碳纤维织物用验布机及验布工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种碳纤维织物用验布机及验布工艺，包括织物放卷机构、传送机构、织物收卷机构和电控柜，织物放卷机构包括底部支撑架、放卷轴、导辊一、导辊二，织物收卷机构包括收卷机架、导辊三、张力平衡辊一、张力平衡辊二、自动纠偏装置、主动卷曲辊、纸管、被动卷曲辊，导辊三与主动卷曲辊间设有自动纠偏装置，纸管设于主动卷曲辊与被动卷曲辊的共同上方，主动卷曲辊由伺服电机一驱动。该装置及工艺，操作方便，提供了织物缺陷检验、修补的平台，可提高织物检验水平，并为织物产品的质量提升提供了数据支撑，保证碳纤维织物产品质量的稳定均一，且对织物表观质量无影响，解决了碳纤维织物无法检验的难题。
【专利说明】
碳纤维织物用验布机及验布工艺
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种碳纤维织物用验布机及验布工艺。
【背景技术】
[0002]碳纤维织物的外观、张力、卷曲平直度情况是碳纤维织物的重要特性，但是碳纤维织物组织结构松散、易变形，如果使用传统验布机检验，织物重新收卷后很容易导致织物纹理破坏、收卷不齐、抽芯、张力不匀等缺陷。这些问题在一定程度上造成了织物检验困难、产品质量难以控制等诸多问题。具体问题分析如下:
一、碳纤维织物松散易变形。经分析，这是由于碳纤维本身特性决定的。具体来讲，碳纤维织物的经玮密度远远低于普通服用织物，且碳纤维本身为束纤维，一般为无捻纤维，相对于服用纺织纱线而言，其结构较为松散，从而导致了碳纤维织物的松散易变形。传统验布机的小直径辊轮、扩幅辊等装置，均会对碳纤维织物的纹理造成破坏。
[0003]二、碳纤维织物放卷后，重新收卷易产生收卷不齐。经分析，传统服用、家用织物对碳纤维织物收卷平齐度并无要求，传统验布机不需考量。具体来讲，碳纤维织物与传统服用、家用织物的要求不同，碳纤维织物对收卷平齐度有很高的要求，使用传统验布设备将导致织物收卷不受控制，产生严重的收卷不齐现象。
[0004]三、碳纤维织物放卷后，重新收卷易产生织物张力不匀。具体来讲，碳纤维织物对张力要求较高，而传统织物验布机并不具备张力平衡、自动纠偏等机构，从而导致织物张力难以控制，使碳纤维织物张力不匀。
[0005]因此，上述问题是在对碳纤维织物用验布机的设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种碳纤维织物用验布机及验布工艺解决现有技术中存在的碳纤维织物松散易变形，放卷后重新收卷易产生收卷不齐且易产生织物张力不匀的问题。
[0007]本发明的技术解决方案是:
一种碳纤维织物用验布机，包括织物放卷机构、传送机构、织物收卷机构和电控柜，织物放卷机构包括底部支撑架、放卷轴、导辊一、导辊二，放卷轴、导辊一、导辊二的两端分别活动连接在支撑架上，织物收卷机构包括机架、导辊三、张力平衡辊一、张力平衡辊二、自动纠偏装置、主动卷曲辊、纸管、被动卷曲辊，导辊三的两端分别活动连接在机架上，导辊三与主动卷曲辊间设有自动纠偏装置，导辊三与自动纠偏装置间依次设有张力平衡辊一、张力平衡辊二，张力平衡辊一、张力平衡辊二的两端分别活动连接在机架上，纸管设于主动卷曲辊与被动卷曲辊的共同上方，主动卷曲辊由伺服电机一驱动。
[0008]进一步地，传送机构由传送机架、传送带、主动传动轴一、主动传动轴二，主动传动轴一、主动传动轴二的两端分别活动连接在传送机架上，传送带环绕在主动传动轴一与主动传动轴二的共同外侧，主动传动轴一或主动传动轴二由伺服电机二驱动。
[0009 ] 进一步地，所述电控柜包括柜体和用于控制伺服电机一和伺服电机二启动的启动按钮、用于控制伺服电机一和伺服电机二停止的停止按钮、操控面板，启动按钮、停止按钮和操控面板均设有柜体上，操控面板采用触摸屏。
[0010]进一步地，放卷轴采用气涨轴，且放卷轴连接有摩擦盘。放卷轴由摩擦盘施加张力。
[0011]进一步地，传送带采用聚氨酯或聚氯乙烯制成的传送带，主动卷曲辊与被动卷曲辊采用包胶辊，导辊一、导辊二、导辊三、张力平衡辊一和张力平衡辊二采用不锈钢制成。
[0012]—种使用上述任一项所述碳纤维织物用验布机的验布工艺，包括如下步骤，
步骤1、将牵引带放置在织物放卷轴上，依次绕过导辊一、导辊二，并牵引至传送机构； 步骤2、电控箱控制启动验布机，按下启动按钮使伺服电机一、伺服电机二启动运转，带动牵引带向前运转，依次经过导辊三、张力平衡辊一、张力平衡辊二、自动纠偏装置至纸管处，按下停止按钮，使伺服电机一、伺服电机二停止运转，将牵引带卷到纸管上；
步骤3、裁掉放卷轴处的牵引带，将牵引带取离放卷轴，将碳纤维织物放置在放卷轴上，将碳纤维织物与裁切后的牵引带使用胶带连接起来，按下电控柜上的启动按钮，验布机带动碳纤维织物向前运转，在碳纤维织物引至收卷机构后，按下停止按钮；
步骤4、将碳纤维织物贴至一个新的纸管上，按下启动按钮运转验布机；
步骤5、待放卷轴处碳纤维织物放卷结束后，将一卷新的碳纤维织物放置到放卷轴处，并将该碳纤维织物的头部，与上一卷织物的尾部相连接，按下启动按钮，使验布机开始运转，在碳纤维织物引至收卷机构后，按下停止按钮。
[0013]进一步地，初次操作进行步骤1、步骤2和步骤3，初次操作后按照步骤4、步骤5循环操作，即可实现连续生产。
[OOM] 进一步地，牵引带采用牵引纸或牵引布。
[0015]进一步地，牵引带采用离型纸、牛皮纸、涤纶织物中的一种。
[0016]本发明的有益效果是:该种碳纤维织物用验布机及验布工艺，通过织物放卷机构、传送机构、收卷机构的主动传动轴提供织物放卷张力，并且通过调节放卷轴与摩擦盘的摩擦阻力，可使织物具备一定的张力，且张力稳定、可调;通过传送机构的传送带，提供织物检验的平台，可通过人工或仪器自动识别实时监测织物表面缺陷，并可提供平台供员工实时修复缺陷；通过收卷机构的自动纠偏装置，可对碳纤维织物在检验过程中产生的偏移进行修正，从而保证收卷整齐。该装置及工艺构思精巧，操作方便，提供了织物缺陷检验、修补的平台，可提高织物检验水平，并为织物产品的质量提升提供了数据支撑，保证碳纤维织物产品质量的稳定均一。
【附图说明】
[0017]图1是本发明实施例碳纤维织物用验布机的结构示意图。
[0018]图2是实施例中织物放卷机构的结构示意图。
[0019]图3是实施例中传送机构的结构示意图。
[0020]图4是实施例中收卷机构的结构示意图。
[0021]图5是实施例中电控柜的结构示意图其中，1-织物放卷机构，2-传送机构，3-织物收卷机构，4-电控柜；
11-放卷轴，12-底部支撑架，13-导辊一，14-导辊二 ；
21-传送机架，22-传送带，23-主动传动轴一，24-主动传动轴二 ；
31-收卷机架，32-导辊三，33-张力平衡辊一，34-张力平衡辊二，35-自动纠偏装置，36-主动卷曲辊，37-纸管，38-被动卷曲辊；
41-启动按钮，42-停止按钮，43-操作面板，44-柜体。
【具体实施方式】
[0022 ]下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
实施例
[0023]—种碳纤维织物用验布机，如图1，包括织物放卷机构1、传送机构2、织物收卷机构3和电控柜4，如图2，织物放卷机构I包括底部支撑架12、放卷轴11、导辊一13、导辊二 14，放卷轴11、导辊一 13、导辊二 14的两端分别活动连接在支撑架12上，如图4，织物收卷机构3包括收卷机架31、导辊三32、张力平衡辊一33、张力平衡辊二34、自动纠偏装置35、主动卷曲辊36、纸管37、被动卷曲辊38，导辊三32的两端分别活动连接在收卷机架31上，导辊三32与主动卷曲辊36间设有自动纠偏装置35，导辊三32与自动纠偏装置35间依次设有张力平衡辊一33、张力平衡辊二 34，张力平衡辊一 33、张力平衡辊二 34的两端分别活动连接在收卷机架31上，纸管37设于主动卷曲辊36与被动卷曲辊38的共同上方，主动卷曲辊36由伺服电机一驱动。
[0024]该种碳纤维织物用验布机，用于检验碳纤维织物张力、缺陷。通过织物放卷机构1、传送机构2、收卷机构3的主动传动轴提供织物放卷张力，并且通过调节放卷轴11与摩擦盘的摩擦阻力，可使织物具备一定的张力，且张力稳定、可调。该种验布机上可对碳纤维织物张力、缺陷进行检验，并在检验的过程中避免对织物的二次伤害，不影响织物的产品质量。
[0025]该种碳纤维织物用验布机，操作方便，提供了织物缺陷检验、修补的平台，可提高织物检验水平，并为织物产品的质量提升提供了数据支撑，保证碳纤维织物产品质量的稳定均一。采用该种验布机，可以对碳纤维织物张力、缺陷进行检验，并且对织物表观质量无影响，解决了碳纤维织物无法检验的难题。
[0026]如图4，通过收卷机构3的自动纠偏装置35，可对碳纤维织物在检验过程中产生的偏移进行修正，从而保证收卷整齐。
[0027]如图3，传送机构2由传送机架21、传送带22、主动传动轴一 23、主动传动轴二 24，主动传动轴一 23、主动传动轴二 24的两端分别活动连接在传送机架21上，传送带22环绕在主动传动轴一 23与主动传动轴二 24的共同外侧，主动传动轴一 23或主动传动轴二 24由伺服电机二驱动。
[0028]通过传送机构2的传送带22，提供织物检验的平台，织物缺陷情况由在线检验操作人员目测或仪器自动识别实时监测织物表面缺陷，并可提供平台供员工实时修复缺陷；通过收卷机构3的自动纠偏装置35，可对碳纤维织物在检验过程中产生的偏移进行修正，从而保证收卷整齐。传送带22可通过启动按钮41和停止按钮42控制，可供操作人员及时停机处理缺陷。
[0029]如图5，电控柜4包括柜体44和用于控制伺服电机一和伺服电机二启动的启动按钮41、用于控制伺服电机一和伺服电机二停止的停止按钮42、操控面板，启动按钮41、停止按钮42和操控面板均设有柜体44上，操控面板采用触摸屏。
[0030]放卷轴11采用气涨轴，且放卷轴11连接有摩擦盘。放卷轴11由摩擦盘施加张力，为织物放卷提供一定的张力。
[0031]传送带22采用聚氨酯或聚氯乙烯或其他表面光滑具备一定耐磨性能的材质制成的传送带22，主动卷曲辊36、被动卷曲辊38材质为包胶辊，其材料可选择丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊、硅橡胶辊等材质。导辊一13、导辊二14、导辊三32、张力平衡辊一 33和张力平衡辊二34采用不锈钢制成或其他表面光滑的辊轮，各导辊均可随织物的运动而运动，不产生额外摩擦，导辊一 13、导辊二 14、导辊三32、张力平衡辊一 33和张力平衡辊二 34的转速可经由操控面板进行调节。
[0032]该种碳纤维织物用验布机可用于检测玻璃纤维织物、芳纶织物、石英纤维织物、超高分子量聚乙烯织物、碳纤维与玻璃纤维混编织物、碳纤维织物与芳纶纤维混编织物等高性能纤维织物。
[0033]
一种使用上述碳纤维织物用验布机的验布工艺，包括如下步骤，
步骤1、将牵引带放置在织物放卷轴11上，依次绕过导辊一 13、导辊二 14，并牵引至传送机构2;其中牵引带可采用离型纸、牛皮纸、涤纶织物中的一种。
[0034]步骤2、电控箱控制启动验布机，按下启动按钮41使伺服电机一、伺服电机二启动运转，带动牵引带向前运转，依次经过导辊三32、张力平衡辊一33、张力平衡辊二34、自动纠偏装置35至纸管37处，按下停止按钮42，使伺服电机一、伺服电机二停止运转，将牵引带卷到纸管37上。
[0035]步骤3、裁掉放卷轴11处的牵引带，将牵引带取离放卷轴11，将碳纤维织物放置在放卷轴11上，将碳纤维织物与裁切后的牵引带使用胶带连接起来，按下电控柜4上的启动按钮41，验布机带动碳纤维织物向前运转，在碳纤维织物引至收卷机构3后，按下停止按钮42。
[0036]步骤4、将碳纤维织物贴至一个新的纸管37上，按下启动按钮41运转验布机。
[0037]步骤5、待放卷轴11处碳纤维织物放卷结束后，将一卷新的碳纤维织物放置到放卷轴11处，并将该碳纤维织物的头部，与上一卷织物的尾部相连接，按下启动按钮41，使验布机开始运转，在碳纤维织物引至收卷机构3后，按下停止按钮42。
[0038]初次操作进行步骤1、步骤2和步骤3，初次操作后按照步骤4、步骤5循环操作，即可实现连续生产。
【主权项】
1.一种碳纤维织物用验布机，其特征在于:包括织物放卷机构、传送机构、织物收卷机构和电控柜，织物放卷机构包括底部支撑架、放卷轴、导辊一、导辊二，放卷轴、导辊一、导辊二的两端分别活动连接在支撑架上，织物收卷机构包括收卷机架、导辊三、张力平衡辊一、张力平衡辊二、自动纠偏装置、主动卷曲辊、纸管、被动卷曲辊，导辊三的两端分别活动连接在收卷机架上，导辊三与主动卷曲辊间设有自动纠偏装置，导辊三与自动纠偏装置间依次设有张力平衡辊一、张力平衡辊二，张力平衡辊一、张力平衡辊二的两端分别活动连接在收卷机架上，纸管设于主动卷曲辊与被动卷曲辊的共同上方，主动卷曲辊由伺服电机一驱动。2.如权利要求1所述的碳纤维织物用验布机，其特征在于:传送机构由传送机架、传送带、主动传动轴一、主动传动轴二，主动传动轴一、主动传动轴二的两端分别活动连接在传送机架上，传送带环绕在主动传动轴一与主动传动轴二的共同外侧，主动传动轴一或主动传动轴二由伺服电机二驱动。3.如权利要求1所述的碳纤维织物用验布机，其特征在于:所述电控柜包括柜体和用于控制伺服电机一和伺服电机二启动的启动按钮、用于控制伺服电机一和伺服电机二停止的停止按钮、操控面板，启动按钮、停止按钮和操控面板均设有柜体上，操控面板采用触摸屏。4.如权利要求1-3任一项所述的碳纤维织物用验布机，其特征在于:放卷轴采用气涨轴，且放卷轴连接有摩擦盘。5.如权利要求1-3任一项所述的碳纤维织物用验布机，其特征在于:传送带采用聚氨酯或聚氯乙烯制成的传送带，主动卷曲辊与被动卷曲辊采用包胶辊，导辊一、导辊二、导辊三、张力平衡辊一和张力平衡辊二采用不锈钢制成。6.一种使用权利要求1-5任一项所述碳纤维织物用验布机的验布工艺，其特征在于:包括如下步骤， 步骤1、将牵引带放置在织物放卷轴上，依次绕过导辊一、导辊二，并牵引至传送机构； 步骤2、电控箱控制启动验布机，按下启动按钮使伺服电机一、伺服电机二启动运转，带动牵引带向前运转，依次经过导辊三、张力平衡辊一、张力平衡辊二、自动纠偏装置至纸管处，按下停止按钮，使伺服电机一、伺服电机二停止运转，将牵引带卷到纸管上； 步骤3、裁掉放卷轴处的牵引带，将牵引带取离放卷轴，将碳纤维织物放置在放卷轴上，将碳纤维织物与裁切后的牵引带使用胶带连接起来，按下电控柜上的启动按钮，验布机带动碳纤维织物向前运转，在碳纤维织物引至收卷机构后，按下停止按钮； 步骤4、将碳纤维织物贴至一个新的纸管上，按下启动按钮运转验布机； 步骤5、待放卷轴处碳纤维织物放卷结束后，将一卷新的碳纤维织物放置到放卷轴处，并将该碳纤维织物的头部，与上一卷织物的尾部相连接，按下启动按钮，使验布机开始运转，在碳纤维织物引至收卷机构后，按下停止按钮。7.如权利要求6所述的碳纤维织物用验布机及验布工艺，其特征在于:初次操作进行步骤1、步骤2和步骤3，初次操作后按照步骤4、步骤5循环操作，即可实现连续生产。8.如权利要求6或7所述的碳纤维织物用验布机及验布工艺，其特征在于:牵引带采用牵引纸或牵引布。9.如权利要求8所述的碳纤维织物用验布机及验布工艺，其特征在于:牵引带采用离型纸、牛皮纸、涤纶织物中的一种。
【文档编号】B65H23/182GK106081699SQ201610604439
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月29日 公开号201610604439.4, CN 106081699 A, CN 106081699A, CN 201610604439, CN-A-106081699, CN106081699 A, CN106081699A, CN201610604439, CN201610604439.4
【发明人】燕春云, 王怡敏, 吕伟, 石军, 赵倩娟, 高志成
【申请人】江苏恒神股份有限公司