一种袜子定型脱袜一体装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种袜子定型脱袜一体装置，包括底座、传送带、驱动器、提升装置、定型箱、磁控管、脱袜装置；所述底座上安装有传送带，传送带上安装有若干个袜模，袜模上套有袜子，底座上安装有驱动器，驱动器与传送带相连接；底座安装有定型箱，定型箱侧壁与磁控管通过导波管相连通，定型箱前后两侧分别安装有前箱门和后箱门，定型箱上安装有提升装置，提升装置与前箱门和后箱门铰接安装；所述脱袜装置安装在底座上。本实用新型结构简单、节能和安全，在定型的同时实现自动脱袜的功能，自动化程度高，提高了工作效率和降低了人工成本。
【专利说明】一种袜子定型脱袜一体装置
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及针织产品机械【技术领域】，特别是袜子定型脱袜一体装置的【技术领域】。
【【背景技术】】
[0002]在袜子的织造过程中，需要经过备科、编织、缝头、辊头、染色、定型、包装等过程，袜子在织完后需要对其定型，将胚袜按脚形以温度压力固定其形状，以保证袜子在穿过后始终保持一定形状，增加袜子的使用寿命。
[0003]定型方法主要包括以下几种方式:
[0004]一种是采用电熨斗熨烫的方法给坯袜定型，由于电熨斗的发热面较小，一只袜子要人工推压几次才能完成，没有模具对其形状进行固定，工人工作比较随意，成品袜的形状大小不一致，不但工作效率低、质量没保证，而且使用不安全，工人的劳动强度高。
[0005]一种是采用电加热的的方法给坯袜定型，这种定型方法的缺点:一是由于热是通过传导传递的，定型时电热丝到袜子的距离需相等，袜子定型模具上各处的温度才能相同，因此整个袜子定型模具都需设有电热丝，否则定型时袜子定型模具上的温度不均匀，影响成品袜的定型质量；二是对每套袜子定型模具，都需设置炉板和发热芯，因此结构复杂?’三是若想在固定的位置将袜子套在袜子定型模具上和在固定的位置将袜子从袜子定型模具上取下来，则需与袜子定型模具内电热丝相连的电线也随传动机构运动，这样很难实现。
[0006]一种是采用蒸汽加热袜模和烘烤的方法，给坯袜定型。定型方法包括将袜子套在各种袜板上，送至蒸气箱通过高压锅炉产生湿热蒸气定型，再经烘干箱烘干，使袜子随袜板的样式定型。
[0007]现有的对袜子的定型主要采用蒸汽定型，通过蒸汽使得袜子的棉线定型，这种袜子定型方法，存在以下缺点:一是由于锅炉属于压力容器的管理范畴，不但在日常管理上有一定难度，而且不安全；二是采用蒸汽加热的方式定型坯袜后，还必须对其进行烘烤，耗能，时间长，工作效率低；三是由于使用这种方法要配备蒸汽锅炉等设备，资金投入大；四是难以控制蒸汽的精确温度，影响袜子定型的质量；五是袜子生产量的不稳定，锅炉的利用率很低；六是经过一段时间的使用后，输汽管路跑冒漏现象严重，造成热能的浪费很大。
[0008]此外在对袜子定型后还需要人工收集袜子，效率低下。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种袜子定型脱袜一体装置，采用微波加热定型干燥技术，不需要热蒸气锅炉和烘干装置，定型效果好，耗能少、干燥定型效率高，而且实现了定型脱袜一体，设备结构简单，提高了工作效率和降低了人工成本。
[0010]为实现上述目的，本实用新型提出了一种袜子定型脱袜一体装置，包括底座、传送带、驱动器、提升装置、定型箱、磁控管、脱袜装置；所述底座上安装有传送带，传送带上安装有若干个袜模，袜模上套有袜子，底座上安装有驱动器，驱动器与传送带相连接；底座安装有定型箱，定型箱侧壁与磁控管通过导波管相连通，定型箱前后两侧分别安装有前箱门和后箱门，定型箱上安装有提升装置，提升装置与前箱门和后箱门铰接安装；所述脱袜装置安装在底座上。
[0011]作为优选，所述提升装置包括前提升杆、支撑杆、第一连杆、动力装置、第二连杆、后提升杆，支撑杆安装在定型箱上，支撑杆与前提升杆铰接安装，第一连杆连接支撑杆和前提升杆，第二连杆连接支撑杆和后提升杆，前提升杆与前箱门相连接，后提升杆与后箱门相连接。
[0012]作为优选，所述脱袜装置包括气缸、第一升降板、接袜箱、第一脱袜块、第二脱袜块、第二升降板，气缸放置在底座两边，气缸与第一升降板和第二升降板相连接，袜模位于第一升降板和第二升降板之间，第一升降板上固定安装有第一脱袜块和接袜箱，第二升降板上固定安装有第二脱袜块。
[0013]作为优选，所述第一脱袜块和第二脱袜块上端面为斜面，第一脱袜块和第二脱袜块的侧面与袜模贴合，第一脱袜块和第二脱袜块与袜模贴合的侧面之间的夹角为锐角，第二脱袜块的高度比第一脱袜块的高度更高。
[0014]作为优选，所述定型箱里还安装有反射风扇，定型箱还与加湿装置相连通。
[0015]本实用新型的有益效果:本实用新型通过采用微波加热定型干燥技术，不需要热蒸气锅炉和烘干装置，使用安全，耗能少、干燥定型效率高，设备结构简单，成本低；由于微波能实现快速加热和冷却，能更好地满足小批量生产的需要，干燥定型后不需冷却即可打开定型箱，结构简单、节能和安全，在定型的同时实现自动脱袜的功能，自动化程度高，提高了工作效率和降低了人工成本。
[0016]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0017]图1是本实用新型一种袜子定型脱袜一体装置的主视示意图；
[0018]图2是本实用新型一种袜子定型脱袜一体装置的定型箱的主视剖面图；
[0019]图3是本实用新型一种袜子定型脱袜一体装置的定型箱的左视剖面图；
[0020]图4是本实用新型一种袜子定型脱袜一体装置的脱袜装置的结构示意图。
[0021]图中:1_底座、2-传送带、3-脱袜装置、31-气缸、32-第一升降板、33-接袜箱、34-第一脱袜块、35-第二脱袜块、36-第二升降板、4-驱动器、5-磁控管、6-导波管、7-前箱门、8-提升装置、9-前提升杆、10-第一连杆、11-支撑杆、12-动力装置、13-第二连杆、14-后提升杆、15-后箱门、16-定型箱、17-袜子、18-袜模、19反射风扇、20-加湿装置。
【【具体实施方式】】
[0022]参阅图1?图4，本实用新型一种袜子定型脱袜一体装置，包括底座1、传送带2、驱动器4、提升装置8、定型箱16、磁控管5、脱袜装置3 ;所述底座1上安装有传送带2，传送带2上安装有若干个袜模18，袜模18上套有袜子17，底座1上安装有驱动器4，驱动器4与传送带2相连接；底座1安装有定型箱16，定型箱16侧壁与磁控管5通过导波管6相连通，定型箱16前后两侧分别安装有前箱门7和后箱门15，定型箱16上安装有提升装置8，提升装置8与前箱门7和后箱门15铰接安装；所述脱袜装置3安装在底座1上。所述提升装置8包括前提升杆9、支撑杆11、第一连杆10、动力装置12、第二连杆13、后提升杆14，支撑杆11安装在定型箱16上，支撑杆11与前提升杆9铰接安装，第一连杆10连接支撑杆11和前提升杆9，第二连杆13连接支撑杆11和后提升杆14，前提升杆9与前箱门7相连接，后提升杆14与后箱门15相连接。所述脱袜装置3包括气缸31、第一升降板32、接袜箱33、第一脱袜块34、第二脱袜块35、第二升降板36,气缸31放置在底座1两边，气缸与第一升降板32和第二升降板36相连接，袜模18位于第一升降板32和第二升降板36之间,第一升降板32上固定安装有第一脱袜块34和接袜箱33，第二升降板36上固定安装有第二脱袜块35。所述第一脱袜块34和第二脱袜块35上端面为斜面，第一脱袜块34和第二脱袜块35的侧面与袜模18贴合，第一脱袜块34和第二脱袜块35与袜模18贴合的侧面之间的夹角为锐角，第二脱袜块35的高度比第一脱袜块34的高度更高。所述定型箱16里还安装有反射风扇19，定型箱16还与加湿装置20相连通。
[0023]本实用新型工作过程:
[0024]本实用新型一种袜子定型脱袜一体装置在工作过程中，驱动器4驱动安装于底座1上的传送带2，带动传送带2上的袜模18向前运动，当袜模18进入定型箱16中时，提升装置8工作，前箱门7和后箱门15下降，使得定型箱16闭合形成一个密封空间，磁控管5发射微波，导波管6将磁控管5发射的微波能量导入定型箱16，并通过反射风扇19的风扇叶反射将微波均匀分布定型箱16中，定型箱16中的微波加热袜模18上的袜子17，使袜子17的水分子蒸发，完成定型干燥，提升装置8工作，前箱门7和后箱门15上升，定型箱16打开。
[0025]驱动器4工作，驱动传送带2运动，袜模18跟随传送带2 —起运动，当袜模18运动到脱袜装置3位置时，气缸31能控制第一升降板32和第二升降板36上下移动，当驱动器4控制驱动电机停止转动时,套有定型完成的袜子17的袜模18会位于第一脱袜块34和第二脱袜块35之间，此时气缸31的驱动第一升降板32和第二升降板36上移，第一脱袜块34和第二脱袜块35的斜面会伸入袜口并带动袜口向上移动，将袜子17从袜模18上脱下来，由于第二脱袜块35的高度比第一脱袜块34的高度更高，因此第二脱袜块35会先将袜子17的一侧顶出袜模18，因此袜子17会掉落至第一脱袜块34 —侧的接袜箱33里。
[0026]刚套上袜子17的袜模18被传送带2带入定型箱16，定型箱16内套有已干燥定型袜子17的袜模18被传送带2带出定型箱16，待已干燥定型的袜子17运动到脱袜装置8，由第一脱袜块34和第二脱袜块35将套在袜模18上的袜子17脱下，收集在接袜箱33里，如此循环。
[0027]本实用新型采用微波加热定型干燥技术，不需要热蒸气锅炉和烘干装置，使用安全，耗能少、干燥定型效率高，设备结构简单，成本低；由于微波能实现快速加热和冷却，能更好地满足小批量生产的需要，干燥定型后不需冷却即可打开定型箱16，效率高，且定型箱16打开时散发到空气中的热量极少，工作环境好。对于刚染色完还没有干燥的袜子，不需加湿即可定型干燥，对于需要加湿的袜子，无须锅炉热蒸气，采用一般纺织喷湿加湿装置20即可，结构简单、节能和安全。同时实现自动脱袜的功能，自动化程度高，提高了工作效率和降低了人工成本。
[0028]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种袜子定型脱袜一体装置，其特征在于:包括底座(I)、传送带(2)、驱动器(4)、提升装置(8)、定型箱(16)、磁控管(5)、脱袜装置(3);所述底座(I)上安装有传送带(2)，传送带(2)上安装有若干个袜模(18)，袜模(18)上套有袜子(17)，底座(I)上安装有驱动器(4)，驱动器(4)与传送带(2)相连接；底座(I)安装有定型箱(16)，定型箱(16)侧壁与磁控管(5)通过导波管(6)相连通，定型箱(16)前后两侧分别安装有前箱门(7)和后箱门(15)，定型箱(16)上安装有提升装置(8)，提升装置(8)与前箱门(7)和后箱门(15)铰接安装；所述脱袜装置(3)安装在底座(I)上。
2.如权利要求1所述的一种袜子定型脱袜一体装置，其特征在于:所述提升装置(8)包括前提升杆(9)、支撑杆(11)、第一连杆(10)、动力装置(12)、第二连杆(13)、后提升杆(14)，支撑杆(11)安装在定型箱(16)上，支撑杆(11)与前提升杆(9)铰接安装，第一连杆(10)连接支撑杆(11)和前提升杆(9)，第二连杆(13)连接支撑杆(11)和后提升杆(14)，前提升杆(9)与前箱门(7)相连接，后提升杆(14)与后箱门(15)相连接。
3.如权利要求1所述的一种袜子定型脱袜一体装置，其特征在于:所述脱袜装置(3)包括气缸(31)、第一升降板(32)、接袜箱(33)、第一脱袜块(34)、第二脱袜块(35)、第二升降板(36),气缸(31)放置在底座(I)两边，气缸与第一升降板(32)和第二升降板(36)相连接，袜模(18)位于第一升降板(32)和第二升降板(36)之间，第一升降板(32)上固定安装有第一脱袜块(34)和接袜箱(33)，第二升降板(36)上固定安装有第二脱袜块(35)。
4.如权利要求3所述的一种袜子定型脱袜一体装置，其特征在于:所述第一脱袜块(34)和第二脱袜块(35)上端面为斜面，第一脱袜块(34)和第二脱袜块(35)的侧面与袜模(18)贴合，第一脱袜块(34)和第二脱袜块(35)与袜模(18)贴合的侧面之间的夹角为锐角，第二脱袜块(35)的高度比第一脱袜块(34)的高度更高。
5.如权利要求1所述的一种袜子定型脱袜一体装置，其特征在于:所述定型箱(16)里还安装有金属反射风扇(19)，定型箱(16)还与加湿装置(20)相连通。
【文档编号】D06C5/00GK204039736SQ201420426906
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】赵可敏 申请人:浙江久渔针纺织有限公司