本发明涉及一种蚕丝被的加工工艺，特别涉及一种防钻绒蚕丝被的加工工艺。
背景技术：
蚕丝是熟蚕结茧时所分泌丝液凝固而成的连续“长纤维”，是自然界中最轻柔最细的天然纤维，撤销外力后可轻松恢复原状，用于做被芯不结饼，不发闷，不收缩，均匀柔和，可长久使用。蚕丝中含有多种人体必须的氨基酸，具有防风、除湿、安神、滋养及平衡人体肌肤的功效。另外，蚕丝的柔顺性和保暖性极佳，且具有吸收和透析人的身体在深度睡眠中产生的汗气的功效，以蚕丝作为填充的蚕丝被更具有柔软、贴身、保暖、透气保健等得天独厚的品质和优点，很受人们的欢迎。但是由于蚕丝比普通的填充纤维更细，且天然的蚕丝被在使用过程中由于摩擦，牵引，热风干燥等因素的影响很容易产生静电，导致蚕丝被很容易钻绒，大大减少了蚕丝被使用的舒适性。周继东研究了《一种抗静电蚕丝织物的制作方法》，采用聚氧乙烯烷基胺对蚕丝面料进行整理，大大提高蚕丝织物的抗静电性能，但此方法采用了粘合剂进行胶黏，对蚕丝面料的手感有很大损伤，应用于蚕丝被用的蚕丝整理不可行。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种抗静电性高，不会钻绒的防钻绒蚕丝被的加工工艺。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种防钻绒蚕丝被的加工工艺，所述加工工艺包括蚕丝的加工和蚕丝被面料的加工；
所述蚕丝的加工包括如下步骤：
(1)蚕丝的选用，选用双宫丝和上茧丝，其质量比为60-55:40-45；
(2)蚕丝表面的抗静电处理；
(2.1)蚕丝润湿处理，在炼池中，用硫酸配置ph值为蚕丝等电点±0.5的水溶液，浴比1:5-15称取蚕丝，将其浸渍在硫酸溶液中30-70min；
(2.2)蚕丝抗静电处理，在炼池中，以浴比1:5-15配置浓度为0.02％-2％环氧基丙基三烷基季铵盐的水溶液，水溶液温度控制在60-120℃，调整水溶液ph值为5.5-8.5，将润湿处理过的蚕丝加入其中浸泡60-90分钟，然后脱水；
(2.3)蚕丝亲水柔软处理，使用亲水性硅油goon1260，用量为2-5％o.w.f，浴比为1:5-15，整理温度为30-50℃，时间为15-30分钟；
蚕丝被面料的加工包括如下步骤：
(1)经纱、纬纱均采用60s天丝，密度为120×100根/10cm，采用织布机进行加工，加工出的面料为2上/1下的组织结构；
最后通过蚕丝被加工机对蚕丝和面料进行结合处理，加工制得蚕丝被。
在本发明的一个实施例中，还需对加工出的蚕丝被面料进行防风柔软处理，具体方法为：采用含有有机硅的特殊脂肪族高分子化合物乳液king-tech的tk-803与亲水性硅油goon1260复配溶液，其配比为tk-803：goon1260：水为：6-10％:3-5％：85-91％，然后将蚕丝被面料浸轧在复配溶液中，轧余率为70％，然后进行烘干处理，烘干温度为100-120℃，时间为40-60s。
在本发明的一个实施例中，制得的蚕丝被胎压缩回复率≧95％。
在本发明的一个实施例中，经过抗静电处理后的蚕丝表面的电阻率在1.0×1010-1.0×1013之间。
在本发明的一个实施例中，所述经过防风柔软处理的面料的钻绒量≤30根/cm2。
通过上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明选用优质的蚕丝，并对蚕丝进行抗静电处理以及亲水柔软处理，在选用高密度的面料，以及对面料进行防风柔软处理；其使得加工出的蚕丝被具有抗静电性能强、防钻绒好、柔软性好等优点。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解， 下面进一步阐述本发明。
实施例1
一种防钻绒蚕丝被的加工工艺，该加工工艺包括蚕丝的加工和蚕丝被面料的加工；
所述蚕丝的加工包括如下步骤：
(1)蚕丝的选用，选用双宫丝和上茧丝，其质量比为60:40；双宫丝和上茧丝相比普通的蚕丝具有更好的抗静电性能；
(2)蚕丝表面的抗静电处理；
(2.1)蚕丝润湿处理，在炼池中，用硫酸配置ph值为蚕丝电点±0.5的水溶液，浴比1:5称取蚕丝，将其浸渍在硫酸溶液中30min；
(2.2)蚕丝抗静电处理，在炼池中，以浴比1:5配置浓度为0.02％环氧基丙基三烷基季铵盐的水溶液，水溶液温度控制在60℃，调整水溶液ph值为5.5，将润湿处理过的蚕丝加入其中浸泡60分钟，然后脱水；经过抗静电处理后的蚕丝表面的电阻率在1.0×1010-1.0×1013之间。
(2.3)蚕丝亲水柔软处理，使用亲水性硅油goon1260，用量为2％o.w.f，浴比为1:5，整理温度为30℃，时间为15分钟。
蚕丝被面料的加工包括如下步骤：
(1)经纱、纬纱均采用60s天丝，密度为120×100根/10cm，采用织布机进行加工，加工出的面料为2上/1下的组织结构。
(2)防风柔软处理，采用含有有机硅的特殊脂肪族高分子化合物乳液king-tech的tk-803与亲水性硅油goon1260复配溶液，其配比为tk-803：goon1260：水为：6％:3％：91％，然后将蚕丝被面料浸轧在复配溶液中，轧余率为70％，然后进行烘干处理，烘干温度为100-℃，时间为40s；经过防风柔软处理的面料的钻绒量≤30根/cm2；面料采用60s天丝作为原料，其具有高密度性，以及进行防风柔软处理，其不仅提高了面料的防钻绒效果，同时保证了面料的柔软性。
最后通过蚕丝被加工机对蚕丝和面料进行结合处理，加工制得蚕丝被，且制得的蚕丝被胎压缩回复率≧95％。
实施例2
一种防钻绒蚕丝被的加工工艺，该加工工艺包括蚕丝的加工和蚕丝被面料的加工；
所述蚕丝的加工包括如下步骤：
(1)蚕丝的选用，选用双宫丝和上茧丝，其质量比为58:42；双宫丝和上茧丝相比普通的蚕丝具有更好的抗静电性能；
(2)蚕丝表面的抗静电处理；
(2.1)蚕丝润湿处理，在炼池中，用硫酸配置ph值为蚕丝电点±0.5的水溶液，浴比1:10称取蚕丝，将其浸渍在硫酸溶液中50min；
(2.2)蚕丝抗静电处理，在炼池中，以浴比1:10配置浓度为1％环氧基丙基三烷基季铵盐的水溶液，水溶液温度控制在90℃，调整水溶液ph值为7，将润湿处理过的蚕丝加入其中浸泡80分钟，然后脱水；经过抗静电处理后的蚕丝表面的电阻率在1.0×1010-1.0×1013之间。
(2.3)蚕丝亲水柔软处理，使用亲水性硅油goon1260，用量为3％o.w.f，浴比为1:10，整理温度为40℃，时间为20分钟。
蚕丝被面料的加工包括如下步骤：
(1)经纱、纬纱均采用60s天丝，密度为120×100根/10cm，采用织布机进行加工，加工出的面料为2上/1下的组织结构。
(2)防风柔软处理，采用含有有机硅的特殊脂肪族高分子化合物乳液king-tech的tk-803与亲水性硅油goon1260复配溶液,其配比为tk-803：goon1260：水为：8％:4％：88％，然后将蚕丝被面料浸轧在复配溶液中，轧余率为70％，然后进行烘干处理，烘干温度为110℃，时间为50s；经过防风柔软处理的面料的钻绒量≤30根/cm2；面料采用60s天丝作为原料，其具有高密度性，以及进行防风柔软处理，其不仅提高了面料的防钻绒效果，同时保证了面料的柔软性。
最后通过蚕丝被加工机对蚕丝和面料进行结合处理，加工制得蚕丝被，且制得的蚕丝被胎压缩回复率≧95％。
实施例3
一种防钻绒蚕丝被的加工工艺，该加工工艺包括蚕丝的加工和蚕丝被面料的加工；
所述蚕丝的加工包括如下步骤：
(1)蚕丝的选用，选用双宫丝和上茧丝，其质量比为55:45；双宫丝和上茧丝相比普通的蚕丝具有更好的抗静电性能；
(2)蚕丝表面的抗静电处理；
(2.1)蚕丝润湿处理，在炼池中，用硫酸配置ph值为蚕丝电点±0.5的水溶液，浴比1:15称取蚕丝，将其浸渍在硫酸溶液中70min；
(2.2)蚕丝抗静电处理，在炼池中，以浴比1:15配置浓度为2％环氧基丙基三烷基季铵盐的水溶液，水溶液温度控制在120℃，调整水溶液ph值为8.5，将润湿处理过的蚕丝加入其中浸泡90分钟，然后脱水；经过抗静电处理后的蚕丝表面的电阻率在1.0×1010-1.0×1013之间。
(2.3)蚕丝亲水柔软处理，使用亲水性硅油goon1260，用量为5％o.w.f，浴比为1:15，整理温度为50℃，时间为30分钟。
蚕丝被面料的加工包括如下步骤：
(1)经纱、纬纱均采用60s天丝，密度为120×100根/10cm，采用织布机进行加工，加工出的面料为2上/1下的组织结构。
(2)防风柔软处理，采用含有有机硅的特殊脂肪族高分子化合物乳液king-tech的tk-803与亲水性硅油goon1260复配溶液,其配比为tk-803：goon1260：水为：10％:5％：85％，然后将蚕丝被面料浸轧在复配溶液中，轧余率为70％，然后进行烘干处理，烘干温度为120℃，时间为60s；经过防风柔软处理的面料的钻绒量≤30根/cm2；面料采用60s天丝作为原料，其具有高密度性，以及进行防风柔软处理，其不仅提高了面料的防钻绒效果，同时保证了面料的柔软性。
最后通过蚕丝被加工机对蚕丝和面料进行结合处理，加工制得蚕丝被，且制得的蚕丝被胎压缩回复率≧95％。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。