本发明涉及织物的印花颜料，尤其涉及一种三向织物喷墨印花颜料墨水组合物的制备方法。
背景技术：
纺织品数码喷墨印花技术是近年来发展迅速的一种全新的印花方式。其快速、灵活、精细、清洁等特点，适应了当今纺织品市场个性化、小批量、多品种、高精度以及绿色环保的需求，具有广阔的发展前景。在喷墨印花中，染料墨水由于其极佳的水溶性，相对较低的成本，优良的耐洗和耐摩擦牢度以及很好的色彩表现力，是最常用的墨水之一。
三向织物是由相互相交角度为60°的三系统纱线织成的织物，它具有较好的结构稳定性和各向相同的力学性质，在航空(如飞机翼布、气球外罩)、医疗绷带、塑料增强用织物等方面具有特殊的用途。但也正是由于三向织物其结构上的特殊性，由三系统纱线交错而成，三种角度的纱线导致了对织物的数码喷墨印花存在了一定的困难，具有印花不均，容易产生印位相错的现象的问题。
因此，需要提供一种能够解决上述问题的适用于三向织物喷墨印花的喷墨颜料墨水来解决上述问题。
技术实现要素：
发明目的：为了解决现有技术所存在的问题，本发明提供了一种印花效果流畅，无异位错位现象、上色深度适宜、色牢度好、美观大方的三向织物喷墨印花颜料墨水组合物的制备方法。
技术方案：为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种三向织物喷墨印花颜料墨水组合物的制备方法，包括如下步骤：
(1)原料的准备：以质量计算准备分散染料5％-15％、阳离子染料8-20％、纳米材料5-8％、荧光增白剂4-6％、甲壳质5-9％、聚丙烯酸多元酯类4-6％、织物粘合剂6-9％、合成增稠剂1-4％、分散剂2-4％、抗皱整理剂1-2％、生物酶0.5-0.8％、填料1-4％、pH调节剂0.2-3％、余量的水；
(2)将所需的分散染料、阳离子染料、分散剂、荧光增白剂、三分之一量的水混合均匀，边搅拌边加热至45-65℃后保温10-20min形成均一的混合溶液A；
(3)将所需的纳米材料、甲壳质、聚丙烯酸多元酯类、三分之一量的水混合均匀，室温下形成均一的混合溶液B。
(4)将混合溶液B缓慢加入保温的混合溶液A中，搅拌均匀后继续加热升温至75-85℃加入织物粘合剂、合成增稠剂、填料、抗皱整理剂以及余量的水，搅拌均匀保温10-15min后降温至室温加入生物酶、pH调节剂，用搅拌装置搅拌成均一溶液即得喷墨印花用颜料组合物。
更为优选的，所述分散剂为螯合分散剂。
更为优选的，所述阳离子染料为活性阳离子染料。
更为优选的，所述纳米材料为纳米钴镍络合物。
更为优选的，所述荧光增白剂为VBL。
更为优选的，所述织物粘合剂为改性高密度聚乙烯粘合剂。
更为优选的，所述合成增稠剂为碱溶性增稠剂。
更为优选的，所述填料为高岭土与轻质碳酸钙质量比为3:1的混合物。
更为优选的，所述抗皱整理剂为聚乙烯醇和聚丙烯酸整理剂质量比为1:2的混合物。
更为优选的，所述生物酶为蛋白质酶、纤维素酶、脱氢酶三者质量比为2:2:1的混合物。
有益效果：本发明所提供的一种三向织物喷墨印花颜料墨水组合物的制备方法，以质量计算由分散染料5％-15％、阳离子染料8-20％、纳米材料5-8％、荧光增白剂4-6％、甲壳质5-9％、聚丙烯酸多元酯类4-6％、织物粘合剂6-9％、合成增稠剂1-4％、分散剂2-4％、抗皱整理剂1-2％、生物酶0.5-0.8％、填料1-4％、pH调节剂0.2-3％、余量的水制备而成，制备方法简单，无大型设备的使用，能耗低，成品性质稳定，易于保存，且采用本发明制备成的颜料墨水组合物进行喷印后的三向织物，其耐水洗性能和吸着率明显增强，印花流畅、基本无错位现象，色彩鲜艳、上色深度适宜、不易褪色。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步说明：
实施例1：
一种三向织物喷墨印花颜料墨水组合物的制备方法，包括如下步骤：
(1)原料的准备：以质量计算准备分散染料5％、阳离子染料8％、纳米材料5％、荧光增白剂4％、甲壳质5％、聚丙烯酸多元酯类4％、织物粘合剂6％、合成增稠剂1％、分散剂2％、抗皱整理剂1％、生物酶0.5％、填料1％、pH调节剂0.2％、余量的水；
(2)将所需的分散染料、阳离子染料、分散剂、荧光增白剂、三分之一量的水混合均匀，边搅拌边加热至45℃后保温10min形成均一的混合溶液A；
(3)将所需的纳米材料、甲壳质、聚丙烯酸多元酯类、三分之一量的水混合均匀，室温下形成均一的混合溶液B。
(4)将混合溶液B缓慢加入保温的混合溶液A中，搅拌均匀后继续加热升温至75℃加入织物粘合剂、合成增稠剂、填料、抗皱整理剂以及余量的水，搅拌均匀保温10min后降温至室温加入生物酶、pH调节剂，用搅拌装置搅拌成均一溶液即得喷墨印花用颜料组合物。
其中，所述分散剂为螯合分散剂，阳离子染料为活性阳离子染料，纳米材料为纳米钴镍络合物，荧光增白剂为VBL，织物粘合剂为改性高密度聚乙烯粘合剂，合成增稠剂为碱溶性增稠剂，填料为高岭土与轻质碳酸钙质量比为3:1的混合物，抗皱整理剂为聚乙烯醇和聚丙烯酸整理剂质量比为1:2的混合物，生物酶为蛋白质酶、纤维素酶、脱氢酶三者质量比为2:2:1的混合物。
实施例2：
一种三向织物喷墨印花颜料墨水组合物的制备方法，包括如下步骤：
(1)原料的准备：以质量计算准备分散染料15％、阳离子染料20％、纳米材料8％、荧光增白剂6％、甲壳质9％、聚丙烯酸多元酯类6％、织物粘合剂9％、合成增稠剂4％、分散剂4％、抗皱整理剂2％、生物酶0.8％、填料4％、pH调节剂3％、余量的水；
(2)将所需的分散染料、阳离子染料、分散剂、荧光增白剂、三分之一量的水混合均匀，边搅拌边加热至65℃后保温20min形成均一的混合溶液A；
(3)将所需的纳米材料、甲壳质、聚丙烯酸多元酯类、三分之一量的水混合均匀，室温下形成均一的混合溶液B。
(4)将混合溶液B缓慢加入保温的混合溶液A中，搅拌均匀后继续加热升温至85℃加入织物粘合剂、合成增稠剂、填料、抗皱整理剂以及余量的水，搅拌均匀保温15min后降温至室温加入生物酶、pH调节剂，用搅拌装置搅拌成均一溶液即得喷墨印花用颜料组合物。
其中，所述分散剂为螯合分散剂，阳离子染料为活性阳离子染料，纳米材料为纳米钴镍络合物，荧光增白剂为VBL，织物粘合剂为改性高密度聚乙烯粘合剂，合成增稠剂为碱溶性增稠剂，填料为高岭土与轻质碳酸钙质量比为3:1的混合物，抗皱整理剂为聚乙烯醇和聚丙烯酸整理剂质量比为1:2的混合物，生物酶为蛋白质酶、纤维素酶、脱氢酶三者质量比为2:2:1的混合物。
实施例3：
一种三向织物喷墨印花颜料墨水组合物的制备方法，包括如下步骤：
(1)原料的准备：以质量计算准备分散染料10％、阳离子染料15％、纳米材料7％、荧光增白剂5％、甲壳质7％、聚丙烯酸多元酯类5％、织物粘合剂7％、合成增稠剂3％、分散剂3％、抗皱整理剂1.5％、生物酶0.6％、填料3％、pH调节剂1.6％、余量的水；
(2)将所需的分散染料、阳离子染料、分散剂、荧光增白剂、三分之一量的水混合均匀，边搅拌边加热至58℃后保温17min形成均一的混合溶液A；
(3)将所需的纳米材料、甲壳质、聚丙烯酸多元酯类、三分之一量的水混合均匀，室温下形成均一的混合溶液B。
(4)将混合溶液B缓慢加入保温的混合溶液A中，搅拌均匀后继续加热升温至79℃加入织物粘合剂、合成增稠剂、填料、抗皱整理剂以及余量的水，搅拌均匀保温12min后降温至室温加入生物酶、pH调节剂，用搅拌装置搅拌成均一溶液即得喷墨印花用颜料组合物。
其中，所述分散剂为螯合分散剂，阳离子染料为活性阳离子染料，纳米材料为纳米钴镍络合物，荧光增白剂为VBL，织物粘合剂为改性高密度聚乙烯粘合剂，合成增稠剂为碱溶性增稠剂，填料为高岭土与轻质碳酸钙质量比为3:1的混合物，抗皱整理剂为聚乙烯醇和聚丙烯酸整理剂质量比为1:2的混合物，生物酶为蛋白质酶、纤维素酶、脱氢酶三者质量比为2:2:1的混合物。
取上述实施例1-3制备而成的颜料墨水组合物对三向织物进行喷印处理，并取市售同类型颜料墨水进行对照的喷印试验，取完成喷墨印花得到的三向织物成品各20cm×20cm，采用ISO105C06：1994+Corl：2002的方法，25℃条件下，机洗自然晾干，测试耐水洗等级，测试结果如下表所示：
从上表数据可看出，采用实施例1-3所制成的喷墨印花颜料墨水组合物对三向织物进行喷墨印花的成品，较现有技术相比，具有明显的耐水洗优势，且印花效果流畅，上色深度适宜、不易褪色，无异位错位现象、色牢度好。
应当指出，以上具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。