本发明涉及织物染色技术领域，特别是涉及一种织物染料的配色方法及配色系统。
背景技术：
纺织品分为涤纶、棉两大类，目前，涤纶使用分散染料染色，棉采用活性染料染料，这些传统工艺会产生很多废水，且只能用于湿布着色，需要高温高压的环境。新出现的二氧化碳临界点染色工艺实现了无水染色，无水染色首先需要进行织物染料的配色，现有的配色方法通常为靠灯箱或色卡对色，模拟高温水煮，但该配色方法需要依靠人眼判断，效果不佳，难以对染料进行精确配色。
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种织物染料的配色方法及配色系统。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种织物染料的配色方法及配色系统。
为了实现上述目的，本发明实施例提供的技术方案如下：
一种织物染料的配色方法，所述配色方法包括以下步骤：
S1、检测样本织物像素信息，根据检测结果计算各颜色染料的配方比例，根据该配方比例对织物染料进行配色；
S2、利用小样机对织物进行染色，得到织物小样；
S3、检测织物小样中各颜色染料的像素信息；
S4、将织物小样的像素信息与样本织物像素信息进行比对；
S5、若织物小样的像素信息与样本织物像素信息的误差小于或等于预设像素阈值，则配色合格，按照当前织物染料对织物进行染色；
S6、若织物小样的像素信息与样本织物像素信息的误差大于预设像素阈值，则配色不合格，改变各颜色染料的配方比例，重复执行步骤S2～S6。
作为本发明的进一步改进，所述步骤S3中“检测织物小样中各颜色染料的像素信息”通过色彩检测仪进行。
作为本发明的进一步改进，所述步骤S4中“样本织物像素信息”的检测方法为：
通过色彩检测仪检测样本织物中各颜色的像素信息，该检测得到的像素信息即样本织物像素信息。
作为本发明的进一步改进，所述配色方法还包括：
根据不同的织物，设置不同的预设像素阈值。
作为本发明的进一步改进，所述步骤S6中“改变各颜色染料的配方比例”包括：
改变织物染料中的一种或多种染色染料的比例。
相应地，一种织物染料的配色系统，所述配色系统包括：
配色单元，用于检测样本织物像素信息，根据检测结果计算各颜色染料的配方比例，根据该配方比例对织物染料进行配色；
小样机，用于利用小样机对织物进行染色，得到织物小样；
检测单元，用于检测织物小样中各颜色染料的像素信息；
比对单元，用于将织物小样的像素信息与样本织物像素信息进行比对，若织物小样的像素信息与样本织物像素信息的误差小于或等于预设像素阈值，则配色合格，若织物小样的像素信息与样本织物像素信息的误差大于预设像素阈值，则配色不合格。
作为本发明的进一步改进，所述检测单元包括色彩检测仪。
作为本发明的进一步改进，所述配色系统还包括：
阈值设定单元，用于根据不同的织物，设置不同的预设像素阈值。本发明的有益效果是：
通过色彩检测仪对织物小样的像素信息进行检测，并对像素信息与样本织物像素信息进行比对分析，判断染料配比是否合格，无需模拟高温水煮，配色方法操作简单，易于实现，且配色精度高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中织物染料配色方法的流程示意图；
图2为本发明中织物染料配色系统的模块示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
参图1所示，本发明公开了一种织物染料的配色方法，具体包括以下步骤：
S1、检测样本织物像素信息，根据检测结果计算各颜色染料的配方比例，根据该配方比例对织物染料进行配色；
S2、利用小样机对织物进行染色，得到织物小样；
S3、检测织物小样中各颜色染料的像素信息；
S4、将织物小样的像素信息与样本织物像素信息进行比对；
S5、若织物小样的像素信息与样本织物像素信息的误差小于或等于预设像素阈值，则配色合格，按照当前织物染料对织物进行染色；
S6、若织物小样的像素信息与样本织物像素信息的误差大于预设像素阈值，则配色不合格，改变各颜色染料的配方比例，重复执行步骤S2～S6。
优选地，本发明步骤S3中“检测织物小样中各颜色染料的像素信息”通过色彩检测仪进行，通过色彩检测仪得到织物小样的色域信息(色域CMYKOGB)，对色域信息进行提取，即可获得织物小样中各个颜色的像素信息。
色域(CMYKOGB)是对一种颜色进行编码的方法，也指一个技术系统能够产生的颜色的总和。在计算机图形处理中，色域是颜色的某个完全的子集，颜色子集最常见的应用是用来精确地代表一种给定的情况，例如一个给定的色彩空间或是某个输出装置的呈色范围。
使用加性色彩处理的系统通常在色域饱和平面上大致是一个凸多边形，多边形的顶点是系统能够产生的最饱和的颜色。在减性色彩系统中，色域经常是不规则区域。
本发明中通过检测织物小样的色域信息，可以得到织物小样的像素信息，进而对织物染料的颜色配比进行分析。
步骤S1中“样本织物像素信息”的检测方法为：通过色彩检测仪检测样本织物中各颜色的像素信息，该检测得到的像素信息即样本织物像素信息。样本织物像素信息的是根据不同的织物成品预先检测得到的，根据不同的织物，对应的样本织物像素信息不同。
进一步地，预设像素阈值为预先设定的，根据不同的织物，可以设置不同的预设像素阈值，例如针对织物A，设定对应的预设像素阈值a，针对织物B，设定对应的预设像素阈值b，不同的织物染料的预设阈值a和b可以相同，也可以不同。
本发明通过对小样机打印出来的织物小样进行检测分析，从而判断对应织物的配色(颜色染料的配方比例)是否合格，若织物小样检测的像素信息与样本织物像素信息在预设像素阈值之内，则判断配色合格，根据当前织物染料配方比例配色后进行染色工艺，否则改变织物染料中的一种或多种染色染料的比例，直至小样机打印出来的织物小样满足上述条件。
相应地，参图2所示，本发明还公开了一种织物染料的配色系统，包括：
配色单元10，用于检测样本织物像素信息，根据检测结果计算各颜色染料的配方比例，根据该配方比例对织物染料进行配色；
小样机20，用于利用小样机对织物进行染色，得到织物小样；
检测单元30，用于检测织物小样中各颜色染料的像素信息；
比对单元40，用于将织物小样的像素信息与样本织物像素信息进行比对，若织物小样的像素信息与样本织物像素信息的误差小于或等于预设像素阈值，则配色合格，若织物小样的像素信息与样本织物像素信息的误差大于预设像素阈值，则配色不合格。
优选地，检测单元为色彩检测仪，色彩检测仪检测的检测信息包括织物小样的像素信息。
进一步地，配色系统还包括：
阈值设定单元，用于根据不同的织物，设置不同的预设像素阈值。
本发明中，根据检测得到的像素信息与各颜色染料的配方比例为一一对应关系，通过设定的算法即可将像素信息计算转变为颜色染料的配方比例，具体算法根据每个不同的织物染料单独设计，此处对该算法不再详细举例进行说明。
由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：
通过色彩检测仪对织物小样的像素信息进行检测，并对像素信息与样本织物像素信息进行比对分析，判断染料配比是否合格，无需模拟高温水煮，配色方法操作简单，易于实现，且配色精度高。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。