1.一种安全气囊面料，其特征在于：经过精炼后，按照ASTM D 2257可萃取物质的测试方法所测得的所述安全气囊面料的异物质萃取结果在0.4％以下。
2.根据权利要求书1所述的安全气囊面料，其特征在于，所述安全气囊面料的针抓强度为300N-750N。
3.根据权利要求书1所述的安全气囊面料，其特征在于，所述安全气囊面料的耐磨损次数在650次以上。
4.根据权利要求书1所述的安全气囊面料，其特征在于，所述安全气囊面料原丝规格为315D-630D。
5.一种方法，用于加工权利要求1所述的安全气囊面料，所述方法包括精炼阶段、涂胶阶段，其特征在于，在精炼阶段中采用的精炼剂是络合分散剂、表面活性剂以及双氧水稳定剂的阴离子性复配物，所述精炼剂的pH值为3.5-5.5，比重为1.07-1.11g/cm3，粘度小于250mPa·s。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述精炼剂包含吩的乙氧基脂肪醇、十一烷基-ω-羟基聚(氧-1,2-亚乙基)和聚丙烯酸钠，其中基于所述精炼剂的总重量，所述吩的乙氧基脂肪醇的含量为13-30重量％，所述十一烷基-ω-羟基聚(氧-1,2-亚乙基)的含量为7-13重量％，所述聚丙烯酸钠的含量为0.1-1重量％。
7.根据权利要6中所述的方法，其特征在于，所述精炼阶段包括精炼、干燥、热定型，基于精炼药剂的总重量，所述精炼剂的量为0.33％-0.63重量％，所述NaOH的量为0.38％-0.76重量％，精炼温度为60-95℃，干燥温度为110-130℃，热定型温度为150-200℃。
8.根据权利要7中所述的方法，其特征在于，所述NaOH以浓度为32％的NaOH水溶液加入。
9.根据权利要求5中所述的方法，其特征在于，所述涂胶阶段中的烘箱温度为150-190℃，速度为15-25m/min。