一种羊毛织物染色前处理工艺的制作方法

文档序号:14052402阅读:799来源:国知局

本发明涉及纺织物印染技术领域,特别是涉及一种羊毛织物染色前处理工艺。



背景技术:

传统羊毛织物在染色前需经过高温前处理,去除纺织油迹、污渍、浆料等,前处理加工后再经过水洗和中和工序,以避免出现针织物前处理去油不净,煮练不透、不匀和去碱不净导致染色时出现布面白斑、发花和不匀条子等问题。传统的前处理加工的工序长,水电等资源消耗大,同时排除大量的污水和污染物,不符合目前节水印染发展趋势的要求。另外,传统的前处理工艺没有考虑到羊毛织物的毡缩性,使得羊毛织物尺寸变形大。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是提供一种羊毛织物染色前处理工艺。

为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种羊毛织物染色前处理工艺,包括:防缩、水洗、定型工序,其特征在于,所述防缩工序采用生物酶-蛋白酶复合无氯防缩处理,所采用的生物酶-蛋白酶复合无氯防缩整理液的原料成分及其质量百分比为:亚硫酸氢钠8%-12%、生物酶15%-18%、蛋白酶10%-15%、有机硅柔软剂5%-10%、丙烯酸树脂20%-25%、水30%-40%。

在本发明一个较佳实施例中,所述生物酶-蛋白酶复合无氯防缩整理液的原料成分及其质量百分比为:亚硫酸氢钠8%、生物酶16%、蛋白酶12%、有机硅柔软剂7%、丙烯酸树脂22%、水35%。

在本发明一个较佳实施例中,所述生物酶-蛋白酶复合无氯防缩整理液的原料成分及其质量百分比为:亚硫酸氢钠10%、生物酶15%、蛋白酶15%、有机硅柔软剂6%、丙烯酸树脂24%、水30%。

在本发明一个较佳实施例中,所述生物酶-蛋白酶复合无氯防缩处理的工艺条件为:两浸两轧、浴比1:10~12;带液率80~90%,整理液温度40-45℃;车速30~45m/min。

在本发明一个较佳实施例中,所述水洗的工艺条件为:80~90℃热水浸泡8~10min,40~50℃温水冲洗8~10min。

在本发明一个较佳实施例中,所述定型的工艺条件为温度150~180℃,车速10~20m/s。

本发明的有益效果是:本发明将防缩、水洗、定型染色预处理一浴完成,缩短了工艺流程、简化了操作,不仅可以有效去除羊毛织物上的浆料、污渍、油渍等为染色做准备,还可以提高羊毛织物的抗毡缩性能。且本发明具有水电用量少,节能减排的优势,符合印染行业发展的趋势,市场前景广阔。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括:

一种羊毛织物染色前处理工艺,包括:防缩、水洗、定型工序,其特征在于,所述防缩工序采用生物酶-蛋白酶复合无氯防缩处理,所采用的生物酶-蛋白酶复合无氯防缩整理液的原料成分及其质量百分比为:亚硫酸氢钠8%-12%、生物酶15%-18%、蛋白酶10%-15%、有机硅柔软剂5%-10%、丙烯酸树脂20%-25%、水30%-40%。

其中,所述生物酶-蛋白酶复合无氯防缩处理的工艺条件为:两浸两轧、浴比1:10~12;带液率80~90%,整理液温度40-45℃;车速30~45m/min。

所述水洗的工艺条件为:80~90℃热水浸泡8~10min,40~50℃温水冲洗8~10min。

所述定型的工艺条件为温度150~180℃,车速10~20m/s。

实施例1

一种羊毛织物染色前处理工艺,包括:防缩、水洗、定型工序,其特征在于,所述防缩工序采用生物酶-蛋白酶复合无氯防缩处理,所采用的生物酶-蛋白酶复合无氯防缩整理液的原料成分及其质量百分比为:亚硫酸氢钠8%、生物酶16%、蛋白酶12%、有机硅柔软剂7%、丙烯酸树脂22%、水35%。

其中,所述生物酶-蛋白酶复合无氯防缩处理的工艺条件为:两浸两轧、浴比1:10;带液率85%,整理液温度40℃;车速30m/min。

所述水洗的工艺条件为:80℃热水浸泡10min,40℃温水冲洗10min。

所述定型的工艺条件为温度150℃,车速10m/s。

实施例2

一种羊毛织物染色前处理工艺,包括:防缩、水洗、定型工序,其特征在于,所述防缩工序采用生物酶-蛋白酶复合无氯防缩处理,所采用的生物酶-蛋白酶复合无氯防缩整理液的原料成分及其质量百分比为:亚硫酸氢钠10%、生物酶15%、蛋白酶15%、有机硅柔软剂6%、丙烯酸树脂24%、水30%。

其中,所述生物酶-蛋白酶复合无氯防缩处理的工艺条件为:两浸两轧、浴比1:11;带液率88%,整理液温度45℃;车速40m/min。

所述水洗的工艺条件为:85℃热水浸泡9min,45℃温水冲洗9min。

所述定型的工艺条件为温度160℃,车速15m/s。

实施例3

一种羊毛织物染色前处理工艺,包括:防缩、水洗、定型工序,其特征在于,所述防缩工序采用生物酶-蛋白酶复合无氯防缩处理,所采用的生物酶-蛋白酶复合无氯防缩整理液的原料成分及其质量百分比为:亚硫酸氢钠12%、生物酶18%、蛋白酶14%、有机硅柔软剂5%、丙烯酸树脂20%、水31%。

其中,所述生物酶-蛋白酶复合无氯防缩处理的工艺条件为:两浸两轧、浴比1:12;带液率90%,整理液温度45℃;车速45m/min。

所述水洗的工艺条件为:90℃热水浸泡10min,50℃温水冲洗10min。

所述定型的工艺条件为温度170℃,车速18m/s。

本发明揭示了一种羊毛织物染色前处理工艺,将防缩、水洗、定型染色预处理一浴完成,缩短了工艺流程、简化了操作,不仅可以有效去除羊毛织物上的浆料、污渍、油渍等为染色做准备,还可以提高羊毛织物的抗毡缩性能。且本发明具有水电用量少,节能减排的优势,符合印染行业发展的趋势,市场前景广阔。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种羊毛织物染色前处理工艺,包括:防缩、水洗、定型工序,所述防缩工序采用生物酶‑蛋白酶复合无氯防缩处理,所采用的生物酶‑蛋白酶复合无氯防缩整理液的原料成分及其质量百分比为:亚硫酸氢钠8%‑12%、生物酶15%‑18%、蛋白酶10%‑15%、有机硅柔软剂5%‑10%、丙烯酸树脂20%‑25%、水30%‑40%。本发明工艺简单易控,具有水电用量少,节能减排的优势,符合印染行业发展的趋势,市场前景广阔。

技术研发人员:邵峰
受保护的技术使用者:常熟市沪联印染有限公司
技术研发日:2017.12.08
技术公布日:2018.03.30
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