技术领域本发明涉及纺织装备领域，特别是涉及一种纺机开口变速装置。
背景技术：
目前在织纺机使用过程中，为了降低纬停，给织机提供足够的引纬时间，进而提高车速，一般的织造企业往往通过增加开口高度，而随着开口高度的增加，在满开口时经纱伸长量及拉力也随之增加，这样一方面增加了机械负载，另一方面增加了开机时经纱断头的风险；目前应用的凸轮旋转变速机构能提高有效开口在整个开口周期内的比例，但其制造难度大、加工成本高、后期维护不方便。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种纺织机开口用旋转变速机构，通过偏心轮装置实现开口过程高位、综平、低位速度由最小到最大、再由最大到最小的变化。进而提高有效开口时间在整个开口周期内的比例，为织机引纬提供足够的时间，降低经停、纬停、提高织造品质、效率和速度。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种纺织机开口用旋转变速机构，包括偏心轮固定板，所述偏心轮固定板正面设置有相互平行的输出轴和输入轴，所述输入轴上设置有第一偏心轮，所述输出轴上设有第二偏心轮，所述第一偏心轮及第二偏心轮相连接。在本发明一个较佳实例中，所述第一偏心轮、第二偏心轮为偏心链轮、偏心带轮或者非圆齿轮中的一种。在本发明一个较佳实例中，所述第一偏心轮与第二偏心轮中间设有涨紧轮。本发明的有益效果是：1、实现纺机变速开口，降低经停、纬停、提高织造品质、效率和速度；2、减少负载，降低机械结构冲击和磨损，利于提高开口机构使用寿命；3、减小高位速度进而减少动铁与电磁铁，竖勾与动铁的冲击，提高电磁选针组件寿命；4、偏心链轮结构简单、制造成本低，维修方便、维护费用低。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本发明一种纺织机开口用旋转变速机构一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。如图1所示，在本发明一个实施例中，在提花机底梁上安装偏心轮固定板1，第一偏心轮4与第二偏心轮5为同侧偏心，在提花机高位时，与上换向器连接的输入轴2上固定的第一偏心轮4小半径和与提花机连接的输出轴3上的第二偏心轮5大半径对应，第一偏心轮4、第二偏心轮5及涨紧轮7通过环形链6涨紧，此时提花机转速最低；当综平时，与上换向器连接的输入轴2上固定的第一偏心轮4大半径和与提花机连接的输出轴3上的第二偏心轮5小半径对应此时提花机转速最高；当低位时与上换向器连接的输入轴2上固定的第一偏心轮4小半径和与提花机连接的输出轴3上的第二偏心轮5大半径对应，此时提花机转速最低。通过该偏心轮装置实现提花机高位、综平、低位速度由最小到最大、再由最大到最小的变化。进而提高有效开口时间在整个开口周期内的比例，为织机引纬提供足够的时间。所述第一偏心轮4、第二偏心轮5为偏心链轮、偏心带轮或者非圆齿轮中的一种。所述第一偏心轮4与第二偏心轮5中间上方及下方均设有涨紧轮7，所述涨紧轮7与第一偏心轮4及第二偏心轮5形成菱形结构，能够在同一平面内有效提高偏心轮的涨紧力。所述第一偏心轮4与输入轴2以及第二偏心轮5与输出轴3的偏心距均为5-15mm。上述中，本发明同样应用在纺织设备上的凸轮及多臂开口结构时，与应用在提花机上的工作程序相同，组成其他纺织设备的旋转变速机构，利用第一偏心轮4与第二偏心轮5，第一偏心轮及第二偏心轮的连接可以为环形链、环形带或者是其他机械式连接，实现旋转变速。综上所述，本发明通过偏心轮装置实现开口过程高位、综平、低位速度由最小到最大、再由最大到最小的变化。进而提高有效开口时间在整个开口周期内的比例，为织机引纬提供足够的时间，降低经停、纬停、提高织造品质、效率和速度。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及说明书附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。