兔毛分梳的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了兔毛分梳机，包括依次设置的多个梳理装置，所述梳理装置包括刺辊和设置在所述刺辊一侧的网辊，所述网辊内部设置有具有中空内腔的负压辊，所述负压辊上设置有朝向所述刺辊的呈长条形的通孔，所述负压辊通过管道和一风机相连。本实用新型通过吸风滚动装置转移出被梳理后的细毛，改变原来靠针布挂毛转移。因此纤维在设备中待留时间大幅降低纤维损伤；提高分梳效率，分梳下来的粗毛中不含细毛，不需要反复分梳含粗毛的落毛部分。
【专利说明】兔毛分梳机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及纺织机械领域，更具体的，涉及纺织机械中的分梳机。
【背景技术】
[0002] 分梳机主要用于加工异质动物毛，通过分梳去除粗毛及杂质，得到较细的绒毛，用 于开发各种高档的服装产品。
[0003] 而现有的兔毛分梳机虽然也能够达到较好的分梳除杂效果，但存在着设备整机跨 度长、占用空间大、生产成本高和外物杂质干扰等缺点，这些都会给使用者带来一定的损 失。
【发明内容】
[0004] 针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了兔毛分梳机。
[0005] 本实用新型是通过如下技术方案实现的：兔毛分梳机，包括依次设置的多个梳理 装置，所述梳理装置包括刺辊和设置在所述刺辊一侧的网辊，所述网辊内部设置有具有中 空内腔的负压辊，所述负压辊上设置有朝向所述刺辊的呈长条形的通孔，所述负压辊通过 管道和一风机相连。
[0006] 本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过吸风滚动装置转移出被梳理后的 细毛，改变原来靠针布挂毛转移。因此纤维在设备中待留时间大幅降低纤维损伤；提高分梳 效率，分梳下来的粗毛中不含细毛，不需要反复分梳含粗毛的落毛部分；节能、省人工；设 备便于维护保养。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0008] 图2为负压辊的结构示意图。
[0009] 图3为负压辊的剖视示意图。
【具体实施方式】
[0010] 下面对本实用新型作进一步详细描述，参见图1至图3,兔毛分梳机，包括喂毛机 构101、依次设置的多个梳理装置100和在梳理装置100 -侧设置的储绒箱102,优选的所 述梳理装置100设置10道，保证最终能够得到足够精细的兔毛。当然梳理装置数量也可以 根据实际需要进行相应调整，在实施例中对此不加以限制。
[0011] 所述梳理装置1〇〇包括刺辊1和设置在所述刺辊1 一侧的网辊2,所述网辊2中 空，并且在网辊2侦幢开设有微小的网孔，所述网辊2内部设置有具有中空内腔的负压辊3， 所述负压辊3上设置有朝向所述刺辊1的呈长条形的通孔30,所述负压辊3通过管道和一 风机4相连。通过风机4输出动力使得负压辊3通孔30处形成较大负压，从而对朝向刺辊 1方向形成较大的吸引力。该吸引力用于将细毛吸附于网辊2外壁。
[0012] 上述梳理装置的工作时，刺辊1沿逆时针方向做旋转运动，网辊2做顺时针方向做 旋转运动，负压辊3位于网辊2内并且保持固定（即始终保持负压辊3中通孔30朝向刺辊 的状态)，羊绒纤维被高速旋转的刺辊1辊面上的针齿抓取后随其做高速旋转运动，由于离 心力的作用，部分粗毛纤维首先脱离针齿而离开刺辊1并进入落料槽5内，起到第一次分梳 的作用。同时，由于惯性力和气流覆面层气流动力的共同作用，较细的毛纤维没有远离刺辊 1而仍分布在刺辊1的外围作与针齿刺辊2旋转方向相同的圆周运动，通过负压辊3的吸附 作用，将刺辊1中较细的兔毛吸附到网辊2的表面，起到第二次分梳作用，如此往复，进行十 道上述分梳。最终得到的细毛由机器的输出端进入储绒箱102内。
【权利要求】
1.兔毛分梳机，包括依次设置的多个梳理装置（100)，其特征在于：所述梳理装置 (100)包括刺辊（1)和设置在所述刺辊（1) 一侧的网辊（2 )，所述网辊（2)内部设置有具有中 空内腔的负压辊（3)，所述负压辊（3)上设置有朝向所述刺辊（1)的呈长条形的通孔（30)， 所述负压辊（3 )通过管道和一风机（4 )相连。
【文档编号】D01G15/02GK203904532SQ201420304330
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】陈卫东 申请人:宁波市镇海德信兔毛加工厂