节能型染缸的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了节能型染缸，该节能型染缸，包括缸体和换热器，所述换热器的输入管分别连接蒸汽输送管、冷却水输送管、中温水输送管和高温水输送管；所述换热器的输出管分别连接生产用水存储装置输入端、中温水存储装置输入端和高温水存储装置输入端；所述生产用水存储装置、中温水存储装置和高温水存储装置的输入端分别设有控制阀；所述中温水存储装置的输出端连接中温水输送管，所述高温水存储装置的输出端连接高温水输送管；所述蒸汽输送管、冷却水输送管、中温水输送管和高温水输送管上分别设有控制阀；所述换热器的输出管上设有泵。本实用新型提供的节能型染缸，其能减少蒸汽和冷却水的用量，节水节能。
【专利说明】节能型染缸
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及节能型染缸。
【背景技术】
[0002]现有染缸，一般通过油、高温蒸汽加热和冷却水冷却，对高温蒸汽和冷却水需求量都比较大，且未能充分利用加热介质所含热能，水和能源消耗比较大，效率低下。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种节能型染缸，采用蒸汽和热水混合加热，充分利用加热介质的热能，减少蒸汽和冷却水的用量，降低生产过程中的水用量和能耗。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种节能型染缸，包括缸体和换热器，
[0005]所述换热器的输入管分别连接蒸汽输送管、冷却水输送管、中温水输送管和高温水输送管；
[0006]所述换热器的输出管分别连接生产用水存储装置输入端、中温水存储装置输入端和高温水存储装置输入端；
[0007]所述生产用水存储装置、中温水存储装置和高温水存储装置的输入端分别设有控制阀；
[0008]所述中温水存储装置的输出端连接中温水输送管，所述高温水存储装置的输出端连接高温水输送管；
[0009]所述蒸汽输送管、冷却水输送管、中温水输送管和高温水输送管上分别设有控制阀；
[0010]所述换热器的输出管上设有泵。
[0011]本实用新型节能型染缸的工作过程如下:
[0012]BI)打开高温水输送管上控制阀，其他控制阀关闭，使高温水存储装置内的高温水通过高温水输送管输入换热器，通过热交换，使染缸内温度升温至第一预设温度，同时，换热器内高温水降温成中温水；
[0013]B2)打开中温水存储装置输入端上控制阀，其他控制阀关闭，换热器内中温水通过换热器输出管及其上泵输送至中温水存储装置；
[0014]B3)打开蒸汽输送管上控制阀，其他控制阀关闭，使蒸汽通过蒸汽输送管入换热器，通过热交换，使染缸内温度继续升温至第二预设温度；
[0015]B4)打开中温水输送管上控制阀，其他控制阀关闭，使中温水存储装置内的中温水通过中温水输送管输入换热器，通过热交换，使染缸内温度降温至第三预设温度，同时，换热器内中温水升温成高温水；
[0016]B5)打开高温水存储装置输入端上控制阀，其他控制阀关闭，换热器内高温水通过换热器输出管及其上泵输送至高温水存储装置；
[0017]B6)打开冷却水输送管上控制阀，打开生产用水存储装置输入端控制阀，其他控制阀关闭，使冷却水通过冷却水输送管输入换热器，通过热交换，使染缸内温度继续降温至第四预设温度，同时，换热器内冷却水通过换热器输出管及其上泵输送至生产用水存储装置；
[0018]B7)重复BI)至B6)的步骤。
[0019]初始高温水的通过如下过程取得:
[0020]Al)打开蒸汽输送管上控制阀，其他控制阀关闭，使蒸汽通过蒸汽输送管入换热器，通过热交换，使染缸内温度升温至第二预设温度；
[0021 ] A2)打开冷却水输送管上控制阀，其他控制阀关闭，使冷却水通过冷却水输送管输入换热器，通过热交换，使染缸内温度降温至第三预设温度，同时，换热器内冷却水升温成闻温水；
[0022]A3)打开高温水存储装置输入端上控制阀，其他控制阀关闭，换热器内高温水通过换热器输出管及其上泵输送至高温水存储装置。
[0023]本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种节能型染缸及其温控方法，采用蒸汽和热水混合加热，充分利用加热介质的热能，减少蒸汽和冷却水的用量，降低生产过程中的水用量和能耗。
[0024]本实用新型能在不输入蒸汽的情况下，利用高温水对染缸进行初次加热，从而有效减少了蒸汽的用量。
[0025]本实用新型能在不输入冷却水的情况下，利用中温水对染缸进行初次降温，从而有效减少了冷却水的用量。
[0026]本实用新型的高温水和中温水能循环转换，在初次加热时，对染缸释放热量，在初次降温时吸收染缸的热量，充分利用了热量，从而有效降低了生产过程中的能耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1是本实用新型节能型染缸的示意图；
[0028]图2是本实用新型染缸工作过程的示意图；
[0029]图3是本实用新型染缸工作过程实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0031]本实用新型具体实施的技术方案是:
[0032]如图1所示，本实用新型提供一种节能型染缸，包括缸体I和换热器2，
[0033]所述换热器2的输入管分别连接蒸汽输送管3、冷却水输送管4、中温水输送管5和高温水输送管6 ；
[0034]所述换热器2的输出管分别连接生产用水存储装置7输入端、中温水存储装置8输入端和高温水存储装置9输入端；
[0035]所述生产用水存储装置7的输入端分别设有控制阀71 ；
[0036]所述中温水存储装置8的输入端设有控制阀81 ；
[0037]所述高温水存储装置9的输入端设有控制阀91 ；
[0038]所述中温水存储装置8的输出端连接中温水输送管5，所述高温水存储装置9的输出端连接高温水输送管6 ；
[0039]所述蒸汽输送管3上设有控制阀31 ；
[0040]所述冷却水输送管4上设有控制阀41 ；
[0041]所述中温水输送管5上设有控制阀51 ；
[0042]所述高温水输送管6上设有控制阀61 ；
[0043]所述换热器2的输出管上设有泵10。
[0044]如图2所示，本实用新型节能型染缸的工作过程如下:
[0045]BI)打开高温水输送管6上控制阀61，其他控制阀关闭，使高温水存储装置9内的高温水通过高温水输送管6输入换热器2，通过热交换，使染缸I内温度从TO升温至第一预设温度Tl，同时，换热器2内高温水降温成中温水；
[0046]B2)打开中温水存储装置8输入端上控制阀81，其他控制阀关闭，换热器2内中温水通过换热器2输出管及其上泵10输送至中温水存储装置8 ；
[0047]B3)打开蒸汽输送管3上控制阀31，其他控制阀关闭，使蒸汽通过蒸汽输送管3入换热器2，通过热交换，使染缸I内温度继续升温至第二预设温度T2 ；
[0048]B4)打开中温水输送管5上控制阀51，其他控制阀关闭，使中温水存储装置8内的中温水通过中温水输送管5输入换热器2，通过热交换，使染缸I内温度降温至第三预设温度T3，同时，换热器2内中温水升温成高温水；
[0049]B5)打开高温水存储装置9输入端上控制阀91，其他控制阀关闭，换热器2内高温水通过换热器2输出管及其上泵10输送至高温水存储装置9 ；
[0050]B6)打开冷却水输送管4上控制阀41，打开生产用水存储装置7输入端控制阀71，其他控制阀关闭，使冷却水通过冷却水输送管4输入换热器2，通过热交换，使染缸I内温度继续降温至第四预设温度T4，同时，换热器2内冷却水通过换热器2输出管及其上泵10输送至生产用水存储装置7 ；
[0051]B7)重复BI)至B6)的步骤。
[0052]初始高温水的通过如下过程取得:
[0053]Al)打开蒸汽输送管3上控制阀31，其他控制阀关闭，使蒸汽通过蒸汽输送管3入换热器2，通过热交换，使染缸I内温度升温至第二预设温度T2 ；
[0054]A2)打开冷却水输送管4上控制阀41，其他控制阀关闭，使冷却水通过冷却水输送管4输入换热器2，通过热交换，使染缸I内温度降温至第三预设温度T3，同时，换热器2内冷却水升温成高温水；
[0055]A3)打开高温水存储装置9输入端上控制阀91，其他控制阀关闭，换热器2内高温水通过换热器2输出管及其上泵10输送至高温水存储装置9。
[0056]如图3所示，本实用新型节能型染缸工作过程的一个具体实施例如下:
[0057]BI)打开高温水输送管6上控制阀61，其他控制阀关闭，使高温水存储装置9内的90°C高温水通过高温水输送管6输入换热器2，通过热交换，使染缸I内温度从15°C升温至80°C，同时，换热器2内90°C高温水降温成60°C中温水；
[0058]B2)打开中温水存储装置8输入端上控制阀81，其他控制阀关闭，换热器2内60°C中温水通过换热器2输出管及其上泵10输送至中温水存储装置8 ；
[0059]B3)打开蒸汽输送管3上控制阀31，其他控制阀关闭，使蒸汽通过蒸汽输送管3入换热器2，通过热交换，使染缸I内温度继续升温至130°C ；
[0060]B4)打开中温水输送管5上控制阀51，其他控制阀关闭，使中温水存储装置8内的60°C中温水通过中温水输送管5输入换热器2，通过热交换，使染缸I内温度降温至110°C，同时，换热器2内60°C中温水升温成90°C高温水；
[0061 ] B5)打开高温水存储装置9输入端上控制阀91，其他控制阀关闭，换热器2内90°C高温水通过换热器2输出管及其上泵10输送至高温水存储装置9 ；
[0062]B6)打开冷却水输送管4上控制阀41，打开生产用水存储装置7输入端控制阀71，其他控制阀关闭，使冷却水通过冷却水输送管4输入换热器2，通过热交换，使染缸I内温度继续降温至40°C，同时，换热器2内冷却水通过换热器2输出管及其上泵10输送至生产用水存储装置7 ；
[0063]B7)重复BI)至B6)的步骤。
[0064]本实用新型能在不输入蒸汽的情况下，利用高温水对染缸I进行初次加热，从而有效减少了蒸汽的用量。
[0065]本实用新型能在不输入冷却水的情况下，利用中温水对染缸I进行初次降温，从而有效减少了冷却水的用量。
[0066]本实用新型的高温水和中温水能循环转换，在初次加热时，对染缸I释放热量，在初次降温时吸收染缸I的热量，充分利用了热量，从而有效节省了能源和水的用量。
[0067]节能效益如下:
[0068]工艺条件:浴比8，热水/染液保守比值2.5，每天平均工艺周期数6，每个工艺平均加热时间15分钟，全厂每天产量60吨。
[0069]每天需要热水量:60吨产量*8浴比*2.5热水器/染液=1200吨/天
[0070]节能效益:1200吨 *(85°C -70°C ) *1000/600000 = 30 吨(蒸汽)，经济效益=30吨/天*200元/吨=6000元/天。
[0071]年节能量折合标煤约:30吨*60万大卡*330天/700万大卡=848.5吨。
[0072]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.节能型染缸，包括缸体和换热器，其特征在于: 所述换热器的输入管分别连接蒸汽输送管、冷却水输送管、中温水输送管和高温水输送管； 所述换热器的输出管分别连接生产用水存储装置输入端、中温水存储装置输入端和高温水存储装置输入端； 所述生产用水存储装置、中温水存储装置和高温水存储装置的输入端分别设有控制阀； 所述中温水存储装置的输出端连接中温水输送管，所述高温水存储装置的输出端连接高温水输送管； 所述蒸汽输送管、冷却水输送管、中温水输送管和高温水输送管上分别设有控制阀； 所述换热器的输出管上设有泵。
【文档编号】D06B23/18GK204000282SQ201420484995
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】刘伟峰, 熊友根, 夏清明, 沈建峰 申请人:海安启弘纺织科技有限公司