1.烂花绡面料，包括经纱和纬纱，所述烂花绡面料由经纱和纬纱相互沉浮、交错编织而成，其特征在于：所述经纱和纬纱交织成双层斜纹组织，所述烂花绡面料的最小斜纹组织单元由六根经纱和九根纬纱交织而成，其中经纱在上的叠加位为经组织点；
所述最小斜纹组织单元的第一列的经纱与第一、三、四、七行的纬纱的叠加点为经组织点，所述最小斜纹组织单元的第二列的经纱与第二、三、五、八行的纬纱的叠加点为经组织点，所述最小斜纹组织的第三列的经纱与第一、四、六、七行的纬纱的叠加点为经组织点，所述最小斜纹组织的第四列的经纱与第二、五、六、八行的纬纱的叠加点为经组织点，所述最小斜纹组织的第五列的经纱与第一、四、七、九行的纬纱的叠加点为经组织点，所述最小斜纹组织的第六列的经纱与第二、五、八、九行的纬纱的叠加点为经组织点；
所述烂花绡面料的经纱采用20D/1F涤纶曲丝，所述烂花绡面料的第一、二、四、五、七、八行的纬纱采用20D/1F涤纶曲丝，所述烂花绡面料的第三、六、九行的纬纱采用26S人造棉，所述第一、二、四、五、七、八行的纬纱与第第一、三、五列的经纱交织成烂花绡面料的表面，所述第三、六、九行的纬纱与第二、四、六列的经纱交织成烂花绡面料的底面，所述烂花绡面料的经密为54根/厘米，纬密为65根/厘米。
2.根据权利要求1所述的烂花绡面料的制备工艺，其特征在于：包括如下的工艺步骤，整经-织造-检验-染色-后整理工艺。
3.根据权利要求2所述的烂花绡面料的制备工艺，其特征在于：所述染色工艺是指将面料置于染色机中，常温下，加入适量的清水、液碱、染料及助剂等，混合均匀，设定染色机的转速为200r/min，在1.5min内，将水温快速升至80℃，煮布10min后，将水温快速升至110℃，并煮布10min，接着再次将水温快速升至130℃，并煮布30min后，将水温降至70℃，取样对色。