的其它方面和优势将从下面结合附图的描述中变得更为清楚,附图以 示例方式示出本实用新型的原理。

【专利附图】

【附图说明】
[0009] 本实用新型连同其目的和优势,能通过参照对目前优选实施例的如下描述以及附 图而得到最好的理解,在附图中:
[0010] 图1是示出根据本实用新型优选实施例的织布机中的经纱开口装置的局部示意 性前视图;
[0011] 图2是示出图1的经纱开口装置的电动机单元阵列的局部示意性前视图;
[0012] 图3是示出图1的经纱开口装置的电动机单元的局部示意性前视图,这些电动机 单元被设置在前侧上;以及
[0013] 图4是示出图1的经纱开口装置的电动机单元的局部示意性前视图,这些电动机 单元被设置在后侧上。

【具体实施方式】
[0014] 下面将参照图1-图4对根据本实用新型优选实施例的织布机中的经纱开口装置 进行描述。参见图1,附图标记1表示织布机中的经纱开口装置。下面详细解释驱动经纱 开口装置1的第一综框F1的第一电动机单元Ml,作为经纱开口装置1的结构的一个例子。 附图标记2表示织布机的侧框。第一电动机单元Ml被设置在侧框2向外的位置。第一电 动机单元Ml包括:壳体3 ;开口电动机4,其设置在壳体3内并具有沿垂直于织布机宽度的 方向延伸的驱动轴5 ;平行于驱动轴5延伸的转轴7 ;齿轮系,其设置在壳体3内并包括安装 在驱动轴5上的驱动齿轮6和安装在转轴7上的减速齿轮8。驱动齿轮6与减速齿轮8啮 合,由此驱动转轴7使其转动。在图1中仅示出了驱动齿轮6和减速齿轮8,但壳体3中的 齿轮系也可包括中间齿轮,以使驱动齿轮6通过中间齿轮驱动减速齿轮8。第一电动机单元 Ml包括:固定在转轴7 -端上的偏心轮9,所述转轴7从壳体3伸出;以及从偏心轮9伸出 的偏心轴10。偏心轴10连接至偏心轮9而偏心轮9连接至开口电动机4。齿轮系夹设在 开口电动机4和偏心轮9之间。
[0015] 织布机的侧框2具有形成在其底部附近位置的开口 11。开口杠杆12可转动地安 装至轴13,轴13沿与织布机宽度垂直的方向延伸。开口杠杆12具有沿三个不同方向延伸 的三个臂14、15和16。连杆C1在其一端可枢转地连接至臂14,在其一侧上在底部支承第 一综框F1的链接件17可枢转地连接至臂15,并且与在其相对侧上在底部支承第一综框F1 的链接件(未示出)相连的链接件18可枢转地连接至臂16。
[0016] 连杆C1在其另一端具有接头19,连杆C1的接头19通过轴承20连接至第一电动 机单元Ml的偏心轴10。当根据纺织机的控制器(未示出)中设定的开口程序来驱动开口 电动机4以使其转动时,驱动齿轮6被驱动,由此使减速齿轮8和转轴7以预定转速转动。 转轴7驱动偏心轮9并使之转动。通过偏心轮9的转动,连接至偏心轴10的连杆C1沿直 线方向往复,由此使开口杠杆12跨过预定的角范围往复地摆动。因此,第一综框F1由于开 口杠杆12的往复摆动通过链接件17和链接件18垂直移动,其中链接件17连接至开口杠 杆12的臂15而链接件18连接至开口杠杆12的臂16。由此,第一综框F1被独立地驱动以 执行开口操作。
[0017] 参见图2,八个综框--即第一至第八综框F1-F8--被设置在织布机的织口(未 示出)后面,或者以从织布机前侧开始的顺序以固定间距设置并被支承以使其可垂直地移 动。第一至第八综框F1-F8分别通过链接件17和18连接至它们相关的开口杠杆12。八个 电动机单元--即第一至第八电动机单元M1-M8--被设置在侧框2向外的位置。第一至 第八电动机单元M1-M8分别对应于第一至第八综框F1-F8。
[0018] 如图2所示,第一至第五电动机单元M1-M5被设置在织布机的前侧并通过连杆 C1-C5连接至五个相应的开口杠杆12,这些连杆C1-C5分别连接至第一至第五电动机单元 M1-M5的相应偏心轴10。第六至第八电动机单元M6-M8被设置在织布机的后侧并通过连杆 C6-C8连接至它们相应的开口杠杆12,这些连杆C6-C8分别连接至第六至第八电动机单元 M6-M8的偏心轴10。尽管图2中未示出偏心轴10、接头19和轴承20,然而这些部件与偏心 轮9的厚度之和大于第一至第八综框F1-F8中任意两个综框之间的间隔。
[0019] 如在图3中所示,第一至第五电动机单元M1-M5在织布机前侧被设置成两排-- 即上排和下排,并连接至前支承框21,所述前支承框21是针对使用八个电动机单元M1-M8 的经纱开口装置设计的。前支承框21具有边缘22并被设置在前侧上。前支承框21在其 边缘22处固定于织布机的侧框2。第一、第三和第五电动机单元M1、M3和M5以从侧框2开 始向外的顺序被设置在下排,这些电动机Ml、M3和M5的离心轮9位于相应壳体3的上部。
[0020] 第二和第四电动机单元M2、M4在分别高于第三和第五电动机单元M3、M5的位置 被设置在上排。与第一、第三和第五电动机单兀Ml、M3和M5不同,第二和第四电动机单兀 M2、M4设置成使得其偏心轮9位于它们的壳体3的下部。
[0021] 参见图4,第六至第八电动机单元M6-M8被设置在上方位置和下方位置以及上方 位置和下方位置之间的位置,并连接至后支承框23。具体地说,第八电动机单元M8位于上 方位置,第七电动机单元M7位于下方位置,而第六电动机单元M6位于上方位置和下方位置 之间的位置。后支承框23具有与前支承框21基本相同的形状。后支承框23的形状基本 与前支承框21的相同。后支承框23具有边缘24并被设置在织布机的后侧上。后支承框 23在其边缘24处固定至织布机的侧框2。设置第七电动机单元M7以便面对第三单元M3, 使其驱动轴5和转轴7分别位于第三电动机单元M3的驱动轴5和转轴7的延伸范围上,并 且使其偏心轮9位于壳体3的上部。
[0022] 设置第八电动机单元M8以便面对第二电动机单元M2,使其驱动轴5和转轴7位于 第二电动机单元M2的驱动轴5和转轴7的延伸范围上并使其偏心轮9位于壳体3的下部。 为了防止第六电动机单元M6与第四和第五电动机单元M4、M5的连杆C4、C5的接头19之间 的干涉,第六电动机单元M6被设置在第四和第五电动机单元M4、M5之间的垂直中间位置, 使其偏心轮9位于壳体3的上部。
[0023] 根据该优选实施例,以如此方式设置第六电动机单元M6 :使第六电动机单元M6的 偏心轮9的中心位于线X的高度,该线X水平地延伸并经过在第四和第五电动机单元M4、M5 的偏心轮9的中心之间延伸的垂直线的中心。另外,以如此方式设置第六电动机单元M6 : 使第六电动机单元M6的偏心轮9的中心背离前述第四和第五电动机单元M4、M5的偏心轮 9的中心之间的垂直线的中心向外定位。要注意,第八和第七电动机单元M8、M7与第二和 第三电动机单元M2、M3成面对关系地定位并因此为清楚起见,图3的前视图中本不可见的 部分在偏移的位置用虚线表示出。类似地,第二和第三电动机单元M2、M3在图4中的偏移 位置用虚线表示出。
[0024] 在具有用于驱动八个综框的第一至第八电动机单元M1-M8的经纱开口装置1中, 相比其中所有电动机单元被设置在织布机前侧的经纱开口装置,经纱开口装置1的安装面 积可以减小,这有助于增加被安装在有限空间内的织布机的数目。相比第一至第四电动机 单元M1-M4被设置在织布机前侧而第五至第八电动机单元M5-M8被设置在织布机后侧的经 纱开口装置,连杆C1-C8从侧框2至第一到第八电动机单元M1-M8的长度可以减小,同时防 止连杆C1-C8之间的干涉。因此,可防止诸如连杆C1-C8弯曲的损害发生。
[0025] 在第一至第四电动机单元M1-M4被设置在织布机前侧而第五至第八电动机单元 M5-M8被设置在织布机后侧的情形下,彼此面对的第五和第六电动机单元M5、M6需要从第 四电动机单元M4向外隔开一距离,该距离对应于一个电动机单元的宽度,从而防止与第四 电动机单元M4的连杆C4的接头19形成干涉。否则,连杆C5、C6的长度增加,由此连杆C5、 C6的弯曲容易发生。
[0026] 根据该优选实施例,第五电动机单元M5低于第四电动机单元M4地设置而第六电 动机单元M6被设置成使其偏心轮9的中心位于一高度(该高度对应于第四和第五电动机单 元M4、M5的偏心轮9的中心之间的垂直中间位置),并且还关于第四和第五电动机单元M4、 M5的偏心轮9向外形成间隔。因此,可减小第五和第六电动机单元M5、M6的连杆C5、C6的 长度。
[0027] 本实用新型不局限于前述优选实施例,而是可在下面例示出的多个替代实施例中 投入实践。
[0028] 1)连接杆C1-C8的偏心轮9和偏心轴10可由曲轴臂取代,所述曲轴臂由开口电 动机驱动以转动。
[0029] 2)本实用新型不仅适用于喷气织布机,也适用于任何其它类型的织布机,例如喷 水织布机、剑杆式织布机和剑杆织机。
【权利要求】
1. 一种织布机内的经纱开口装置,所述织布机包括:第一至第八综框,所述第一至第 八综框被独立地驱动以执行开口操作并以从所述织布机前侧开始的顺序设置;链接件;以 及侧框,所述经纱开口装置包括: 开口杠杆; 连杆;以及 第一至第八电动机单元,每个电动机单元包括: 开口电动机; 连接至所述开口电动机的偏心轮; 连接至所述偏心轮的偏心轴,所述偏心轴通过所述链接件、所述开口杠杆和所述连杆 连接至所述第一至第八综框中的对应的一个; 夹设在所述开口电动机和所述偏心轮之间的齿轮系;以及 壳体,所述开口电动机和所述齿轮系设置在所述壳体中, 其中,所述第一至第五电动机单元被设置在所述织布机的前侧并且所述第六至第八电 动机单元被设置在所述织布机的后侧, 所述第一、第三和第五电动机单元以从所述侧框开始向外的顺序设置, 所述第二电动机单元在高于所述第三电动机单元的位置设置在上排, 所述第四电动机单元在高于所述第五电动机单元的位置设置在上排, 所述第六电动机单元被设置成:使所述第六电动机单元的偏心轮的中心位于一高度, 所述高度与在第四和第五电动机单元的偏心轮的中心之间的垂直中间位置对应,并使所述 第六电动机单元的偏心轮的中心相对于所述第四和第五电动机单元的偏心轮向外形成间 距, 所述第七电动机单元被设置成面对所述第三电动机单元,并且所述第八电动机单元被 设置成面对所述第二电动机单元。
【文档编号】D03C13/00GK203890588SQ201420168905
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月9日 优先权日:2013年4月10日
【发明者】杉山浩正, 横山铁夫, 桥爪秀来 申请人:株式会社丰田自动织机
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