本发明涉及一种吸水性强的清洁布的制备方法。
背景技术：
在家务和专业化清洁中，已知各种各样的用于清洁地板或其他表面的清洁布。这种清洁布由诸如单层的织物基体构成，因而具有简单的结构。对于清洁布而言重要的是，很好地从待清洁表面接收脏污并且在拧干过程中尽可能完全释放脏污。因此，清洁布的吸水性和脱水性很重要，另一方面由于长期接触脏污，延长使用寿命也是有必要的。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种吸水性、脱水性强，同时能循环利用，寿命长的吸水性强的清洁布的制备方法。
为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种吸水性强的清洁布的制备方法，包括以下步骤：
1）取耐火纤维布放入热反应炉，在热反应炉通入二氧化碳以及去离子水，在温度为800-1200℃的环境下进行碳化处理，制备出孔洞均匀分布的有孔耐火纤维布；
2）然后在有孔耐火纤维布表面涂覆一侧防水层既得到本发明。
进一步的，所述碳化处理反应时间为1-2h，所述耐火纤维布为玄武岩纤维防火布、腈纶棉纤维防火布、Nomex防火布、SM防火布、蓝色玻纤防火布、铝箔防火布中的一种。
再进一步的，所述有孔耐火纤维布中孔洞的BET在1000-2000㎡/g之间。
尤其的，所述防水层由下列重量份计的原料制成：酚醛树脂30-40份、液体丁腈橡胶20-30份、石棉2-5份以及活性剂10-20份。
特别的，所述活性剂是由表面活性剂、偶联剂、增韧剂、稳定剂中的一种或多种混合组成。
更进一步的，所述防水层的厚度为0.05-0.1mm，所述有孔耐火纤维布的厚度为0.3-0.5mm。
综上所述本发明具有以下有益效果：本发明的吸水性强的清洁布耐高温、吸水性强，同时可循环利用，寿命长。
具体实施方式
具体实施例1：一种吸水性强的清洁布的制备方法，包括以下步骤：
1）取玄武岩纤维防火布放入热反应炉，在热反应炉通入二氧化碳以及去离子水，在温度为800℃的环境下进行碳化处理1h，制备出孔洞均匀分布的有孔玄武岩纤维布，有孔玄武岩纤维布中孔洞的BET在1000-1500㎡/g之间；
2）然后在有孔玄武岩纤维布表面涂覆一侧防水层既得到本发明，防水层由下列重量份计的原料制成：酚醛树脂30份、液体丁腈橡胶20份、石棉2份以及表面活性剂4份、偶联剂4份、稳定剂4份。
此具体实施例中防水层的厚度为0.05mm，所述有孔耐火纤维布的厚度为0.3mm。
具体实施例2：一种吸水性强的清洁布的制备方法，包括以下步骤：
1）取玄武岩纤维防火布放入热反应炉，在热反应炉通入二氧化碳以及去离子水，在温度为1000℃的环境下进行碳化处理1.5h，制备出孔洞均匀分布的有孔玄武岩纤维布，有孔玄武岩纤维布中孔洞的BET在1200-1700㎡/g之间；
2）然后在有孔玄武岩纤维布表面涂覆一侧防水层既得到本发明，防水层由下列重量份计的原料制成：酚醛树脂35份、液体丁腈橡胶25份、石棉4份以及表面活性剂3份、偶联剂5份、稳定剂3份、增韧剂2份。
此具体实施例中防水层的厚度为0.75mm，所述有孔耐火纤维布的厚度为0.4mm。
具体实施例3：一种吸水性强的清洁布的制备方法，包括以下步骤：
1）取玄武岩纤维防火布放入热反应炉，在热反应炉通入二氧化碳以及去离子水，在温度为1200℃的环境下进行碳化处理2h，制备出孔洞均匀分布的有孔玄武岩纤维布，有孔玄武岩纤维布中孔洞的BET在1500-2000㎡/g之间；
2）然后在有孔玄武岩纤维布表面涂覆一侧防水层既得到本发明，防水层由下列重量份计的原料制成：酚醛树脂40份、液体丁腈橡胶30份、石棉5份以及表面活性剂5份、偶联剂5份、稳定剂5份、增韧剂5份。
此具体实施例中防水层的厚度为0.1mm，所述有孔耐火纤维布的厚度为0.5mm。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。