专利名称：缝纫机的绕线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种缝纫机的绕线装置。尤其涉及一种通过从缝纫机机壳突出的绕线轴进行旋转，而将下线卷绕在安装于绕线轴上的梭芯的缝纫机的绕线装置。
背景技术：
缝纫机中设置有使穿过了上线的缝纫针上下移动的众所周知的针驱动机构、以及在针板的下方使上线和下线缠结的釜。为了在釜的内部形成针脚而安装供给下线的下线梭
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Λ ο在该下线梭芯上需要预先卷绕下线。因此，已知有如下缝纫机的绕线装置安装在缝纫机的头部，且从由缝纫机马达旋转驱动的缝纫机的主轴获得驱动力，由此将下线卷绕在下线梭芯(例如，参照专利文献I、专利文献2)。这种缝纫机的绕线装置包含从缝纫机机壳的臂部上表面突出的绕线轴。如果由使用者对操作杆进行操作，那么安装在绕线轴下端的橡胶环抵住和主轴(上轴)一起旋转的旋转环。由此，可通过旋转环使绕线轴旋转，从而将下线卷绕在安装于绕线轴上的梭芯。进而，作为绕线装置安装在头部的缝纫机类型有以下类型例如专利文献3所记载，通过使缝纫机内部充满润滑油而使缝纫机内部的驱动部润滑的类型，或者例如专利文献4所记载，使用配管仅对所需最低限度的部位供给润滑油的类型等。专利文献3中记载的缝纫机是通过利用泵汲取蓄积在油盘中的润滑油并使润滑油从喷出孔等飞散，而将缝纫机内部的驱动部润滑。由此，缝纫机内部为变成雾状的润滑油飞散或悬浮的状态。因此，采用不会产生从缝纫机内部漏油到缝纫机外部的结构较为重要。尤其是在缝制产业中，布或缝线的少量污溃会导致商品失去价值，所以采用可防止漏油的结构。
背景技术：
文献专利文献[专利文献I]日本专利特开2001-145795号公报[专利文献2]日本专利特开2006-314432号公报[专利文献3]日本专利特开2006-296782号公报[专利文献4]日本专利特开平8-164288号公报
实用新型内容实用新型要解决的问题然而，因为以往的绕线装置为包含活动部的构造，所以存在从缝纫机内部通到外部的间隙。其结果，缝纫机内部的润滑油有可能经过该间隙，泄漏到绕线装置的基台上表面或梭芯托座的上表面。因此，采取如下对策与绕线装置分开另行设置用以阻断飞散到绕线装置内的润滑油的防油板或防油海绵等，以阻塞缝纫机内部的润滑油飞散路径，由此，防止缝纫机内部的润滑油经由绕线装置向缝纫机外部泄漏。然而，在缝纫机内部的活动零件接近的、绕线装置的安装部分附近的空间内，设置将润滑油的飞散路径完全阻塞的零件将受到很多限制。因此，要求绕线装置本身具有防漏油功能的构成。本实用新型是考虑以上方面而完成，其目的在于提供一种可防止润滑油从缝纫机内部向缝纫机外部泄漏的绕线装置。解决问题的技术手段本实用新型的缝纫机的绕线装置的一个方式是包括基台，固定在缝纫机机壳上；绕线轴，以从缝纫机内部朝向缝纫机外部贯穿所述基台的方式设置，并且能够沿与绕线轴的轴线交叉的方向移动，通过该移动，在相比于所述基台的缝纫机内部侧从驱动部选择性地获得旋转驱动力，而且在相比于所述基台的缝纫机外部侧安装有梭芯；以及防油部件，以 所述绕线轴旋转自如的状态覆盖所述缝纫机内部的所述绕线轴的侧面，防止在缝纫机内部 飞散或悬浮的油附着在所述绕线轴。本实用新型的缝纫机的绕线装置的一个方式还包括轴座，在所述缝纫机的内部侧旋转自如地安装在所述基台上，而且旋转自如地枢轴支承所述绕线轴，并且使所述绕线轴在从所述驱动部获得旋转驱动力的第I转动位置和无法从所述驱动部获得旋转驱动力的第2转动位置之间选择性地转动；以及梭芯托座，在所述缝纫机的外部侧载置在所述基台上，而且包含供所述绕线轴插穿的轴孔，并且载置所述梭芯，所述防油部件的下端是由所述轴座的上表面覆盖，所述防油部件的上端是由所述梭芯托座的下表面覆盖。本实用新型的缝纫机的绕线装置的一个方式是所述防油部件的下端和所述轴座的上表面的间隔为Imm以下，而且所述防油部件的上端和所述梭芯托座的下表面的间隔为1mm以下。本实用新型的缝纫机的绕线装置的一个方式是所述防油部件包含侧壁部和颚板部,并且由可挠性材料构成,所述防油部件通过以使所述侧壁部位于缝纫机内部侧的方式插穿到所述基台的开口部，安装在所述基台。实用新型的效果根据本实用新型，通过设置防油部件，从而无需在绕线装置的外部另外设置防油机构，而能够利用绕线装置单体防止来自绕线装置的漏油。
图I是表示绕线装置安装在缝纫机上的状态的立体图。图2是绕线装置的截面图。图3是绕线装置的立体图。图4是绕线装置的分解立体图。图5是表示绕线轴的转动情况的俯视图。图6是表示另一实施方式的绕线装置的截面图。
具体实施方式
以下，参照附图对本实用新型的实施方式进行详细说明。[0032]图I是表示本实用新型的绕线装置安装在缝纫机上的状态的立体图。绕线装置100是安装在缝纫机20的臂部的上部。在绕线装置100中安装着梭芯30。经由引线器40导入到梭芯30的下线T是卷绕在通过绕线装置100旋转的梭芯30上。接下来，使用图2、图3及图4对本实用新型的绕线装置100的构成进行详细说明。图2是绕线装置100的截面图，图3是绕线装置100的立体图，图4是绕线装置100的分解立体图。绕线装置100包含基台la，该基台Ia是安装在缝纫机20的臂部的上部。即，基台Ia是固定在缝纫机机壳上。在基台Ia上形成有用来使绕线轴5从缝纫机内部突出到缝纫机外部的开口部lb。开口部Ib是沿转动方向形成为较长的形状，以使绕线轴5能够以支承轴3a(图4)为转动中心进行转动。另外，在基台Ia上形成有供杠杆轴2a插穿的轴承部lc。此处，在基台Ia安装在缝纫机上的状态下，基台Ia的下表面侧成为缝纫机的内部，上表面侧成为缝纫机的外部。这样，绕线轴5设置成从缝纫机内部朝向缝纫机外部贯穿基台la，并且在相比于基台Ia的缝纫机内部侧从驱动部获得旋转驱动力，而且在相比于基台Ia的缝纫机外部侧安装有梭芯30。 杠杆轴2a是旋转自如地安装在轴承部lc。在杠杆轴2a两端中的基台Ia的上部侧(缝纫机的外部侧)使用垫圈2c及螺钉2d安装杠杆2b。另一方面，在杠杆轴2a两端中的基台Ia的下部侧(缝纫机的内部侧)使用螺钉2f安装凸轮2e。由此，如果由操作人员操作杠杆2b，则对应于该操作，杠杆轴2a及凸轮2e旋转。支承轴3a(图4)是旋转自如地安装在基台Ia的下表面的安装部(未图示)。如图4所示，支承轴3a上安装有推压板4a、螺旋弹簧4d、轴座7a及e型环4e。推压板4a上的孔4b中插穿支承轴3a，并且推压板4a以支承轴3a为转动中心而转动自如地受到支承轴3a支承。螺旋弹簧4c的一端安装在推压板4a上。螺旋弹簧4c的另一端安装在基台Ia的背面。这里，在推压板4a与凸轮2e分离的情况下，在从上方观察时，螺旋弹簧4c通过牵拉推压板4a而使推压板4a沿顺时针方向转动，由此使推压板4a恢复为待机状态。轴座7a是在缝纫机的内部侧旋转自如地安装在基台Ia上，而且旋转自如地枢轴支承绕线轴5，并且使绕线轴5在可从驱动部获得旋转驱动力的第I转动位置和无法从驱动部获得旋转驱动力的第2转动位置之间进行转动。换言之，绕线轴5能够沿与其轴线交叉的方向移动，通过该移动，在相比于基台Ia的缝纫机内部侧从驱动部选择性地获得旋转驱动力。具体来说，轴座7a上的支承孔7b中插穿支承轴3a，并且轴座7a以支承轴3a为转动中心而转动自如地受到支承轴3a支承。在轴座7a上悬挂螺旋弹簧4d的一端。在推压板4a上悬挂螺旋弹簧4d的另一端。由此，通过螺旋弹簧4d轴座7a受到与推压板4a相向的方向上的施力。而且，在轴座7a的空腔部内设置有轴承7c、7e及间隔件7d。轴座7a经由轴承7c、7e旋转自如地支承绕线轴5。在绕线轴5的下端，经由e型环8c安装有绕线轮8b。在绕线轮8b的外周安装有橡胶环8a。在基台Ia的上侧载置梭芯托座6。梭芯托座6的轴孔6a中插穿有绕线轴5，且在突出到梭芯托座6上方的绕线轴5上安装有梭芯30。如图2所示，梭芯托座6中形成有向下方突出的外缘部6b，由此，在载置在基台Ia上的状态下，在梭芯托座6的下表面和基台Ia的上表面之间形成内部空间6c。除所述构成以外，本实施方式的绕线装置100还包括防油部件10。防油部件10构成为不会妨碍绕线轴5旋转，且覆盖绕线轴5的侧面。防油部件10包括侧壁部IOa和颚板部10b。防油部件10由树脂等可挠性材料组成，且通过从上方插入到基台Ia的开口部Ib中，而紧密地嵌合于开口部lb。S卩，防油部件10的外形形状是以与开口部Ib之间不产生间隙的方式，形成为适合开口部Ib的形状。在防油部件10的内部，沿转动方向形成有较长的形状的空腔10c，以使绕线轴5能够以支承轴3a (图4)为转动中心进行转动。侧壁部IOa的朝向轴座7a方向上的长度是设为在防油部件10嵌合于开口部Ib的状态下，侧壁部IOa的下表面和轴座7a的上表面之间的间隙为Imm以下的长度。由此，可防止在防油部件10的外侧悬浮的润滑油穿过侧壁部IOa的下表面和轴座7a的上表面的 间隙，进入到防油部件10的内部的空腔IOc内。另外，颚板部IOb的朝向梭芯托座6方向上的长度是设为在防油部件10嵌合于开口部Ib的状态下，颚板部IOb的上表面和梭芯托座6的下表面之间的间隙为Imm以下的长度。由此，假使在基台Ia的下侧悬浮的润滑油穿过基台Ia的开口部Ib和防油部件10之间的间隙，进入到基台Ia的上侧，仍可以防止该润滑油进入到防油部件10的内部的空腔IOc内。此外，防油部件10也可以采用不设置颚板部IOb而仅有侧壁部IOa的结构，但如果设置颚板部10b，则可以增大基台Ia与开口部Ib的密接性，所以变得更容易防止润滑油穿过开口部Ib和防油部件10之间的间隙，从基台Ia的下侧进入到基台Ia的上侧。进而，轴座7a和防油部件10的大小的关系是即使轴座7a以支承轴为中心进行转动，防油部件10的下侧也一直由轴座7a的上表面覆盖，避免润滑油从下方浸入到防油部件10的空腔IOc内。即，相对于防油部件10固定在基台Ia上不沿水平方向移动，起到覆盖防油部件10的下表面的作用的轴座7a沿水平方向进行转动，所以只要考虑轴座7a对于该防油部件10的相对移动，设定轴座7a和防油部件10的大小，以使防油部件10的下侧一直由轴座7a的上表面覆盖即可。换句话说，防油部件10只要收纳在轴座7a的可移动范围内即可。接下来，对本实施方式的绕线装置100的动作进行说明。首先，对绕线装置100的整体性动作进行说明后，对作为本实施方式技术特征的防油部件10的动作(作用)进行说明。绕线装置100在不进行绕线的待机状态下，杠杆2b是配置在和梭芯30隔开的位置上(换句话说，杠杆2b是配置在沿逆时针方向而与梭芯30分隔开的位置上)。而且，在该待机状态下，凸轮2e脱离推压板4a的凹部4f，推压板4a由于螺旋弹簧4c的弹力而位于顺时针方向上最大限度前移的位置上。而且，轴座7a通过螺旋弹簧4d而与推压板4a连结，所以通过推压板4a，以支承轴3a为中心沿顺时针方向旋转，从而与推压板4a同样地位于顺时针方向上最前移的位置上。其结果，如图2所示，将用来使绕线轴5旋转的橡胶环8a配置在与上轴50的旋转环51分尚的位置上。S卩，在杠杆2b位于待机位置时，即使上轴50旋转，橡胶环8a也不旋转，而且绕线轴5及梭芯30也不旋转，所以不进行绕线。此时，绕线轴5位于图5的实线所示的位置上。[0049]接下来，为了在梭芯30上卷绕下线T，而由操作人员将梭芯30载置在梭芯托座6上，进而将梭芯30固定在从梭芯托座6的轴孔6a突出的绕线轴5上。而且，如图I所示，在梭芯30上悬挂着下线T。如果从该状态下操作人员使杠杆2b的前端以图5的箭头所示沿顺时针方向旋转，则杠杆2b将抵住梭芯30。此时，绕线轴5位于图5虚线所示的位置上。这样，杠杆2b抵住梭芯30的状态为绕线装置100中的绕线状态。即，如果使杠杆2b沿顺时针方向旋转，则凸轮2e成为抵住推压板4a的凹部4f的最深部的状态。在这样使杠杆2b沿顺时针方向旋转，成为凸轮2e抵住推压板4a的凹部4f的最深部的状态的过程中，凸轮2e使推压板4a克服螺旋弹簧4c作用，以支承轴3a为中心沿逆时针方向旋转。如果推压板4a沿逆时针方向旋转，则通过螺旋弹簧4d而与推压板4a连结的轴座7a也以支承轴3a为中心沿逆时针方向旋转。其结果，用来使绕线轴5旋转的橡胶环8a如图2箭头所示接近上轴50的旋转环51而压接在旋转环51上。该压接力是通过螺旋弹簧4d的弹力而获得。这样，因为橡胶环8a压接在旋转环51上，所以绕线轴5可从旋转环51获得旋转驱动力。如果通过旋转环51旋转驱动绕线轴5，则与绕线轴5卡合的梭芯30也旋转，其结果，将下线T卷绕在梭芯30上。 此处，随着卷绕在梭芯30上的下线T的绕线量增多，卷绕在梭芯30上的下线T的卷绕直径(也就是外径)变大。其结果，抵住下线T的杠杆2b随着下线T的卷绕直径的增加而以杠杆轴2a为中心慢慢地沿逆时针方向旋转。于是，由杠杆轴2a枢轴支承的凸轮2e也和杠杆2b连动地沿逆时针方向旋转。最终，如果梭芯30上的绕线量达到规定量，则凸轮2e与推压板4a的凹部4f分离(即脱离凹部4f)，其结果，推压板4a与凸轮2e分离，因螺旋弹簧4c的弹力而位于沿顺时针方向上最前移的位置上。由此，绕线装置100成为所述待机状态。即，如果梭芯30上的绕线量达到规定量，则绕线装置100成为待机状态，使橡胶环8a和旋转环51分离，从而停止绕线。接着，对作为本实施方式技术特征的防油部件10的动作(作用)进行说明。如果缝纫机20开始动作，则缝纫机20的内部成为润滑油飞散的状态。缝纫机20的内部温度越高，并且缝纫机20的转速越高时，该润滑油越高密度地存在于绕线装置100的周边。该润滑油如果附着在绕线轴5上，则因绕线轴5的旋转而被卷起，扩散到基台Ia的上表面，甚至附着在下线T上从而弄脏下线T。尤其，由于多数情况下在绕线轴5的表面沿轴向形成有用来使梭芯30卡合的槽或切槽(未图示)，所以如果润滑油附着在绕线轴5上，则润滑油容易顺着该槽或切槽上升到梭芯30为止。然而，本实施方式的绕线装置100通过防油部件10防止润滑油直接附着在绕线轴5上。由此，能够防止润滑油通过绕线轴5的旋转而沿基台Ia的上表面方向被卷起。进而，变为雾状的微小油滴即使从防油部件10的侧壁部IOa的下表面和轴座7a的上表面之间的间隙浸入到防油部件10内部的空腔IOc中，也会附着在侧壁部IOa的壁面内侧而因自重落下，从而从侧壁部IOa的下表面和轴座7a的上表面之间的间隙流出到防油部件10的外部。其结果，即便缝纫机20经过长时间运转，油也不会蓄积在防油部件10的内部，从而将附着在绕线轴5上的油抑制为极微量。这样，能够通过防油部件10防止润滑油泄漏到基台Ia及梭芯托座6上表面。这里，简单地说明在绕线轴5的表面沿轴向形成且用于与梭芯30卡合的槽或切槽(未图示)。绕线轴5上具有用于使梭芯30卡合的梭芯卡止弹簧5a。梭芯卡止弹簧5a是具有“〈”形的部分和“L”形的部分的针状零件。梭芯卡止弹簧5a的“L”形的部分嵌入形成在绕线轴5上的槽内的圆孔，并且梭芯卡止弹簧5a由绕线轴5的槽的壁面和梭芯托座6保持。梭芯卡止弹簧5a是用于提高梭芯30的插拔感的零件。在插拔梭芯30时“〈”形的部分产生适当的固定力。另外，在绕线装置中存在使用梭芯卡止弹簧5a的类型和不使用梭芯卡止弹簧5a的类型。使用梭芯卡止弹簧5a的类型为了保持梭芯卡止弹簧5a而在绕线轴5上具有槽。不使用梭芯卡止弹簧5a的类型为在绕线轴5的端部设置用于固定梭芯的切槽。如上述说明，根据本实用新型，通过设置防油部件10，而无需在绕线装置100的外部另外设置防油机构，就能够利用绕线装置100单体来防止油从绕线装置100漏出。另外，无需防油板或防油海绵等零件，因此降低成本。进而，由于只要使防油部件10嵌合到基台la，所以与以往相比，能够大幅度简化用于防止润滑油泄漏的零件的组装作业。此外，上述实施方式说明了分开地设置防油部件10和基台Ia的情况，但如图6所示，也可使防油部件10和基台Ia—体成型。即，只要形成从基台Ia延伸到下方的下降部 11a，并且将从基台Ia延伸到上方的上升部Ilb和基台Ia —体成型即可。在此情况下，也能够获得与上述实施方式相同的效果。工业实用性本实用新型优选应用于缝纫机内部悬浮有润滑油的缝纫机。
权利要求1.一种缝纫机的绕线装置，其包括 基台，固定在缝纫机机壳上； 绕线轴，被设置成从缝纫机内部朝向缝纫机外部贯穿所述基台，并且能够沿与绕线轴的轴线交叉的方向移动，通过该移动，在相比于所述基台靠缝纫机内部侧，从驱动部选择性地获得旋转驱动力，而在相比于所述基台靠缝纫机外部侧安装有梭芯；以及 防油部件，以所述绕线轴旋转自如的状态覆盖所述缝纫机内部的所述绕线轴的侧面，防止在缝纫机内部飞散或悬浮的油附着在所述绕线轴。
2.根据权利要求I所述的缝纫机的绕线装置，还包括 轴座，在所述缝纫机的内部侧旋转自如地安装在所述基台上，并且旋转自如地枢轴支承所述绕线轴，而且使所述绕线轴在从所述驱动部获得旋转驱动力的第I转动位置和无法从所述驱动部获得旋转驱动力的第2转动位置之间选择性地转动；以及 梭芯托座，在所述缝纫机的外部侧载置在所述基台上，并且具有供所述绕线轴插穿的轴孔，而且载置所述梭芯； 所述防油部件的下端由所述轴座的上表面覆盖， 所述防油部件的上端由所述梭芯托座的下表面覆盖。
3.根据权利要求2所述的缝纫机的绕线装置， 所述防油部件的下端和所述轴座的上表面之间的间隔为Imm以下，而且所述防油部件的上端和所述梭芯托座的下表面之间的间隔为1_以下。
4.根据权利要求I至3中任一项所述的缝纫机的绕线装置， 所述防油部件包括侧壁部和颚板部，并且由可挠性材料构成， 所述防油部件通过以使所述侧壁部位于缝纫机内部侧的方式插穿到所述基台的开口部，从而安装在所述基台上。
专利摘要本实用新型的缝纫机的绕线装置是将基台(1a)固定在缝纫机机壳上。绕线轴(5)是以从缝纫机内部朝向缝纫机外部贯穿基台(1a)的方式进行设置，并且在相比于基台(1a)的缝纫机内部侧从驱动部获得旋转驱动力，而且在相比于基台(1a)的缝纫机外部侧安装梭芯(30)。防油部件(10)是以绕线轴(5)旋转自如的状态覆盖缝纫机内部的绕线轴(5)的侧面，防止缝纫机内部存在的油附着在绕线轴(5)。
文档编号D05B59/00GK202543582SQ201220111940
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日
发明者射越悠 申请人:Juki株式会社