立式蒸汽挂烫机的制作方法

本发明涉及立式蒸汽挂烫机。

背景技术：

立式蒸汽挂烫机用于从诸如衣服和床上用品的织物上去除折痕。立式蒸汽挂烫机包括从容纳了蒸汽发生器和储水器的立架底座单元供给蒸汽的挂烫机头部。立架通常包括在直立支撑件上的钩或衣架，服装或其他织物悬挂于直立支撑件上以用蒸汽处理。

用户通过保持着由软管连接至立架的挂烫机头部而将挂烫机头部相对于待处理织物进行定向。在使用期间，蒸汽被从挂烫机头部排出，并朝向从支撑件上悬挂下来的待处理织物导向。

在执行蒸汽处理操作时，拉伸织物是已知的，以提高对织物施加蒸汽的去皱效果。已知具有一种带有处理板的立式蒸汽挂烫机，处理板将待处理织物抽吸到板上，而用户可以将织物横跨处理板的表面拉伸。

然而，在试图优化立式蒸汽挂烫机在织物上的去皱效果时，已知的这些立式蒸汽挂烫机的处理板典型地对于用户来说难以重新定位。

gb-a-2285457公开了一种可转动的熨烫板，其被枢转地安装以围绕其在竖直定向上的纵向轴线转动。板可以连接至真空源，使得来自蒸汽熨斗的蒸汽可以被抽取通过板中的穿孔，并由此通过板上的服装。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种基本减轻或克服上面提到的问题的立式蒸汽挂烫机。

本发明由独立权利要求限定；从属权利要求限定了有利实施例。

根据本发明，提供有一种立式蒸汽挂烫机，包括：底座单元；从底座单元延伸的支撑件；具有处理表面的处理板，织物能够抵靠处理表定位，处理板由支撑件支撑并与底座单元隔开；将支撑件连接至处理板的倾斜机构，倾斜机构可操作以允许处理板被固定处于在竖直与水平位置之间的多个操作定向；在底座单元中的可逆发生器；在处理表面中的至少一个通气口，来自可逆发生器的空气和/或蒸汽能够通过所述通气孔；以及流体通路，所述流体通路将可逆发生器与至少一个通气口流体连通，而不考虑处理板的操作定向。

因此，织物保持处于抵靠服装支撑件的处理表面的位置，使得用户不需要使用他们的手来定位织物，这有助于降低用户被从挂烫机头部排放的蒸汽伤害的风险。此外，处理板有助于平坦地定位织物以协助去除折痕，并且通过至少一个通气口抽取的空气有助于一旦已经用于处理织物，将蒸汽从织物上去除。与处理板隔开的可逆发生器使得处理板较轻、不太繁琐且易于支撑。

倾斜机构使得用户能够取决于需要处理的织物来选择立式蒸汽挂烫机使用的操作定向。由于当处理板处于水平位置时可以由用户操作立式蒸汽挂烫机，所以用户能够将挂烫机头部抵靠织物按压，并通过在处理表面上施加压力而像蒸汽熨斗一样使用挂烫机头部。还有，通过允许立式蒸汽挂烫机在处理板处于竖直位置时由用户操作，所以利用重力将织物进一步纵向拉伸。

底座单元可以容纳诸如储水器和蒸汽发生器的部件。因此，立式蒸汽挂烫机是多合一式挂烫机，其在一个设备中为用户提供他们用蒸汽处理织物所需要的一切。位于底座单元中的可逆发生器给予了立式蒸汽挂烫机较低的重心和增加的稳定性。此外，由于可逆发生器没有位于处理板的底侧，所以用户易于使处理板从一个操作定向移动至另一个。

流体通路的至少一部分可以被限定在支撑件中。

由于有更少的部件，所以可以降低立式蒸汽挂烫机的复杂性。此外，支撑件不大可能被损坏，并因此防止气流的泄漏。

支撑件可以限定流体管道，流体管道在处理表面中的至少一个通气口与底座单元之间形成流体通路的至少一部分。

因此，通过将流体通路的至少一部分隐藏在支撑件内增强立式蒸汽挂烫机的外观。此外，流体通路不可能与将蒸汽给送至挂烫机头部的蒸汽软管缠在一起。

支撑件可以包括杆，并且杆可以形成流体管道。

因此，不需要外部软管沿着支撑件中的流体管道延伸。这增加了立式蒸汽挂烫机的鲁棒性，因为管道的至少一部分由不太可能断裂或泄露的材料形成。

立式蒸汽挂烫机可以进一步包括将流体管道与处理板流体连通的软管。

软管的柔性允许其当处理板在操作状态之间移动时扭曲和/或弯折而不会断裂，并且有助于避免故障和泄露。

处理板可以相对于支撑件在两个操作定向之间枢转。

因此，使处理板从一个操作定向移动至另一个对于用户来说是简单的，因为用户必须做的所有就是使处理板转动。

支撑件可以在底座单元与处理板之间延伸，使得底座单元在支撑件的与处理板的相对端。

支撑件使得处理板能够被放置在对于用户操作立式蒸汽挂烫机来说方便的高度。

底座单元可以形成立式蒸汽挂烫机的底座。

底座提供了稳定的平台，以防止无论处理板处于哪个操作定向的使用期间，用户撞倒或倾翻立式蒸汽挂烫机。

可逆发生器可以被配置成在流体通路中产生气流以通过至少一个通气口抽取空气。

可逆发生器能够通过至少一个通气口持续地抽取空气使得织物被定位且不能移动。这有助于确保折痕从织物的更有效的去除。

可逆发生器可以被配置成在流体通路中产生气流以从至少一个通气口排出空气。

可逆发生器可以用于通过至少一个通气口排出流体，以干燥织物或者可以立刻用蒸汽处理整个织物。

处理板可以是平面的。

平面、平坦的表面有助于确保从放置在处理板上的织物高效地去除折痕。

服装支撑件可以进一步包括在处理板上的悬挂元件以支撑织物。

这确保了织物在可逆发生器的通过空气通气孔的抽吸力不够大的情况下不会从处理表面上掉落。此外，钩防止织物在立式蒸汽挂烫机关闭或在鼓风模式下使用时掉下来。钩使得即使当可逆发生器未处于操作中时也能够实现立式蒸汽挂烫机的使用。

本发明的这些及其他方面将从下文描述的实施例变得显而易见并参照这些实施例得以阐述。

附图说明

现在将通过仅示例的方式参照附图来描述本发明的实施例，其中：

图1是根据本发明的、具有以竖直定向示出的处理板的立式蒸汽挂烫机的第一实施例的示意性立体前视图；

图2是如图1所示的立式蒸汽挂烫机的示意性立体后视图，其中处理板以竖直定向示出；

图3是图1所示的处理板的示意性分解立体图；

图4是图2所示的立式蒸汽挂烫机的倾斜机构的示意性立体后视图，其中处理板以其竖直位置示出、并且倾斜机构和软管的一部分被切除地示出；

图5是图1所示的立式蒸汽挂烫机的支撑件的下端的一部分的示意性立体图；

图6是图1所示的立式蒸汽挂烫机的示意性立体前视图，其中处理板以水平定向示出；

图7是图1所示的立式蒸汽挂烫机的示意性立体前视图，其中处理板以倾斜的定向示出；和

图8是根据本发明的、具有以竖直定向示出的处理板的立式蒸汽挂烫机的另一实施例的示意性立体后视图。

具体实施方式

参见图1和图2，示出一种立式蒸汽挂烫机1。立式蒸汽挂烫机1产生蒸汽，该蒸汽用于加热和润湿织物(未示出)，以协助从织物上去除折痕。待处理织物包括但不限于衣服。待处理织物在处理期间由立式蒸汽挂烫机1支撑。

立式蒸汽挂烫机1包括底座单元2、处理板14和支撑件19。支撑件19支撑处理板14。支撑件19在底座单元2与处理板14之间延伸。

底座单元2具有储水器(未示出)和蒸汽发生器(未示出)。底座单元2具有外壳2a。储水器和蒸汽发生器在外壳2a中。蒸汽发生器是烧水器。储水器存储被给送到蒸汽发生器中以转换成蒸汽的水。应理解的是，储水器和蒸汽发生器可以是一体的。底座单元2进一步包括可逆气流发生器(未示出)。

底座单元2限定了立式蒸汽挂烫机1的底座3。例如，底座3限定了可抵靠地板定位以支撑立式蒸汽挂烫机1的平面表面。应理解的是，底座3可以由在平面上延伸的两个或更多平面表面形成，例如四个脚(未示出)的下表面。在本描述中，底座3的平面限定了水平平面。

挂烫机软管11的一端从底座单元2延伸。挂烫机软管11与蒸汽发生器(未示出)流体连通，使得由蒸汽发生器产生的蒸汽沿着挂烫机软管11流动。挂烫机头部5布置在挂烫机软管11的另一端。挂烫机头部5经由柔性挂烫机软管11与底座单元2流体连通。因此，来自蒸汽发生器的蒸汽被供给至挂烫机头部5。

挂烫机头部5具有手柄部7和挂烫机板8。手柄部7被配置成允许用户保持挂烫机头部5。挂烫机板8用作挂烫机面。挂烫机板8被配置成抵靠待处理织物定位。手柄部7和挂烫机板8在挂烫机头部5的相对端。

挂烫机头部5具有蒸汽出口10(参见图2)。蒸汽出口10由一个或多个蒸汽开口形成，蒸汽在使用期间通过蒸汽开口被从挂烫机头部5排出。蒸汽出口10与挂烫机软管11流体连通。因此，提供至挂烫机头部5的蒸汽通过蒸汽出口10从挂烫机头部5排出。

处理板14可围绕支撑件19枢转。也就是，处理板14的定向相对于底座3的平面可动。处理板14以竖直定向示出在图1和图2中。处理板14用作服装支撑件。处理板14被配置成接收抵靠其的织物，并帮助以增强去除折痕的方式定位织物。在本实施例中，处理板14大体为矩形。处理板14是长形的。处理板14包括处理表面17。处理表面17大体是平面的。然而，应理解的是，可选配置是可能的。

处理板14被配置成刚性的，以便承受在蒸汽处理期间由用户施加在处理板14上的力，使得处理表面17的弯折减小，并且织物保持在适当位置并被正确拉伸。处理板14在一端包括悬挂元件16。例如，悬挂元件16可以是但不限于钩或衣架。通气口18形成在处理表面17中。

参见图3，处理板14具有上部15a和下部15b。上部15a形成处理表面17。下部15b限定了处理板14的后侧。处理板14是中空的并限定了蒸汽分配空间14a。通气口18与蒸汽分配空间14a流体连通。

然而，应理解的是，在可选实施例中，处理表面17可以由不同部件形成，例如但不限于板盖(未示出)。板盖可以由可跨越处理板14拉伸的柔性材料制成。板盖可以由诸如但不限于棉、棉-聚酯共混物或棉-聚氨酯层压的材料形成。板盖可以提供便于蒸汽处理和控制冷凝的平滑表面。

处理板14具有后壁21。后壁21在处理板14的与处理表面17的相对侧。用作内部支撑元件的内壁22直立在蒸汽分配空间14a中。内壁22在后壁21与前壁30之间延伸。前壁30限定了处理表面17。内壁22从基壁21垂直延伸。处理板14进一步包括周缘侧壁23。应理解的是，内壁22的数目可以变化，例如处理板14可以具有一个内壁22。

该或各内壁22包括垛口24。垛口24在内壁22的顶部中呈切口的形式。内壁22允许处理表面17的支撑横跨处理板14分配。垛口24的数目可以变化。垛口24用作蒸汽能够通过的蒸汽孔，以协助蒸汽在蒸汽分配空间14a中的分配。

在本实施例中，内壁22的布局关于处理板14的纵向轴线对称。两个内壁22从后壁21垂直地延伸，并且平行于处理板14的纵向轴线走向。五个内壁22从后壁21垂直地延伸，并且平行于处理板14的横向轴线走向。也就是，横向内壁22垂直于纵向内壁22走向。

处理板14的上部15a由轻质材料形成，这减少了处理板14的总体重量，并减少了将其加热所需的热的量，这降低了处理表面17上的冷凝速率。因此，在待处理织物上出现的“湿点”的数目减少。处理板14的上部15a可以由例如但不限于发泡聚丙烯形成。

处理板14的下部15b由轻且坚固的材料形成，该才能防止处理板14在使用期间弯折。处理板的下部15b可以由例如但不限于聚丙烯形成。

处理板14进一步包括形成在处理板14的下部15b的任一侧上的凹陷26。凹陷26被配置成接收用于使得处理板14的定向能够改变的倾斜机构20。此外，框架孔口25穿过下部15b的后壁21而形成。在本实施例中，框架孔口25位于处理板14的后壁21的中心。

周缘侧壁23的顶端和处理表面17提供了用于从织物上去除折痕的平坦表面。这是因为内壁22从下部15b的基壁21延伸至处理板14的前壁30。内壁22可以延伸到处理板14的上部15a的前壁30中。内壁22将前壁30与后壁21隔开以创建蒸汽分配空间14a。

立式蒸汽挂烫机1的支撑件19被配置成将底座单元2与处理板14隔开。在本实施例中，参见图4和图5，立式蒸汽挂烫机1的支撑件19包括两个腿部27。一个腿部27从底座单元2的各侧延伸。支撑件19将处理板14定位在底座单元2的上方。支撑件19的腿部27例如但不限于是圆柱形管。管是真空的。中空支撑件19有助于减少立式蒸汽挂烫机1的总体重量。

参见图4和图5，分别示出了附接至处理板14和底座单元2的支撑件19的视图。图5示出支撑件19的下部分。图5示出突出超过外壳2a的侧壁的底座3。从底座3的顶表面延伸的是底座支撑件附件28。底座支撑件附件28被配置成接收支撑件19并将其附接至底座单元2。

底座支撑件附件28是中空圆柱形管。底座支撑件附件28从底座3的突出部分垂直地直立延伸。应理解的是，具有底座支撑件附件28的底座3可以与支撑件19一体地形成。

底座3有助于提供具有更好稳定性的立式蒸汽挂烫机1。在本实施例中，底座支撑件附件28有助于防止支撑件19的腿部27在使用期间分叉。底座支撑件附件28加强了底座3与支撑件19之间的联结。这有助于确保当用户在图1所示的处理板14的处理表面17上施加压力时，立式蒸汽挂烫机1不会断裂、弯折或弯曲。

在本实施例中，支撑件19包括下支撑件孔(未示出)。下支撑件孔位于接近底座3的位置。下支撑件孔延伸穿过支撑件19的壁和底座支撑件附件28。下支撑件孔位于接近底座单元2的外壳2a的位置。

现在参见图4，示出了支撑件19的上部分，其中一部分被切除。支撑件19进一步包括上支撑件孔29。上支撑件孔29位于接近处理板14的位置。上支撑件孔29位于支撑件19的内侧部分上。也就是，上支撑件孔29面对支撑件19的相对的腿部27。

支撑件19限定了流体管道31。在本实施例中，流体管道由中空圆柱形腿部27的内侧形成。流体管道31被限定在下支撑件孔(未示出)与上支撑件孔29之间。流体管道31在处理表面17中的通气口18与图1所示的底座单元2中的可逆气流发生器(未示出)之间形成流体通路47的至少一部分。

在图4和图5所示的本实施例中，软管32从底座单元2的外壳2a延伸，并经由下支撑件孔(未示出)进入支撑件19中的流体管道31。软管32沿支撑件19向上延伸并经由上支撑件孔29离开流体管道31。软管32接着流体连接至处理板14中的图3所示的蒸汽分配空间14a。

应理解的是，在可选实施例中，软管32会将底座单元2流体连接至下支撑件孔(未示出)，并将上支撑件孔29流体连接至处理板14中的图3所示的蒸汽分配空间14a，但不会在上和下支撑件孔之间延伸。因此，支撑件19的腿部27的内侧将形成流体管道31。支撑件19可以是气密的，以允许空气沿着流体管道31从上支撑件孔29流动到下支撑件孔(未示出)而不会泄漏。

立式蒸汽挂烫机1的图2所示的倾斜机构20将立式蒸汽挂烫机1的支撑件19连接至处理板14。如下文将更详细描述的，倾斜机构20被配置成允许处理板14被固定处于在竖直与水平之间(包括竖直与水平)的多个操作定向。

参见图4，示出了倾斜机构20的详细视图，其中倾斜机构20和软管32的一部分被切除。倾斜机构20将处理板14安装在支撑件19上。倾斜机构20还便于处理板14相对于支撑件19和底座单元2的转动。

倾斜机构20包括第一铰链部33和第二铰链部34。第一铰链部33包括配置成将倾斜机构20安装到支撑件19上的支撑件附接部35。包括圆柱形管的支撑件附接部35被配置成附接至支撑件19的腿部27的顶部。支撑件19的顶部和第一铰链部33的支撑件附接部35通过任何合适的已知接合布置(未示出)保持到一起。

第一铰链部33进一步包括圆盘部36。圆盘部36大致为圆柱形。圆盘部36从支撑件附接部35垂直地延伸。圆盘部36的圆周被连接至支撑件附接部35的顶部。

轴37从圆盘部36延伸。轴37从圆柱形圆盘部36的端部垂直地延伸。轴37从圆盘部36的大体圆形形状的端面的中心延伸。

在本实施例中，立式蒸汽挂烫机1的支撑件19包括两个腿部27。每个腿部包括具有支撑件附接部35和圆盘部36的第一铰链部33。每个圆盘部36的大体圆形面彼此平行。轴37在两个圆盘部36之间延伸并连接第一铰链部33。

各圆盘部36的一段位于形成在处理板14的下部15b中的凹陷26中的一个中。各圆盘部36被定位以便在倾斜机构20与处理板14之间产生气密密封。然而，气密密封也被配置成允许处理板14相对于倾斜机构20的第一铰链部33转动。

第二铰链部34被配置成将处理板14安装到倾斜机构20上。第二铰链部34包括框架附接部38。框架附接部38是被固定至处理板14的后壁21、且在接收第一铰链部33的圆盘部36的凹陷26之间延伸的矩形构件。

框架附接部38包括框架附接部孔口39。在本实施例中，框架附接部孔口39居中地位于框架附接部38中。框架附件部孔口39大体对应于处理板14的后壁21中的、图3所示的框架孔口25。也就是，框架附件部孔口39位于与框架孔口25成一直线的位置。此外，框架附件部孔口39与框架孔口25的形状和尺寸大致相同。

第二铰链部34进一步包括流体连接部40。流体连接部40将软管32连接至框架附件部孔口39。壁41在框架附件部孔口39的边缘从框架附接部38垂直地延伸。壁41从框架附接部38延伸至图2所示的端壁42。

密封布置43从壁41中的一个壁41垂直地延伸。密封布置43是朝向支撑件19延伸的中空圆柱形管。密封布置43被配置成将软管32经由倾斜机构20的流体连接部40连接至处理板14的图3所示的蒸汽分配空间14a。密封布置43可以是例如但不限于o型圈。

轴37延伸穿过平行于圆盘部36的壁41中的轴孔44。轴孔44被流体密封。第二铰链部34进一步包括护套45。护套45从包括轴孔43的壁41垂直地延伸。护套45是跨越轴37延伸的中空圆柱形管。

轴37相对于第一铰链部33是固定的，并且第二铰链部34围绕轴37转动。然而，在可选实施例中，应理解的是，轴37相对于第二铰链部34是固定的。因此，第二铰链部34和轴37将相对于第一铰链部33的圆盘部36转动。

倾斜机构20进一步包括锁定布置(未示出)。锁定布置被配置成将处理板14固定在处于各种角度的操作定向中，以帮助用户从织物上去除折痕。例如，锁定布置可以允许处理板14在使用立式蒸汽挂烫机1时被放置在对于竖直的0度、30度、60度和90度。应理解的是，在本发明的实施例中，可以使用任何合适的锁定布置将处理板14固定在相对于水平的各种位置中。

立式蒸汽挂烫机1的流体通路47将可逆气流发生器(未示出)与图1所示的通气口18流体连接。当以抽吸模式操作立式蒸汽挂烫机1时，流体通路47起始于通气口18。可逆气流发生器创建压力差，该压力差使得空气流通过通气口18、并流入在处理板14中处理板14的后壁21与处理表面17之间创建的蒸汽分配空间14a中。

内壁22中的垛口24允许空气被抽取通过处理板14的处理表面17中的通气口18。垛口24将蒸汽分配空间14a的所有较小室流体连接到一起，使得可以横跨处理表面17均匀地提供抽吸。空气接着流动到处理板14的中心并通过框架孔口25离开。框架孔口25与倾斜机构20的框架附件部孔口39对准。因此，空气流动通过倾斜机构20的流体连接部40并流入软管32中。

软管32延伸穿过上支撑件孔29，并且延伸到支撑件19中的流体管道31中。软管32通过下支撑件孔(未示出)离开支撑件19中的流体管道31，并进入可逆气流发生器(未示出)被容纳所在的底座单元2。可逆气流发生器从头至尾地抽取空气并将其通过底座单元2中的泵通气口(未示出)喷出。

当立式蒸汽挂烫机1处于其鼓风模式时，可逆气流发生器(未示出)通过底座单元2中的泵通气口(未示出)抽取空气并将其从处理板14中的通气口18喷出。

在本发明中，可逆气流发生器(未示出)是用于升高、压缩、输送流体的机器或装置。可逆气流发生器用于使液体或气体升高至较高的压力水平和/或气体的移动体积。因此，可逆气流发生器可以是例如但不限于泵、压缩机、鼓风机或风扇的类型。

在本实施例中，可逆气流发生器(未示出)包括双向风扇。双向风扇能够在两个相反的方向上转动。双向风扇能够在抽吸模式下从处理表面17抽取流体。双向风扇能够在鼓风模式下将流体从处理表面17中推出。双向风扇可以包括大体对称的叶片以增强两个方向上的性能。

应理解的是，虽然在上面的描述中称作空气，但是在抽吸模式下通过通气口18抽取的流体将会是当挂烫机头部5接近处理表面17喷蒸汽时从挂烫机头部5喷出的蒸汽与空气的混合物。

此外，应理解的是，虽然在上面的描述中称作空气，但是通过通气口18推出的流体可以是来自蒸汽发生器的蒸汽、空气或蒸汽与空气两者的组合。

现在参见图6，以第二操作定向示出立式蒸汽挂烫机1的第一实施例。也就是，处理板14已转动至水平位置。处理板14平行于底座3。

现在参见图7，以第三操作定向示出立式蒸汽挂烫机1的第一实施例。也就是处理板14已转动至倾斜的位置。处理板14与水平和竖直平面产生角度。

现在参见图8，示出了立式蒸汽挂烫机1的第二实施例。图8所示的立式蒸汽挂烫机50与上面描述的第一实施例大体相同，并因此本文将省略详细描述。立式蒸汽挂烫机50的特征和部件将保留相同的术语和参考数字。然而，图8所示的软管32没有延伸穿过支撑件19中的图4所示的流体管道31。而是软管32从倾斜机构20的密封布置43直接向下延伸至底座单元2的顶壁中的软管连接部51。

应领会的是，术语“包括”不排除其他元件或步骤并且不定冠词“一”或“一个”不排除多个。单个处理器可以满足权利要求中记载的若干项目的功能。相互不同的从属权利要求中记载了某些措施这个纯粹的事实不表明这些措施的组合不能有利地使用。权利要求中的任何参考符号都不应该解释为限制权利要求的范围。

虽然已在该申请中将权利要求定制为特征的特定组合，但应该理解的是，本发明的公开的范围也包括在这里或者明确地或者暗示地公开的任何新颖的特征或特征的任何新颖的组合或者其任何概括，无论其是否涉及与任何权利要求中目前要求保护的本发明相同的本发明且无论其是否减轻了与原发明所减轻的技术问题相同的技术问题中的任何一个或所有。申请人特此发出公告：新的权利要求可以在本申请的或由其衍生的任何进一步申请的审查期间被定制为这样的特征和/或特征的组合。