给棉的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种给棉机，包含机架、送棉罗拉、角钉输送带、两个钉打手和震动板，机架两端设置有进料口和出料口，送棉罗拉设置在进料口，振动板铰接在出料口处机架上，角钉输送带倾斜设置在机架内并且角钉输送带下端通过倾斜板与送棉罗拉下侧设置的送棉罗拉托架连接，两个钉打手设置在角钉输送带上端两侧，振动板上设置有震动装置，震动装置包含转盘、驱动杆、摆臂、转轴、连杆和垂直支架。通过这样的结构，本实用新型结构简单，成本低廉，并且达到了良好的给棉效果。
【专利说明】给棉机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及棉纺领域，特别是一种给棉机。
【背景技术】
[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后成为棉线。棉纱纺纱首先将原料的棉花原料捆进行抓棉清理，然后将清理后的棉花进行松棉、梳理，经过多道松棉梳理之后得到初步的棉条，再将棉条送入精梳机上进行精梳达到最后的成品。棉纺的各设备之间通过原棉输送管道连接，这样在进行成卷的时候需要对成卷机构的原棉进料进行控制，需要给棉机将输送管道输送的原棉进行平均分布后然后输送给卷棉机构，传统的给棉机结构复杂并且震动驱动效果差。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、效果好的给棉机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种给棉机，包含机架，其特征在于:它还包含送棉罗拉、角钉输送带、两个钉打手和震动板，所述机架两侧设置有进料口和出料口，所述送棉罗拉设置在进料口位置并且送棉罗拉的下侧设置有送棉罗拉托架，所述送棉罗拉托架上侧为与送棉罗拉匹配的弧面，所述角钉输送带倾斜设置在机架内，角钉输送带下端通过倾斜板与送棉罗拉托架连接，所述两个钉打手设置在角钉输送带上端两侧并且转动设置在两侧机架上，所述角钉输送带下侧设置有隔板，隔板与角钉输送带同角度倾斜设置并且下端与倾斜板固定连接，隔板上端横向弯折后在出料口上端向下延伸直至出料口位置并且与出料口侧边固定连接，所述震动板设置在出料口的另一侧，震动板上端铰接在机架上，下端设置有震动装置，所述震动装置包含转盘、驱动杆、摆臂、转轴、连杆和垂直支架，所述转盘转动设置在机架上，驱动杆的一端铰接在转盘侧面外侧边沿位置，另一端与摆臂一端铰接，所述摆臂另一端固定在转轴上，转轴转动设置在机架上，所述连杆的一端固定在转轴上，连杆另一端开有沿连杆延伸方向设置的导向槽，所述垂直支架垂直于振动板下侧固定在振动板上，并且垂直支架的一端设置有螺栓，所述螺栓设置在导向槽中并且能够沿导向槽滑动。
[0006]进一步地，所述机架上设置有电机，送棉罗拉一端设置有罗拉齿轮，罗拉齿轮下侧设置有与罗拉齿轮啮合的传动齿轮，所述传动齿轮、角钉输送带、转盘和电机通过皮带连接，所述两个钉打手和罗拉齿轮通过皮带连接。
[0007]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:给棉机结构简单，通过送棉罗拉对原棉输送管道输送进来的原棉进行均匀分布然后通过角钉输送带将原棉向上输送至机架上端再通过两个钉打手将原棉输送至出料口，出料口通过振动板进行震动从而对原棉进行下料，通过转盘和驱动杆驱动的振动板这样既简化了震动结构并且震动效果好并且出料的时候也能对原棉形成挤压效果，达到了良好的给面效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的给棉机的内部示意图。
[0009]图2是本实用新型的给棉机的外部示意图。
[0010]图3是本实用新型的给棉机的震动装置的示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0012]如图1或图2所示，本实用新型的给棉机包含机架1，还包含送棉罗拉2、角钉输送带3、两个钉打手4和震动板5，机架I两侧设置有进料口 6和出料口 7，送棉罗拉2设置在进料口 6位置并且送棉罗拉2的下侧设置有送棉罗拉托架8，送棉罗拉托架8上侧为与送棉罗拉2匹配的弧面，角钉输送带3倾斜设置在机架I内，角钉输送带3下端通过倾斜板9与送棉罗拉托架8连接，两个钉打手4设置在角钉输送带3上端两侧并且转动设置在两侧机架I上，角钉输送带3下侧设置有隔板10，隔板10与角钉输送带3同角度倾斜设置并且下端与倾斜板9固定连接，隔板10上端横向弯折后在出料口 7上端向下延伸直至出料口 7位置并且与出料口 7侧边固定连接，震动板5设置在出料口 7的另一侧，震动板5上端铰接在机架I上，下端设置有震动装置11，震动装置11包含转盘12、驱动杆13、摆臂14、转轴15、连杆16和垂直支架17，转盘12转动设置在机架I上，驱动杆13的一端铰接在转盘12侧面外侧边沿位置，另一端与摆臂14 一端铰接，摆臂14另一端固定在转轴15上，转轴15转动设置在机架I上，连杆16的一端固定在转轴15上，连杆16另一端开有沿连杆16延伸方向设置的导向槽18，垂直支架17垂直于振动板5下侧固定在震动板5上，并且垂直支架17的一端设置有螺栓19，螺栓19设置在导向槽18中并且能够沿导向槽18滑动。
[0013]如图3所示，机架I上设置有电机20，送棉罗拉2 —端设置有罗拉齿轮21，罗拉齿轮21下侧设置有与罗拉齿轮21啮合的传动齿轮22，传动齿轮22、角钉输送带3、转盘12和电机20通过皮带23连接，两个钉打手4和罗拉齿轮21通过皮带23连接。通过这样的传动机构，通过电机20驱动传动齿轮22、角钉输送带3、转盘12转动，这样角钉输送带3与转盘12同步转动，然后罗拉齿轮21在传动齿轮22的驱动下从而带动送棉罗拉2与角钉输送带3方向转动，同时通过皮带23联动从而使送棉罗拉2与两个钉打手4同步转动，通过这样的结构，简化了整个传动机构，只通过一个电机20进行驱动，既实现了良好的同步性，同时节约了成本。
[0014]本实用新型的给棉机在使用的时候，原棉从输送管道输送至给棉机进料口 6位置，通过送棉罗拉2将原棉铺平展开，然后沿着倾斜板9至角钉输送带3下端，角钉输送带3将原棉向上端进行传输，在上端通过两个钉打手4将原棉输送至出料口 7位置，在出料口 7位置进行下料的时候，电机20驱动转盘12转动从而通过驱动杆13带动摆臂14来回摆动，由于摆臂14与连杆16都固定在转轴15上随转轴15转动，这样连杆16来回摆动过程中，带动了垂直支架17来回摆动，导向槽18的设置能够保证垂直支架17摆动顺畅，这样振动板5来回进行摆动，从而控制原棉进行下料给棉，同时在摆动的同时对原棉形成挤压，避免原棉下料后散开，达到了良好的给棉效果。
[0015]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种给棉机，包含机架，其特征在于:它还包含送棉罗拉、角钉输送带、两个钉打手和震动板，所述机架两侧设置有进料口和出料口，所述送棉罗拉设置在进料口位置并且送棉罗拉的下侧设置有送棉罗拉托架，所述送棉罗拉托架上侧为与送棉罗拉匹配的弧面，所述角钉输送带倾斜设置在机架内，角钉输送带下端通过倾斜板与送棉罗拉托架连接，所述两个钉打手设置在角钉输送带上端两侧并且转动设置在两侧机架上，所述角钉输送带下侧设置有隔板，隔板与角钉输送带同角度倾斜设置并且下端与倾斜板固定连接，隔板上端横向弯折后在出料口上端向下延伸直至出料口位置并且与出料口侧边固定连接，所述震动板设置在出料口的另一侧，震动板上端铰接在机架上，下端设置有震动装置，所述震动装置包含转盘、驱动杆、摆臂、转轴、连杆和垂直支架，所述转盘转动设置在机架上，驱动杆的一端铰接在转盘侧面外侧边沿位置，另一端与摆臂一端铰接，所述摆臂另一端固定在转轴上，转轴转动设置在机架上，所述连杆的一端固定在转轴上，连杆另一端开有沿连杆延伸方向设置的导向槽，所述垂直支架垂直于振动板下侧固定在振动板上，并且垂直支架的一端设置有螺栓，所述螺栓设置在导向槽中并且能够沿导向槽滑动。
2.按照权利要求1所述的给棉机，其特征在于:所述机架上设置有电机，送棉罗拉一端设置有罗拉齿轮，罗拉齿轮下侧设置有与罗拉齿轮啮合的传动齿轮，所述传动齿轮、角钉输送带、转盘和电机通过皮带连接，所述两个钉打手和罗拉齿轮通过皮带连接。
【文档编号】D01G23/02GK204198930SQ201420492221
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】朱国良 申请人:浙江新棉纺织有限公司