衣物烘干机的制作方法

本发明的实施方式涉及一种衣物烘干机。

背景技术：

以往，作为进行衣物等烘干用的热源，提供有具有热泵单元的衣物烘干机。不过，在这种衣物烘干机中，必须在箱体内的有限空间内配置热泵单元，关于其配置构成，需要下一定的功夫斟酌研讨。例如，在专利文献1中公开有下述的技术：在构成热泵单元的压缩机的上方设置有空气的流入口，由此，可以缩短与热泵单元连接的风路，从而可以在箱体内的有限空间内配置热泵。

在先技术文献

专利文献

专利文献1:日本特许第5602802号公报

技术实现要素：

但是，在压缩机的上方设置有空气的流入口的构成中，必须以避开压缩机的方式来设置将所流入的空气导入至蒸发器的风路，亦即设置流入口与蒸发器之间的风路。由此，需要弯曲或者缩窄流入口与蒸发器之间的风路，伴随与此，就会增大风路阻力。在此，如果增大热泵单元的壳体本身或者变更压缩机的设置位置，就要弯曲或者缩窄流入口与蒸发器之间的风路，也能够抑制风路阻力的增大。然而，在箱体内，例如配置有支撑烘干室的悬架装置，这样就会因为与这样的其他构成要素之间的位置关系，而难以增大热泵单元的壳体，或者难以变更压缩机的设置位置。

因此，本发明提供一种即使增大热泵单元的壳体或者不变更压缩机的设置位置也能够避免增大流入口与蒸发器之间的风路的风路阻力的衣物烘干机。

本发明第1方案的衣物烘干机具有：箱体、烘干室、循环风路、送风机构、以及热泵单元。烘干室设置在所述箱体内，其具有空气的出口和入口。循环风路包括：连接于所述烘干室的出口的上游侧风路、连接于所述烘干 室的入口的下游侧风路、以及将所述上游侧风路和所述下游侧风路连接起来的中间风路。送风机构使所述烘干室内的空气经过所述循环风路而进行循环。热泵单元在内部具有所述中间风路，构并成冷冻循环回路，该冷冻循环回路使制冷剂经过压缩机、冷凝器、节流器以及蒸发器而进行循环，在所述中间风路内设置所述冷凝器和所述蒸发器，通过所述蒸发器而对从所述上游侧风路流入的空气进行除湿，并利用所述冷凝器进行加热而流向所述下游侧风路。而且热泵单元在所述压缩机和所述蒸发器之间具有供空气从所述上游侧风路向中间风路流入的流入口。

根据上述构成，用于使空气从上游侧风路流到中间风路的流入口被设置在压缩机和蒸发器之间而不是设置在压缩机的上方。因此，即使增大热泵单元的壳体或者不变更压缩机的设置位置，也能够确保足够的风路面积，从而能够避免流入口与蒸发器之间的风路的风路阻力的增大。

本发明第2方案的衣物烘干机在第1方案的基础上，上游侧风路具有：设置在所述烘干室背面的背面风路；所述流入口位于：在水平方向上与所述背面风路的上端部相偏离的位置。

本发明第3方案的衣物烘干机在第1或第2方案的基础上，具有设置在所述烘干室内的旋转槽以及驱使所述旋转槽旋转的马达；所述流入口位于所述马达的下方位置。

本发明第4方案的衣物烘干机在第1～3方案中任一方案的基础上，所述上游侧风路具有在水平方向上延伸的水平部。

本发明第5方案的衣物烘干机在第4方案的基础上，所述水平部构成为：至少一部分的风路面积大于所述流入口的开口面积。

本发明第6方案的衣物烘干机在第1～3方案中任一方案的基础上，所述上游侧风路具有在垂直方向上延伸的垂直部和在水平方向上延伸的水平部；所述水平部构成为：至少一部分的风路面积大于所述垂直部的风路面积。

本发明第7方案的衣物烘干机在第4～6方案中任一方案的基础上，在所述水平部的外侧面设置有：承接从所述垂直部和所述水平部之间的连接部分泄漏出来的水的接水部。

本发明第8方案的衣物烘干机在第4～7方案中任一方案的基础上，所述 水平部的底部朝向所述流入口而呈下降倾斜。

本发明第9方案的衣物烘干机在第1或第2方案的基础上，具有设置在所述烘干室内的旋转槽以及驱使所述旋转槽旋转的马达；所述上游侧风路具有在水平方向上延伸的水平部；所述水平部在其下游侧具有连接于所述流入口的弯曲部；所述弯曲部设置在比所述马达的下端部还低的位置。

本发明第10方案的衣物烘干机在第1～9方案中任一方案的基础上，所述蒸发器以其后端侧相比前端侧而言远离所述压缩机的方式呈现倾斜，所述流入口的后端位于比所述蒸发器的后端还靠后的位置。

本发明第11方案的衣物烘干机在第1～10方案中任一方案的基础上，具有安装于所述流入口的风向调整部件，所述风向调整部件在所述流入口的下方形成有：将从该流入口流入的空气朝向所述蒸发器引导的风向调整部。

本发明第12方案的衣物烘干机在第11方案的基础上，所述风向调整部具有朝向所述蒸发器25而下降倾斜的倾斜部。

本发明第13方案的衣物烘干机在第12方案的基础上，所述倾斜部为平面状。

本发明第14方案的衣物烘干机在第12方案的基础上，所述倾斜部呈现弯曲状。

本发明第15方案的衣物烘干机在第11～14方案中任一方案的基础上，所述风向调整部具有调整风向的风向板。

本发明第16方案的衣物烘干机在第11方案的基础上，所述风向调整部具有延伸到比所述流入口还靠下方的位置的筒状的筒状部。

本发明第17方案的衣物烘干机在第16方案的基础上，所述筒状部具有空气的吹出口。

本发明第18方案的衣物烘干机在第17方案的基础上，所述筒状部具有多个所述吹出口；设置在下游侧的所述吹出口呈现较大开口。

本发明第19方案的衣物烘干机在第17方案的基础上，所述筒状部具有多个所述吹出口；所述吹出口的数量越往下游侧设置得越多。

本发明第20方案的衣物烘干机在第1～10方案中任一方案的基础上，在所述中间风路的壁面上一体地设置有朝向所述蒸发器而下降倾斜的倾斜 部。

本发明第21方案的衣物烘干机在第1～20方案中任一方案的基础上，所述流入口设置在比所述压缩机的上端还低的位置。

本发明第22方案的衣物烘干机在第1～21方案中任一方案的基础上，具有覆盖所述压缩机的压缩机罩；所述流入口设置在比所述压缩机罩的上端还低的位置。

本发明第23方案的衣物烘干机在第1～22方案中任一方案的基础上，所述流入口设置在比所述蒸发器的上端还低的位置。

本发明第24方案的衣物烘干机在第1～23方案中任一方案的基础上，所述中间风路在所述蒸发器的上游侧具有沿着水平方向延伸的水平风路部。

本发明第25方案的衣物烘干机在第1～24方案中任一方案的基础上，具有至少覆盖所述蒸发器的热泵罩；所述流入口设置于所述热泵罩。

附图说明

图1衣物是大致表示本实施方式的衣物烘干机的构成例的纵向截面侧视图。

图2是大致表示本实施方式的衣物烘干机的构成例的纵向截面后视图。

图3衣物是表示从后面右侧观察本实施方式的衣物烘干机的要部构成例的立体图。

图4是表示从后面右侧观察本实施方式的衣物烘干机的要部构成例的立体图。

图5是大致表示本实施方式中的热泵单元的构成例的视图。

图6是大致表示本实施方式中的热泵单元的壳体内的构成例的俯视图。

图7是大致表示第1实施方式中的热泵单元的壳体内的构成例的截面视图。

图8是大致表示第2实施方式中的热泵单元的壳体内的构成例的截面视图。

图9是大致表示第3实施方式中的热泵单元的壳体内的构成例的截面视图。

图10是大致表示第4实施方式中的热泵单元的壳体内的构成例的截面视图。

图11是大致表示第5实施方式中的热泵单元的壳体内的构成例的截面视图。

图12是大致表示第6实施方式中的热泵单元的壳体内的构成例的截面视图。

图13是大致表示第7实施方式中的热泵单元的壳体内的构成例的截面视图。

图14是大致表示第8实施方式中的热泵单元的壳体内的构成例的截面视图。

符号说明

1为洗涤烘干机(衣物烘干机)、2为箱体、4为水槽(烘干室)、6为滚筒(旋转槽)、7为马达、8a为入风口、8b为出风口、12为热泵单元、13为壳体、13A为热泵罩、13B为压缩机罩、14为送风机(送风机构)、20为循环风路、20A为上游侧风路、20Ab为背面风路、20Ac为垂直部、20Ad为水平部、20Ae弯曲部、20B为下游侧风路、20C中间风路、20Ca为水平风路部、22为压缩机、23为冷凝器、24为节流器、25为蒸发器、30为流入口、35为接水槽(接水部)、41、52、62为倾斜部、50、60、70、80为风向调整部件、51、61、71、81为风向调整部、63为风向板、72、82为筒状部、83为吹出口

具体实施方式

下面，参照附图对衣物烘干机的多个实施方式进行说明。另外，在各实施方式中，实质上同一元件使用相同符号，省略其说明。

(第1实施方式)

图1至图4所示的洗涤烘干机1是具有衣物的洗涤功能和烘干功能的滚筒式洗衣机，也作为衣物洗衣机发挥作用。构成洗涤烘干机1主体的箱体2几乎呈矩形的箱子状，前面部2a形成为略微前低后高的倾斜状。在前面部2a形成有未图示的洗涤物出入口。另外，在前面部2a设置有：对洗涤物出入口2a进行开关的且能够转动的门3。水槽4借助悬架装置S而被弹性地支撑在箱体2内。水槽4形成为前面开口而后面被封堵的有底圆筒状，并被配 置成轴线方向指向前后方向且稍稍呈前高后低的倾斜状态。水槽4的前面开口部借助未图示的蛇腹纹状的波纹管而连接于洗涤物出入口。水槽4在使衣物等洗涤物烘干的烘干流程时作为烘干室发挥作用。

在水槽4内，作为旋转槽一例的滚筒6被配设成能够旋转。该滚筒6也与水槽4同样，形成为在前面具有开口部而其后面被封堵的有底圆筒状，并被配置成轴线方向指向前后方向且稍稍呈前高后低的倾斜状态。在滚筒6的周壁部以及后壁部形成有多个孔6a。这些孔6a是在洗涤流程时或漂洗流程时作为供水通过的通水孔而发挥作用，在烘干流程时作为供烘干风通过的通风口而发挥作用。在水槽4的背部设置有马达7，滚筒6通过该马达7并借助旋转轴7a而被驱动旋转。另外，在滚筒6的周壁部的内部设置有未图示的多个挡板。衣物等的洗涤物以能够装入取出的方式而经过洗涤物出入口、水槽4的开口部以及滚筒6的开口部而被收装于滚筒6内。

在水槽4上且在后部壁的上部设置有入风口8a，而且在周壁部的前部的上部设置有朝上的出风口8b。入风口8a是设置在烘干室的空气入口的一个例子，出风口8b是设置在烘干室的空气出口的一个例子。在出风口8b的上部经由能够减震的且形成为蛇腹纹状的连接管道9而连接有过滤盒10。在过滤盒10内安装有能够拆装的未图示的线头过滤器。

在过滤盒10的后部连接有排气管道11的前端部。排气管道11是循环风路中的构成送风机构的上游侧的风路的上游侧风路的一例，从过滤盒10朝向后方延伸之后，将朝向改成向下，其下端部在箱体2内的后方下部连接于：比水槽4还设置得靠下方的热泵单元12的壳体13。壳体13构成热泵单元12的外壳。壳体13在悬架装置S的后方且沿着洗涤烘干机1的横向亦即沿着水平方向延伸。

在壳体13的一端部配设有构成热泵21的压缩机22，在壳体13的另一端部配设有构成送风机构的送风机14。送风机14包括：风扇壳体15、配设在风扇壳体15内的风扇16、以及对风扇16进行驱动旋转的风扇马达17。风扇壳体15的排出口设置成方向朝上，供气管道19的一端部经由能够减震的且形成为蛇腹纹状的连接管道18而连接于风扇壳体15的排出口。供气管道19的另一端部朝向上方延伸，连接于水槽4的入风口8a。供气管道19是循环风路中的构成送风机构的下游侧的风路的下游侧风路的一例。

在此，洗涤烘干机1通过连接管道9、过滤盒10、排气管道11、热泵单 元12的壳体13、送风机14的风扇壳体15、连接管道18以及供气管道19来构成将水槽4的出风口8b和入风口8a之间连通起来的循环风路20。在水槽4的外侧且在箱体2内，该循环风路20的一端部连接于入风口8a，其另一端部连接于出风口8b。一旦驱动送风机14，水槽4内的空气即从出风口8b流出至循环风路20内，经过循环风路20而从入风口8a返回到水槽4内，由此进行循环。在该循环过程中，在循环风路20内流动的空气通过蒸发器25被除湿，此外还通过冷凝器23被加热，然后作为温风流入水槽4内。

而且，循环风路20大致划分的话则包括上游侧风路20A、下游侧风路20B、以及中间风路20C这3个风路。

上游侧风路20A构成为：将排气管道11作为主体并且包括连接管道9和过滤盒10，并连接于水槽4的出风口8b。这种情况下，上游侧风路20A具有：在水槽4的上部且沿着前后方向延伸的上面风路20Aa、和在水槽4的背面且沿着垂直方向延伸的背面风路20Ab。下游侧风路20B构成为：将供气管道19作为主体并且包括风扇壳体15和连接管道18，并连接于水槽4的入风口8a。在上游侧风路20A和下游侧风路20B之间，中间风路20C将上游侧风路20A的风下侧的端部和下游侧风路20B的风上侧的端部连接起来。这种情况下，中间风路20C形成在热泵单元12的壳体13的内部。

如图5所例示，热泵单元12所具备的热泵21利用制冷剂管26而将压缩机22、冷凝器23、节流器24以及蒸发器25进行循环连接起来来构成冷冻循环回路。其中，构成热交换器的冷凝器23、蒸发器25被配置于：循环风路20中的设置在壳体13内的中间风路20C内。在壳体13，冷凝器23被配置在比蒸发器25更靠近送风机14一侧的位置。亦即，蒸发器25被配置在冷凝器23的上游一侧。冷凝器23是作为对通过循环风路20的空气进行加热的加热机构而发挥作用，蒸发器25是作为对在循环风路20内通过的空气进行冷却而除湿的除湿机构而发挥作用。

本实施方式中的衣物烘干机1采用了能够抑制循环风路20特别是中间风路20C的风路阻力的增大的构成。接着，说明该构成。亦即，如图2所例示，热泵单元12的壳体13具有连接着上游侧风路20A的下游侧端部的流入口30。这种情况下，流入口30在热泵单元12的壳体13的上表面，被设置在压缩机22和蒸发器25之间。

这种情况下，壳体13具有：覆盖冷凝器23和蒸发器25的上方的热泵罩 13A、以及覆盖压缩机22的上方的压缩机罩13B。而且，流入口30设置于热泵罩13A。另外，流入口30设置在比压缩机罩13B的上端还低的位置。另外，设置有流入口30的热泵罩13A只要是至少覆盖蒸发器25的上方的罩即可。亦即，可以构成为：将覆盖蒸发器25的上方的热泵罩和覆盖冷凝器的上方的热泵罩分体设置，其中，在覆盖蒸发器25的热泵罩上设置流入口30。

另外，从洗涤烘干机1的背面侧观察时，流入口30构成为：位于在洗涤烘干机1的横向上亦即水平方向上与构成上游侧风路20A的背面风路20Ab的上端部相偏离的位置。这种情况下，流入口30被设置成：其整体与背面风路20Ab的上端部不相重叠。但是，流入口30也可以设置成：其一部分不与背面风路20Ab的上端部不相重叠。另外，在本实施方式中的洗涤烘干机1中，压缩机22位于悬架装置S的后方位置，并且是在背面风路20Ab的下方位置。

另外，从洗涤烘干机1的背面侧观察时，流入口30位于：驱使设置在水槽4内的滚筒6旋转的马达7的下方位置。这种情况下，流入口30整体位于马达7的下方位置。但是，流入口30也可以构成为：其一部分位于马达7的下方位置。

另外，构成上游侧风路20A的背面风路20Ab具有：在垂直方向上延伸的垂直部20Ac和在水平方向上延伸的水平部20Ad。水平部20Ad的与水平方向正交的截面面积亦即风路面积大于流入口30的开口面积。这种情况下，水平部20Ad在任一处的截面，其风路面积均大于流入口30的开口面积。但是，水平部20Ad也可以构成为：至少一部分的风路面积大于流入口30的开口面积。

水平部20Ad的风路面积大于垂直部20Ac的与垂直方向正交的截面面积亦即风路面积。这种情况下，水平部20Ad在任一处的截面，其风路面积均大于垂直部20Ac的任一截面的风路面积。但是，水平部20Ad也可以构成为：至少一部分的风路面积大于垂直部20Ac的任一截面的风路面积。

背面风路20Ab构成为：将垂直部20Ac和水平部20Ad分体设置。这样，在烘干流程中，在包含背面风路20Ab的上游侧风路20A内，有利用蒸发器25进行除湿之前的潮湿的空气流动。由此，有可能包含在该空气中的水分出现结露，并从垂直部20Ac和水平部20Ad之间的连接部分泄漏出去。因此，如图3和图4所例示的那样，在本实施方式中的水平部20Ad的外侧面设置了 作为接水部一例的接水槽35。所以，即使有水从垂直部20Ac和水平部20Ad之间的连接部分泄漏出去，也会由接水槽35承接泄漏出来的水，从而可以避免弄湿下方的热泵单元12。

另外，水平部20Ad的底部朝向流入口30而呈下降倾斜。据此，上游侧风路20A内流动的空气所含有的水即使出现结露，也会将水引导至流入口30，从而水平部20Ad内乃至上游侧风路20A内都不会有水存留。另外，壳体13内设置有与未图示的排水箱相连接的排水孔，从流入口30流入到壳体13内的结露水能够排到排水箱。

水平部20Ad在其下游侧具有连接于流入口30的弯曲部20Ae。而且，该弯曲部20Ae设置在比马达7的下端还低的位置。在洗涤烘干机1中，例如在产品出厂时，固定水槽4的包装用螺栓38设置在水槽4的背面。然而，根据本实施方式中的洗涤烘干机1，在以往的洗涤烘干机中设置有包装用螺栓的部位，有水平部20Ad延伸出来。由此，与以往的洗涤烘干机同样地将包装用螺栓横向安装就会变得比较困难。因此，在本实施方式的洗涤烘干机1中，有效地活用了水平部20Ad和下游侧风路20B之间的空间，将包装用螺栓38安装成纵向而不是以往的横向。

流入口30被设置在比压缩机22的上端还低的位置。在此，压缩机22的上端基本上是指压缩机22的主体部的上端亦即压缩机22的肩部的意思。但是，例如，在制冷剂管26从压缩机22的排出口延伸到上方的情况下，也可以将制冷剂管26最初弯曲的部分定义成压缩机22的上端。

另外，如图6所例示，在壳体13内，蒸发器25以其后端侧相比前端侧而言远离压缩机22的方式呈现倾斜。另外，冷凝器23也同样地以其后端侧相比前端侧而言远离压缩机22的方式呈现倾斜。而且，在壳体13的后端面之中的压缩机22和蒸发器25之间的部分，设置有朝向后方稍微膨胀出来的膨胀部13a。与该膨胀部13a相对应地来设置流入口30。据此，流入口30构成为：其后端位于比蒸发器25的后端还靠后的位置。

另外，在壳体13内，在流入口30的下方的位置设置有朝向蒸发器25而下降倾斜的倾斜部。接着，对该倾斜部的构成进行说明。在如图7所例示的构成例中，中间风路20C之中的与压缩机22相对的壁面通过壁面形成部件40来构成。该壁面形成部件40通过例如螺钉而被固定在壳体13的底部。而且，在该壁面形成部件40一体地设置有朝向蒸发器25而下降倾斜的倾斜部 41。据此，通过将该壁面形成部件40安装于壳体13，来将倾斜部41设置在流入口30的下方。根据该构成，如箭头W所示，从流入口30流入的风很容易流向蒸发器25，从而可以进一步抑制流入口30和蒸发器25之间的风路上的风路阻力的增大。

另外，中间风路20C在蒸发器25的上游侧且是倾斜部41的下游侧具有沿着水平方向延伸的水平风路部20Ca。根据该构成，沿着倾斜部41流动的风一边在水平风路部20Ca被整流一边到达蒸发器25。

根据洗涤烘干机1，用于使空气从上游侧风路20A流到中间风路20C的流入口30被设置在压缩机22和蒸发器25之间而不是设置在压缩机22的上方。因此，即使增大热泵单元12的壳体13或者不变更压缩机22的设置位置，也能够确保足够的风路面积，从而能够避免流入口30与蒸发器25之间的风路的风路阻力的增大。

(第2实施方式)

在图8所例示的构成例中，洗涤烘干机1具有安装于流入口30的风向调整部件50。该风向调整部件50在流入口30的下方形成有：将从该流入口30流入的空气朝向蒸发器25引导的风向调整部51。该风向调整部51具有朝向蒸发器25而下降倾斜的倾斜部52。这种情况下，倾斜部52形成平面状的倾斜面。

根据该构成，从流入口30流入的风更容易流向蒸发器25，从而可以进一步抑制流入口30和蒸发器25之间的风路上的风路阻力的增大。

(第3实施方式)

在图9所例示的构成例中，洗涤烘干机1具有安装于流入口30的风向调整部件60。该风向调整部件60在流入口30的下方形成有：将从该流入口30流入的空气朝向蒸发器25引导的风向调整部61。该风向调整部61具有朝向蒸发器25而下降倾斜的倾斜部62。这种情况下，倾斜部62形成弯曲的倾斜面。

根据该构成，从流入口30流入的风也更容易流向蒸发器25，从而可以进一步抑制流入口30和蒸发器25之间的风路上的风路阻力的增大。

(第4实施方式)

在图10所例示的构成例中，洗涤烘干机1在风向调整部件60的风向调整 部61内具有多个风向板63。这些风向板63对从流入口30流入的空气的风向进行调整以使之朝向蒸发器25。根据该构成，从流入口30流入的风更加容易流向蒸发器25，从而可以进一步抑制流入口30和蒸发器25之间的风路上的风路阻力的增大。另外，风向板63也可以一体地设置于风向调整部件60，也可以分体地设置。另外，若过多地增加风向板63的数量，风通过这些风向板63时，有可能产生声音。因此，风向板63的数量最好控制在不产生声音那种程度的数量为宜。

(第5实施方式)

在图11所例示的构成例中，洗涤烘干机1具有安装于流入口30的风向调整部件70。该风向调整部件70在流入口30的下方形成有：将从该流入口30流入的空气朝向蒸发器25引导的风向调整部71。该风向调整部71具有延伸到比流入口30还处于下方位置的筒状的筒状部72。根据该构成，从流入口30流入的风容易流向蒸发器25，从而可以进一步抑制流入口30和蒸发器25之间的风路上的风路阻力的增大。特别是，在筒状部72的下端部，还能够形成旋转绕进该下端部的风的流动，据此，风容易流向蒸发器25的上部侧。因此，能够针对蒸发器25的上部至下部的整体进行均一性送风。

(第6实施方式)

在图12所例示的构成例中，洗涤烘干机1具有安装于流入口30的风向调整部件80。该风向调整部件80在流入口30的下方形成有：将从该流入口30流入的空气朝向蒸发器25引导的风向调整部81。该风向调整部81具有延伸到比流入口30还处于下方位置的筒状的筒状部82。而且，该筒状部82具有多个空气的吹出口83。这种情况下，筒状部82沿着该筒状部82的上下方向具有多段(本实施方式为3段)的吹出口83。这些吹出口83均开口成矩形状，设置在筒状部82的下游侧亦即下端一侧的吹出口呈现较大开口。另外，吹出口83可以不是矩形状，也可以进行适当变更，例如是圆形、椭圆形、三角形或者多边形等。

根据该构成，由于风是从沿着该筒状部82的上下方向排列配置的多段的吹出口83被吹出来，因此，能够在蒸发器25的上部至下部的广大范围上进行送风。另外，通过使得多个吹出口83的大小相同，从而能够针对蒸发器25的上部至下部的整体进行均匀性送风。另外，通过适当变更各吹出口83的大小，从而可以调整送给蒸发器25的风量，或者例如可以调整送给蒸 发器25的上部的风量和送给下部的风量间的平衡。

(第7实施方式)

在图13所例示的构成例中，筒状部82具有多个吹出口83。该吹出口83的数量越往下侧越多。根据该构成，由于风是从沿着该筒状部82的上下方向排列配置的多段的吹出口83被吹出来，因此，能够在蒸发器25的上部至下部的广大范围上进行送风。另外，通过使得各段的吹出口83的数量相等，从而能够针对蒸发器25的上部至下部的整体进行均匀性送风。另外，通过适当变更各段的吹出口83的数量，从而可以调整送给蒸发器25的风量，或者例如可以调整送给蒸发器25的上部的风量和送给下部的风量间的平衡。

(第8实施方式)

在图14所例示的构成例中，流入口30被设置成从壳体13的上表面凹陷下去，据此，流入口30被设置成比蒸发器25的上端低的位置。根据该构成，还能够形成：绕过流入口30的下端部的风的流动，据此，风也容易流向蒸发器25的上部侧。因此，能够针对蒸发器25的上部至下部的整体进行均匀性送风。

(其它实施方式)

本发明并不仅仅限于上述的实施方式，例如可以如下所述进行扩展或变形。

例如，背面风路20Ab也可以是将垂直部与水平部进行一体成形后而成的。根据该构成，可以可靠地避免垂直部与水平部的连接部分的漏水。另外，也可以将上述实施方式进行组合来实施。

另外，流入口30也可以设置在：其一部分从上方观察时与蒸发器25重叠的位置。

以上所说明的本发明的实施方式的衣物烘干机具有：箱体、烘干室、循环风路、送风机构、以及热泵单元。烘干室设置在所述箱体内，其具有空气的出口和入口。循环风路包括：连接于所述烘干室的出口的上游侧风路、连接于所述烘干室的入口的下游侧风路、以及将所述上游侧风路和所述下游侧风路连接起来的中间风路。送风机构使所述烘干室内的空气经过所述循环风路而进行循环。热泵单元构成冷冻循环回路，该冷冻循环回路在内部具有所述中间风路，使制冷剂经过压缩机、冷凝器、节流器以及蒸 发器而进行循环，在所述中间风路内设置所述冷凝器和所述蒸发器，通过所述蒸发器而对从所述上游侧风路流入的空气进行除湿，并利用所述冷凝器进行加热而流向所述下游侧风路。而且，热泵单元在所述压缩机和所述蒸发器之间具有供空气从所述上游侧风路流入的流入口。根据该构成，即使增大热泵单元的壳体或者不变更压缩机的设置位置，也能够确保足够的风路面积，从而能够避免流入口与蒸发器之间的风路的风路阻力的增大。

本发明的实施方式仅仅是作为例子给出的，并不意图限定发明范围。这些新实施方式可以利用其他各种方式来实施，在不脱离发明主旨的范围内可以进行各种省略、置换、变更。本实施方式及其变形也包含于发明范围和主旨之内，并且包含于权利要求书所记载的发明及其等同的范围内。