一种缝纫机电的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种缝纫机电机，属于缝纫机【技术领域】。它解决了现有电机需要设置联轴器而导致占用空间过大且装配过程繁琐的问题。缝纫机包括机头、主轴和电机，主轴的后端向后延伸且伸出机头后端，本缝纫机电机包括电机外壳和电机轴，电机轴的前端部为空心轴，空心轴套设在主轴的后端，电机轴的后端部为实心轴。该缝纫机推板机构方便了缝纫机的组装、调节和维修。
【专利说明】一种缝纫机电机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械【技术领域】，涉及一种缝纫机的配件，特别是一种缝纫机电机。
【背景技术】
[0002]目前，在机械传动中，电机与缝纫机的主轴之间都需要联轴器进行连接，电机通过定位法兰与缝纫机机头相连接，例如中国专利公开的一种电动缝纫机(申请号200920150050.2),包括缝纫机机头和与其联接的伺服电机，所述的缝纫机机头上的缝纫机主轴通过联轴器与伺服电机机轴相连，伺服电机机轴上开设有轴孔形成空心轴，联轴器主体穿设在所述的轴孔中，两端分别通过法兰盘和联接装置使缝纫机主轴与伺服电机机轴相连；所述的联轴器，包括法兰盘、联轴器主体和联接装置，法兰盘与联轴器主体的一端相连，联轴器主体的另一端与联接装置相连。该类设计中联轴器占用空间较大，而在缝纫机行业中，机头内腔空间有限，部分机型在机头内腔中无法装入联轴器，而且传统缝纫机用电机轴均是长出定位法兰，部分机型由于结构受限原因，将电机联轴器设计较短，主轴联轴器与主轴后套或轴承距离较近，这样设计导致装配效率低下，对缝纫机机壳及零件精度要求较高，而且会导致机器转矩较重。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机电机，它结构简单、安装方便，提高装配效率。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种缝纫机电机，所述缝纫机包括机头、主轴和电机，其特征在于，所述主轴的后端向后延伸且伸出机头后端，所述电机包括电机外壳和电机轴，所述电机轴的前端部为空心轴，所述空心轴套设在主轴的后端，所述电机轴的后端部为实心轴。
[0005]本技术方案中，电机轴通过开启电机能将扭矩从电机的输出轴传递到机头的主轴上，电机输出轴的前端部制成空心轴直接套设在主轴上，省去了联轴器结构，可以有效地缩短整机长度，同时也可以解决部分缝纫机由于结构受限无法连接直驱电机的问题。
[0006]在上述的缝纫机电机中，所述空心轴的轴壁上开设有贯穿轴壁的通孔一，所述通孔一内设有用于将主轴顶在所述空心轴内的螺栓。通过螺栓将主轴顶在空心轴内，使得主轴与空心轴固定在一起，从而保证主轴与电机轴的同轴度。
[0007]在上述的缝纫机电机中，所述主轴上与螺栓相接处设有一定位平面，所述螺栓底部抵在定位平面上。在主轴上设置定位平面，使得螺栓相对于主轴不易产生滑移，能够更好的将主轴顶紧在空心轴内，保证主轴与空心轴具有良好的同轴度。
[0008]在上述的缝纫机电机中，所述电机外壳为筒状结构，所述电机外壳上开设有与所述空心轴上通孔一位置相对应的让位槽，所述让位槽上设置有避免螺栓脱出的塞子。由于让位槽与通孔一位置对应，因此可以将螺丝刀伸入让位槽以及通孔一，对螺栓的松紧度进行调节，同时由于加装了塞子，可以防止螺栓掉出。
[0009]在上述的缝纫机电机中，所述塞子上开设有通孔二，所述通孔二的直径小于所述螺栓的直径。由于在塞子上开设了通孔二，螺丝刀可以直接穿过通孔二对螺栓进行调节，不用频繁插拔塞子。
[0010]在上述的缝纫机电机中，所述电机外壳的前端设置有一用于将电机连接到缝纫机机头的法兰，电机外壳的后端设置有一后端盖，所述电机轴的后端穿过后端盖。
[0011 ] 在上述的缝纫机电机中，所述法兰上设置有止口，所述机头后端开设有轴后孔，所述轴后孔内插设有轴后套，所述轴后套具有与止口相匹配的台阶端面，所述轴后套套设在主轴上。将电机前端的法兰与机头后端的台阶端面配合，通过法兰止口与台阶端面进行定位，保证电机与机头连接的稳定性，从而保证电机轴与机头内的主轴具有良好的同轴度，装配更加简便。
[0012]与现有技术相比，本电机具有以下优点:1、本实用新型通过将电机轴的前端制成空心轴，并且将空心轴直接套设在主轴上，省去了联轴器，解决了部分缝纫机由于结构受限无法连接直驱电机的问题，同时也缩短了整机长度，减少了噪音和震动；2、本实用新型电机便于装配，对机头及零件加工精度降低，同时大大提高了装配效率，不会出现装配后电机与主轴之间同轴度不良的问题，提高了产品质量，同时给售后也带来了方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的截面示意图。
[0015]图3是本实用新型电机的分解示意图。
[0016]图4是本实用新型电机的截面示意图。
[0017]图中，1、机头；la、轴后孔；lb、台阶端面；2、主轴；2a、定位平面；3、轴后套；4、法兰；4a、止口 ；5、电机；5a、电机外壳；5al、让位槽；5b、电机轴；5bl、通孔一 ；5c、定子；5d、防尘盖；6、后端盖；7、感应器盖；8、光栅感应器；9、光栅；10、轴承；11、螺栓；12、塞子；12a、通孔二 ； 13、螺钉。
【具体实施方式】
[0018]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019]参照图1以及图2，本实施例为一种缝纫机电机5，缝纫机包括机头1、主轴2、法兰4和电机5，法兰4设置在电机5前端，且设置有止口 4a，通过螺钉13将电机5连接到缝纫机机头I。机头I后端开设有供王轴2伸出的轴后孔Ia,轴后孔Ia内插设有轴后套3,轴后套3套设在主轴2上并具有与法兰4上设置的止口 4a相匹配的台阶端面lb，主轴2的后端向后延伸且伸出机头I后端的轴后套3后再与电机轴5b相连接。
[0020]参照图3以及图4,电机5包括电机外壳5a、电机轴5b和定子5c,电机外壳5a为筒状结构，电机轴5b和定子5c内置于电机外壳5a内，定子5c前端设置有防尘盖5d,法兰4与电机外壳5a的前端相连，电机外壳5a的后端设置有后端盖6和感应器盖7,电机轴5b的后端通过轴承10支撑在后端盖6上。所述后端盖6与感应器盖7之间设置有光栅9和光栅感应器8,电机轴5b为异形轴,后端为实心轴,其向后伸出电机外壳5a并穿过后端盖6以及感应器盖7。电机轴5b的前端为空心轴且内藏于定子5c内。空心轴套设在主轴2的后端，空心轴的轴壁上开设有贯穿轴壁的通孔一 5b I，通孔一 5b I内设有用于将主轴2顶在空心轴内的螺栓11。通过螺栓11将主轴2顶在空心轴内，使得主轴2与空心轴固定在一起,从而保证主轴2与电机轴5b的同轴度。
[0021]为了更好的使螺栓11顶住主轴2，在主轴2上与螺栓11相接处设有定位平面2a，螺栓11底部抵在定位平面2a上。在主轴2上设置定位平面2a，使得螺栓11相对于主轴2不易产生滑移，能够更好的将主轴2顶紧在空心轴内，保证主轴2与空心轴具有良好的同轴度。
[0022]电机外壳5a上开设有与空心轴上通孔一 5bl位置相对应的让位槽5al，让位槽5al上设置有避免螺栓11脱出的塞子12，塞子12上开设有通孔二 12a，通孔二 12a的直径小于螺栓11的直径。
[0023]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种缝纫机电机，所述缝纫机包括机头(I)、主轴(2)和电机(5)，其特征在于，所述主轴⑵的后端向后延伸且伸出机头⑴后端，所述电机(5)包括电机外壳(5a)和电机轴(5b)，所述电机轴(5b)的前端部为空心轴，所述空心轴套设在主轴(2)的后端，所述电机轴(5b)的后端部为实心轴。
2.根据权利要求1所述的缝纫机电机，其特征在于，所述空心轴的轴壁上开设有贯穿轴壁的通孔一(5bl)，所述通孔一(5bl)内设有用于将主轴(2)顶在所述空心轴内的螺栓(11)。
3.根据权利要求2所述的缝纫机电机，其特征在于，所述主轴(2)上与螺栓(11)相接处设有一定位平面(2a)，所述螺栓(11)底部抵在定位平面(2a)上。
4.根据权利要求1所述的缝纫机电机，其特征在于，所述电机外壳(5a)为筒状结构，所述电机外壳(5a)上开设有与所述空心轴上通孔一(5bl)位置相对应的让位槽(5al)，所述让位槽(5al)内设置有避免螺栓(11)脱出的塞子(12)。
5.根据权利要求4所述的缝纫机电机，其特征在于，所述塞子(12)上开设有通孔二(12a)，所述通孔二(12a)的直径小于所述螺栓(11)的直径。
6.根据权利要求4所述的缝纫机电机，其特征在于，所述电机外壳(5a)的前端设置有一用于将电机(5)连接到缝纫机机头(I)的法兰(4)，电机外壳(5a)的后端设置有一后端盖(6),所述电机轴(5b)的后端穿过后端盖(6)。
7.根据权利要求6所述的缝纫机电机，其特征在于，所述法兰(4)上设置有止口(4a)，所述机头(I)后端开设有轴后孔(Ia)，所述轴后孔(Ia)内插设有轴后套(3)，所述轴后套(3)具有与止口(4a)相匹配的台阶端面(Ib)，所述轴后套(3)套设在主轴(2)上。
【文档编号】D05B69/30GK204162891SQ201420568552
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】朱金聪, 阮小明, 冯素莲, 李军飞, 杨锦阳, 李恩根, 杨文斌 申请人:浙江宝石机电股份有限公司