一种羊毛织物纺织用润滑油剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种羊毛织物纺织用润滑油剂，该润滑油剂包括以下重量份的原料组成：脂肪酸聚氧乙烯酯10?15份，脂肪醇硫酸钠8?12份，烷基酚聚氧乙烯醚5?10份，油酸聚乙二醇酯4?6份，聚乙二醇月桂酸酯4?8份，植物油10?20份，石蜡4?10份，矿物油20?25份，滑石粉3?8份、含有羟基、羧基或其两者的化合物2?6份、余量为去离子水。本发明所提出的润滑油剂配方合理，工艺简单，能增进羊毛织物的润滑性，以减小摩擦，抗静电效果好，同时还具有高效和持久的防水防油效果，而且柔软性和渗透性强，使得织物的手感更好，舒适度和品质显著提高。
【专利说明】
一种羊毛织物纺织用润滑油剂及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及羊毛织物用助剂技术领域，尤其是涉及了一种羊毛织物纺织用润滑油剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]羊毛织物是一种天然纤维原料，是纺织工业的重要原料，在天然纤维生产和加工中，润滑油剂是一种必不可少的助剂，在针纺过程中，纤维相互间的摩擦以及机械设备的摩擦将产生静电，加之纤维间缺乏天然纤维具有的适度粘性(集束性)，从而易导致纤维绕棍、松散、飞花等，使纤维的加工难以顺利进行。天然纤维虽然没有合成纤维那样突出的静电问题，但在纺织和织布过程中也需要用到润滑油剂，以增进润滑、减少摩擦，提高可纺性能。
[0003]目前，天然纤维用润滑油剂在市场上有几种:一是从德国、日本进口的高档润滑油剂，其性能较好但价格昂贵，成本高;另一种是国产的中低档油剂，其生产成本较低，但润滑性、柔软性、渗透性较差，严重影响织物的性能。
[0004]因此，为了解决上述存在的问题，本发明特提供了一种新的技术方案。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供了一种润滑性好、柔软性能优以及渗透性强的羊毛织物纺织用润滑油剂及其制备方法。
[0006]本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是:
本发明提供了一种羊毛织物纺织用润滑油剂，该润滑油剂包括以下重量份的原料组成:脂肪酸聚氧乙烯酯10-15份，脂肪醇硫酸钠8-12份，烷基酚聚氧乙烯醚5-10份，油酸聚乙二醇酯4-6份，聚乙二醇月桂酸酯4-8份，植物油10-20份，石蜡4-10份，矿物油20-25份，滑石粉3-8份、含有羟基、羧基或其两者的化合物2-6份、余量为去离子水。
[0007]进一步地，所述烷基酚聚氧乙烯醚为辛基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚中的任意一种或其组合。
[0008]进一步地，所述含有羟基、羧基或其两者的化合物为以下化合物中的一种或一种以上的组合:含柠檬酸基的化合物、含葡萄糖酸基的化合物、含苹果酸基的化合物、含酒石酸基的化合物、含己二酸基的化合物。
[0009]进一步地，该润滑油剂包括以下重量份的原料组成:脂肪酸聚氧乙烯酯10份，脂肪醇硫酸钠8份，辛基酚聚氧乙烯醚5份，油酸聚乙二醇酯4份，聚乙二醇月桂酸酯4份，植物油10份，石蜡4-份，矿物油20份，滑石粉3份、含柠檬酸基的化合物2份、余量为去离子水。
[0010]进一步地，该润滑油剂包括以下重量份的原料组成:脂肪酸聚氧乙烯酯15份，脂肪醇硫酸钠12份，壬基酚聚氧乙烯醚10份，油酸聚乙二醇酯6份，聚乙二醇月桂酸酯8份，植物油20份，石蜡10份，矿物油25份，滑石粉8份、含柠檬酸基的化合物和含酒石酸基的化合物的组合物6份、余量为去离子水。
[0011]本发明还提供了一种羊毛织物纺织用润滑油剂的制备方法，包括如下步骤: a:取60-100份的去离子水加热至30-40°C，温度保持不变，然后按照配比依次加入脂肪酸聚氧乙烯酯、油酸聚乙二醇酯、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇硫酸钠、植物油、石蜡、含有羟基、羧基或其两者的化合物进行混合搅拌，搅拌30-60min形成均匀的分散体系I;
b:将步骤a所得的分散体系I中加入40-60份去离子水进行稀释，其后按照配比依次加入聚乙二醇月桂酸酯、矿物油、滑石粉，并升温至60-80°C，搅拌l_2h，直至体系再次形成均匀分散的体系，最后将体系温度降至室温，即可得到所需产品。
[0012]本发明的有益效果是:本发明所提出的润滑油剂配方合理，工艺简单，能增进羊毛织物的润滑性，以减小摩擦，抗静电效果好，同时还具有高效和持久的防水防油效果，而且柔软性和渗透性强，使得织物的手感更好，舒适度和品质显著提高。
【具体实施方式】
[0013]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
[0014]实施例1
1、一种羊毛织物纺织用润滑油剂，该润滑油剂包括以下重量份的原料组成:脂肪酸聚氧乙烯酯10份，脂肪醇硫酸钠8份，辛基酚聚氧乙烯醚5份，油酸聚乙二醇酯4份，聚乙二醇月桂酸酯4份，植物油10份，石蜡4份，矿物油20份，滑石粉3份、含柠檬酸基的化合物2份、余量为去离子水。
[0015]2、一种羊毛织物纺织用润滑油剂的制备方法，包括如下步骤:
a:取60份的去离子水加热至30°C，温度保持不变，然后按照配比依次加入脂肪酸聚氧乙烯酯、油酸聚乙二醇酯、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇硫酸钠、植物油、石蜡、含有羟基、羧基或其两者的化合物进行混合搅拌，搅拌30min形成均匀的分散体系I;
b:将步骤a所得的分散体系I中加入40份去离子水进行稀释，其后按照配比依次加入聚乙二醇月桂酸酯、矿物油、滑石粉，并升温至60°C，搅拌lh，直至体系再次形成均匀分散的体系，最后将体系温度降至室温，即可得到所需产品。
[0016]实施例2
1、一种羊毛织物纺织用润滑油剂，该润滑油剂包括以下重量份的原料组成:脂肪酸聚氧乙烯酯15份，脂肪醇硫酸钠12份，壬基酚聚氧乙烯醚10份，油酸聚乙二醇酯6份，聚乙二醇月桂酸酯8份，植物油20份，石蜡10份，矿物油25份，滑石粉8份、含柠檬酸基的化合物和含酒石酸基的化合物的组合物6份、余量为去离子水。
[0017]2、一种羊毛织物纺织用润滑油剂的制备方法，包括如下步骤:
a:取8份的去离子水加热至35°C，温度保持不变，然后按照配比依次加入脂肪酸聚氧乙烯酯、油酸聚乙二醇酯、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇硫酸钠、植物油、石蜡、含有羟基、羧基或其两者的化合物进行混合搅拌，搅拌45min形成均匀的分散体系I;
b:将步骤a所得的分散体系I中加入50份去离子水进行稀释，其后按照配比依次加入聚乙二醇月桂酸酯、矿物油、滑石粉，并升温至70°C，搅拌1.5h，直至体系再次形成均匀分散的体系，最后将体系温度降至室温，即可得到所需产品。
[0018]实施例3
1、一种羊毛织物纺织用润滑油剂，该润滑油剂包括以下重量份的原料组成:脂肪酸聚氧乙烯酯13份，脂肪醇硫酸钠10份，辛基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚的组合物8份，油酸聚乙二醇酯5份，聚乙二醇月桂酸酯6份，植物油15份，石蜡7份，矿物油23份，滑石粉6份、含柠檬酸基的化合物、含酒石酸基的化合物、含己二酸基的化合物的组合物4份、余量为去呙子水。
[0019]2、一种羊毛织物纺织用润滑油剂的制备方法，包括如下步骤:
a:取100份的去离子水加热至40°C，温度保持不变，然后按照配比依次加入脂肪酸聚氧乙烯酯、油酸聚乙二醇酯、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇硫酸钠、植物油、石蜡、含有羟基、羧基或其两者的化合物进行混合搅拌，搅拌60min形成均匀的分散体系I;
b:将步骤a所得的分散体系I中加入60份去离子水进行稀释，其后按照配比依次加入聚乙二醇月桂酸酯、矿物油、滑石粉，并升温至80°C，搅拌2h，直至体系再次形成均匀分散的体系，最后将体系温度降至室温，即可得到所需产品。
[0020]本发明的有益效果是:本发明所提出的润滑油剂配方合理，工艺简单，能增进羊毛织物的润滑性，以减小摩擦，抗静电效果好，同时还具有高效和持久的防水防油效果，而且柔软性和渗透性强，使得织物的手感更好，舒适度和品质显著提高。
[0021]上述虽然对本发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
【主权项】
1.一种羊毛织物纺织用润滑油剂，其特征在于:该润滑油剂包括以下重量份的原料组成:脂肪酸聚氧乙烯酯10-15份，脂肪醇硫酸钠8-12份，烷基酚聚氧乙烯醚5-10份，油酸聚乙二醇酯4-6份，聚乙二醇月桂酸酯4-8份，植物油10-20份，石蜡4-10份，矿物油20-25份，滑石粉3-8份、含有羟基、羧基或其两者的化合物2-6份、余量为去离子水。2.根据权利要求1所述一种羊毛织物纺织用润滑油剂，其特征在于:所述烷基酚聚氧乙烯醚为辛基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚中的任意一种或其组合。3.根据权利要求1所述一种羊毛织物纺织用润滑油剂，其特征在于:所述含有羟基、羧基或其两者的化合物为以下化合物中的一种或一种以上的组合:含柠檬酸基的化合物、含葡萄糖酸基的化合物、含苹果酸基的化合物、含酒石酸基的化合物、含己二酸基的化合物。4.根据权利要求1所述一种羊毛织物纺织用润滑油剂，其特征在于:该润滑油剂包括以下重量份的原料组成:脂肪酸聚氧乙烯酯10份，脂肪醇硫酸钠8份，辛基酚聚氧乙烯醚5份，油酸聚乙二醇酯4份，聚乙二醇月桂酸酯4份，植物油10份，石蜡4-份，矿物油20份，滑石粉3份、含柠檬酸基的化合物2份、余量为去离子水。5.根据权利要求1所述一种羊毛织物纺织用润滑油剂，其特征在于:该润滑油剂包括以下重量份的原料组成:脂肪酸聚氧乙烯酯15份，脂肪醇硫酸钠12份，壬基酚聚氧乙烯醚10份，油酸聚乙二醇酯6份，聚乙二醇月桂酸酯8份，植物油20份，石蜡10份，矿物油25份，滑石粉8份、含柠檬酸基的化合物和含酒石酸基的化合物的组合物6份、余量为去离子水。6.根据权利要求1至5任意一项所述一种羊毛织物纺织用润滑油剂的制备方法，其特征在于:包括如下步骤: a:取60-100份的去离子水加热至30-40°C，温度保持不变，然后按照配比依次加入脂肪酸聚氧乙烯酯、油酸聚乙二醇酯、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇硫酸钠、植物油、石蜡、含有羟基、羧基或其两者的化合物进行混合搅拌，搅拌30-60min形成均匀的分散体系I; b:将步骤a所得的分散体系I中加入40-60份去离子水进行稀释，其后按照配比依次加入聚乙二醇月桂酸酯、矿物油、滑石粉，并升温至60-80°C，搅拌l_2h，直至体系再次形成均匀分散的体系，最后将体系温度降至室温，即可得到所需产品。
【文档编号】D06M101/12GK106087429SQ201610448240
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】郝强
【申请人】如皋市光华科技创业服务有限公司