一种用于缝纫机自动绕线、抬压装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于缝纫机自动绕线、抬压装置，其特征在于，此装置包括电磁铁、旋转轴、提升杠杆、控制面板、电机、摩擦环和摩擦组件；所述电磁铁和电机安装于机壳外部，电磁铁和电机均通过线路与控制面板连接；所述旋转轴的一端与设置在电磁铁上的连接座连接，旋转轴上设置有轴承，旋转轴与提升杠杆连接；所述提升杠杆的一端与连接轴连接；所述连接轴与抬牙轴连接；所述摩擦组件安装于主轴上，摩擦组件的前端与摩擦环接触；所述摩擦环通过绕线轴与绕线器连接。本实用新型解决的技术问题是实现了自动化抬压压脚和绕线器旋转运动，不仅简化了缝纫机的结构，还减轻操作员的劳动强度，提高工作效率。
【专利说明】-种用于缝纫机自动绕线、抬压装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于缝纫机领域，特别涉及一种用于缝纫机自动绕线、抬压装置。
【背景技术】
[0002] 随着社会的发展，人们对于服装、鞋包等商品的需求也在增长，缝纫机的功能和性 能也随着人们的需求在提高。市场上销售的缝纫机功能已经较为完善了，特别是对缝纫机 机头的送布装置、驱动装置等主要部件都有较大的改进了，但是对于压脚的动力源膝控装 置和绕线器的动力源皮带驱动的改进却没有那么显著。
[0003] 现有技术中的缝纫机的压脚部件是通过膝控部件来控制的，也就是当需要抬起压 脚时，操作员利用膝盖碰触膝控柄组件，从而来控制压脚的运动，但是在缝制的过程中，压 脚的抬落是非常频繁的，操作员一天至少要利用膝盖碰触至少上百次，这不仅增加了操作 员的劳动强度，长期的积累还容易对膝盖造成损伤。
[0004] 传统的缝纫机采用台板上安装绕线器，由于现在工业缝纫机的直驱化，台板上安 装绕线器已不现实；现在市场上的绕线器也有安装在缝纫机上，但是这些绕线器还是通过 皮带与绕线轮摩擦传动实现绕线动作，而且绕线器支架体积庞大，这样缝纫机不仅体积增 大，成本增加，安装也不方便；由于皮带轮与皮带是线接触，需产生足够的摩擦力绕线器才 能正常工作，皮带轮对皮带产生足够压力，皮带张力随即增大，这样会导致上轴、上轴右轴 套及电机轴受力加大(对上轴和电机轴产生径向力)，从而导致机器磨损、皮带磨损，降低机 器及皮带使用寿命，产生资源浪费；由于皮带轮与皮带摩擦会导致皮带有飞沫产生，使得工 作场合空气质量下降，影响操作工的身体健康。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种用于缝纫机自动绕线、抬压装置，此装置实现了自 动化抬压压脚和绕线器旋转运动，不仅简化了缝纫机的结构，还减轻操作员的劳动强度，提 高工作效率。
[0006] 为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于缝纫机自动绕线、抬 压装置，其特征在于，此装置包括电磁铁（1)、旋转轴（4)、提升杠杆（5)、控制面板（7)、轴固 定件（10)、电机（12)、摩擦环（14)和摩擦组件（15);所述电磁铁（1)和电机（12)安装于机 壳外部，电磁铁（1)和电机（12)均通过线路与控制面板（7)连接；所述轴固定件（10)上端 通过锁紧螺钉（11)与设置在电磁铁（1)上的连接座（2)固定连接，轴固定件（10)下端通过 锁紧螺钉（11)与旋转轴（4)固定连接；所述旋转轴（4)上设置有轴承（3)，旋转轴（4)与提 升杠杆（5)固定连接；所述提升杠杆（5)的一端与连接轴（8)连接；所述连接轴（8)与抬牙 轴（9)连接；所述摩擦组件（15)安装于主轴（6)上，摩擦组件（15)的前端与摩擦环（14)接 触；所述摩擦环（14)通过绕线轴（16)与绕线器（13)连接。
[0007] 在较佳实施状态下，所述摩擦组件（15)由锥形头（151)和平衡块（152)组成；所述 锥形头（151)上设置有切槽（1511);所述锥形头（151)与摩擦环（14)连接。
[0008] 本实用新型的有益效果：（1)本实用新型采用电磁铁代替原有的膝控装置，实现 了自动化抬压脚，减轻操作员的劳动强度，提高工作效率。
[0009] ( 2 )本实用新型利用主轴的旋转运动来带动绕线器运动，从而替代了皮带轮装置， 不仅提高了工作场合的空气质量，还缩小了缝纫机的体积，降低了成本。
[0010] (3)摩擦组件的锥形头上设置有切槽，不仅增大锥形头与摩擦环之间的摩擦力，提 高动力的传递效率，还有利于散热，提高摩擦组件的使用寿命，减小零件的损耗。
[0011] (4)此装置结构简单，操作便捷，绕线、抬压的自动化设置不仅简化了操作的步骤， 同时还提高了工作效率，更加适应现代化的需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0013] 图2是平衡块的结构示意图。
[0014] 图3是A区域局部放大的右视图。
[0015] 在说明书附图中所述的数字标注表示为：在说明书附图中所述的数字标注表示 为：1、电磁铁；2、连接座；3、轴承；4、旋转轴；5、提升杠杆；6、主轴；7、控制面板；8、连接轴； 9、抬牙轴；10、轴固定件；11、锁紧螺钉；12、电机；13、绕线器；14、摩擦环；15、摩擦组件； 16、绕线轴；151、锥形头；152、平衡块；1511、切槽。
【具体实施方式】
[0016] 为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实 用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围 有任何的限制作用。
[0017] 参看图1、图2、图3, 一种用于缝纫机自动绕线、抬压装置，此装置包括电磁铁1、旋 转轴4、提升杠杆5、控制面板7、轴固定件10、电机12、摩擦环14和摩擦组件15。电磁铁1 和电机12安装于机壳外部，电磁铁1和电机12均通过线路与控制面板7连接。
[0018] 轴固定件10上端通过锁紧螺钉11与设置在电磁铁1上的连接座2固定连接，轴 固定件10下端通过锁紧螺钉11与旋转轴4固定连接。旋转轴4上设置有轴承3,旋转轴4 与提升杠杆5固定连接。提升杠杆5的一端与连接轴8连接，连接轴8与抬牙轴9连接。
[0019] 摩擦组件15安装于主轴6上，摩擦组件15的前端与摩擦环14接触，摩擦环14通 过绕线轴16与绕线器13连接。摩擦组件15由锥形头151和平衡块152组成，锥形头151 上设置有切槽1511，锥形头151与摩擦环14连接。平衡块152用于维持缝纫机的平衡，减 小震动和噪音。
[0020] 在具体操作中，启动电源，在控制面板7设置好参数，开启电机12和电磁铁1，电 磁铁1控制连接座2伸缩，连接座2则带动轴固定件10做左右摆动，轴固定件10摆动带动 旋转轴4正反旋转，与旋转轴4固定连接的提升杠杆5则绕旋转轴4正反转动，连接轴8则 被提升杠杆5做上下运动,从而使连接轴8带动抬牙轴9上下运动，从而使与抬牙轴9连接 的压脚做上下往复运动；电机12带动主轴6旋转，设置在主轴6上的摩擦组件15也随之旋 转，利用摩擦组件15上的锥形头151与摩擦环14接触旋转而产生的摩擦力，带动与摩擦环 14连接的绕线轴16旋转运动，从而使绕线器13旋转。
[0021] 本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的 说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选 实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术 领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰 或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未 经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护 范围。
【权利要求】
1. 一种用于缝纫机自动绕线、抬压装置，其特征在于，此装置包括电磁铁（1)、旋转轴 (4)、提升杠杆（5)、控制面板（7)、轴固定件（10)、电机（12)、摩擦环（14)和摩擦组件（15); 所述电磁铁（1)和电机（12 )安装于机壳外部，电磁铁（1)和电机（12 )均通过线路与控制面 板（7)连接；所述轴固定件（10)上端通过锁紧螺钉（11)与设置在电磁铁（1)上的连接座 (2)固定连接，轴固定件（10)下端通过锁紧螺钉（11)与旋转轴（4)固定连接；所述旋转轴 (4)上设置有轴承（3)，旋转轴（4)与提升杠杆（5)固定连接；所述提升杠杆（5)的一端与连 接轴（8 )连接；所述连接轴（8 )与抬牙轴（9 )连接；所述摩擦组件（15 )安装于主轴（6 )上， 摩擦组件（15)的前端与摩擦环（14)接触；所述摩擦环（14)通过绕线轴（16)与绕线器（13) 连接。
2. 根据权利要求1中所述的一种用于缝纫机自动绕线、抬压装置，其特征在于，所述摩 擦组件（15)由锥形头（151)和平衡块（152)组成；所述锥形头（151)上设置有切槽（1511); 所述锥形头（151)与摩擦环（14)连接。
【文档编号】D05B29/02GK203890655SQ201420268681
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】陈贤德 申请人:湖南省兴德缝制自动化有限公司