并条的制造方法
【专利摘要】并条机，包括机架，机架上设有导条辊和导条支座，棉条经导条辊进入导条孔，导条辊为圆柱形中空结构，一端封闭，一端设有开口，开口处外圆表面设有外螺纹，横梁上设置有带有内螺纹的圆孔，导条辊与横梁之间通过螺纹连接，所述导条辊外圆表面设有内凹的切槽，所述切槽内壁上设有均布的通风孔，并可通过纱网包覆，立柱底部设有出风口，所述出风口通过引风管道与负压风机连接，棉条经过导条辊表面时，高压气流在导条支座的立柱和横梁内腔形成转速高达百万转以上的高速涡流，实现减少短绒、改善了车间环境质量和改善棉条质量及后期织物外观的效果的作用，本实用新型结构简单，成本低，实用效果显著。
【专利说明】并条机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种并条机，属于纺织机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]棉纺并条机有单眼、两眼、四眼等多种。把多根条子喂入，经并合、牵仲后制成一根条子的称单眼并条机；输出两根条子的称两眼并条机，依次类推。并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。
[0003]现有的并条机在使用的过程中会遇到以下问题:并条机长时间使用，导条辊上会沾棉短绒，棉条上产生的短绒和飞絮往往会布满整个车间，不但会对环境产生污染且给操作工人的健康带来不好的影响，而且会使引纱困难，从而造成设备停车，据有关资料显示，纱线短绒不仅造成织机停车，甚至还会造成后期织造疵点，影响产品质量。棉条短绒问题早已引起业内技术人员的高度重视，随后相继开发出利用变频技术控制短绒，可以有效降低短绒，但改造投资很大。因此，一种能保持导条辊光洁并能有效减少短绒产生的并条机被提出。
实用新型内容
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了一种并条机，其目的在于:提供了一种用于减少短续的并条机，可有效减少短续广生，提闻棉条质量，从后提闻后期织物表面风格、广品质量和产能效果。
[0005]本实用新型的技术解决方案:
[0006]并条机，包括机架，机架上设有导条辊和导条支座，棉条经导条辊进入导条孔，其特征在于:所述导条支座包括立柱和横梁，所述立柱和横梁内部为中空结构，导条辊为圆柱形中空结构，一端封闭，一端设有开口，开口处外圆表面设有外螺纹，横梁上设置有带有内螺纹的圆孔，导条辊与横梁之间通过螺纹连接，所述导条辊外圆表面设有内凹的切槽，所述切槽内壁上设有均布的通风孔，所述立柱底部设有出风口，所述出风口通过引风管道与负压风机连接。
[0007]所述切槽在导条辊上设置至少一处。
[0008]所述通风孔为均布设置的圆形、椭圆形或矩形孔。
[0009]所述导条辊外圆表面包覆有纱网。
[0010]所述纱网为防静电材质，其表面网纹结构为圆形、椭圆形或矩形结构。
[0011]本实用新型的有益效果:
[0012]为了解决【背景技术】中存在的问题，本实用新型采用上述方案，通过将导条机导条辊设置成一端封闭，一端开口的中空结构，其表面上设置设有均布的通风孔，并可通过纱网包覆，立柱底部设有出风口，所述出风口通过引风管道与负压风机连接，棉条经过导条辊表面时，高压气流在导条支座的立柱和横梁内腔形成转速高达百万转以上的高速涡流，棉条体外的短绒在涡旋气流的带动下和气流同向回转，透过纱网、通风孔进入导条辊内腔，实现减少短绒、改善了车间环境质量和改善棉条质量及后期织物外观的效果的作用，本实用新型结构简单，成本低，实用效果显著。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1:本实用新型结构原理示意图。
[0014]图2:本实用新型结构原理示意图。
[0015]图3:本实用新型上导条辊结构原理示意图。
[0016]其中:1机架2导条辊2-1外螺纹2-2切槽2_3通风孔2_4纱网3立柱4横梁5引风管道6负压风机7棉条8短绒。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述:
[0018]如图1至3所示的并条机，包括机架1，机架I上设有导条辊2和导条支座，棉条7经导条辊2进入导条孔，所述导条支座包括立柱3和横梁4，所述立柱3和横梁4内部为中空结构，导条辊2为圆柱形中空结构，一端封闭，一端设有开口，开口处外圆表面设有外螺纹2-1，横梁4上设置有带有内螺纹的圆孔，导条辊2与横梁4之间通过螺纹连接，所述导条辊2外圆表面设有内凹的切槽2-2，所述切槽2-2内壁上设有均布的通风孔2-3，所述立柱3底部设有出风口，所述出风口通过引风管道5与负压风机6连接，所述切槽2-2在导条辊2上设置至少一处，所述通风孔2-3为均布设置的圆形、椭圆形或矩形，所述导条辊2外圆表面包覆有纱网2-4，所述纱网2-1为防静电材质，其表面网纹结构为圆形、椭圆形或矩形结构。
[0019]具体工作过程:
[0020]工作前，首先将导条辊2拧入导条支座的横梁4内，安装完毕后，将棉条7架在导条辊2上，工作时棉条7经导条辊2依次进入导条机，其棉条7上面的短绒8经导条辊2上的切槽2-2上通风孔2-3进入横梁4和立柱3的内腔，立柱3底部设有出风口，所述出风口通过引风管道5与负压风机6连接，棉条7经过导条辊2表面时，高压气流在导条支座的立柱和横梁内腔形成转速高达百万转以上的高速涡流，棉条体外的短绒8在涡旋气流的带动下和气流同向回转，透过纱网2-4、通风孔2-3进入导条辊2内腔，实现减少短绒、改善了车间环境质量和改善棉条质量及后期织物外观的效果的作用，本实用新型结构简单，成本低，实用效果显著。
[0021 ] 综上，本实用新型达到预期目的。
【权利要求】
1.并条机，包括机架，机架上设有导条辊和导条支座，棉条经导条辊进入导条孔，其特征在于:所述导条支座包括立柱和横梁，所述立柱和横梁内部为中空结构，导条辊为圆柱形中空结构，一端封闭，一端设有开口，开口处外圆表面设有外螺纹，横梁上设置有带有内螺纹的圆孔，导条辊与横梁之间通过螺纹连接，所述导条辊外圆表面设有内凹的切槽，所述切槽内壁上设有均布的通风孔，所述立柱底部设有出风口，所述出风口通过引风管道与负压风机连接。
2.根据权利要求1所述的并条机，其特征在于:所述切槽在导条辊上设置至少一处。
3.根据权利要求1所述的并条机，其特征在于:所述通风孔为均布设置的圆形、椭圆形或矩形孔。
4.根据权利要求1或2所述的并条机，其特征在于:所述导条辊外圆表面包覆有纱网。
5.根据权利要求4所述的并条机，其特征在于:所述纱网为防静电材质，其表面网纹结构为圆形、椭圆形或矩形结构。
【文档编号】D01H5/28GK204023050SQ201420443151
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】卢明奇 申请人:宿迁市虹泰纺织厂