一种拘束飞行的电子储纬器的制作方法

本发明涉及纺织机械设备领域，特别与一种拘束飞行的电子储纬器有关。

背景技术：

储纬器是织机上用于存储并确定引纬长度的部件，现有储纬器分成机械和电子储纬器。

机械储纬器如日本津田驹ZW408喷水织机配用的RDP-A测长储纬装置。RDP-A测长储纬装置是风机气流储纬器，机械储纬器的一种。这类储纬器在引纬过程中产生的张力波峰最小，特别适用于制造对引纬张力波峰敏感的织物。

但是机械储纬器的结构十分复杂，导致易损件较多，维护成本居高不下。同时机械储纬器的纬纱长度固定，一旦要调整纬纱长度，就会涉及机械部件的改变，灵活性小，调整方式麻烦。

这样电子储纬器凭借可以克服机械储纬器的上述问题，而广受用户喜爱。电子储纬器没有需要经常维护的机械部件，调整和使用方便，工作可靠，电力消耗降低，引纬率高。

不过，电子储纬器供纬，有一个比较突出的问题，在引纬过程中产生的张力波峰比较大，不适用引纬张力波峰敏感的织物，否则容易出现纬疵，而且电子储纬器价格也相对高。

电子储纬器引纬时纱线的运动速度如图1所示，开始放纱之后，纱线呈加速运动，此运动过程为自由飞行，但是在引纬末端，电磁针作用的瞬间，纱线在高速飞行的情况下瞬间被拉住停止，从图1中也可以直接反馈出纱线速度由高速突降为零，引纬张力波峰十分大。这在实际引纬中存在比较突出的问题，纱线在停止放纱的瞬间拉力冲击很大，非常容易造成断裂，因此电子储纬器的这个问题困扰业界人士已久。

本发明人基于此研发实验了多种结构的储纬器，终于设计出一款拘束飞行的电子储纬器，本案由此产生。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种拘束飞行的电子储纬器，实现储纬器纺纱过程中速度有变化，使得储纬器能够由高速到低速过程中有缓冲阶段，平稳放纬，同时可以根据门幅自由灵活变化，使用多种产品。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种拘束飞行的电子储纬器，包括同轴转动定长轮和绕纱盘、储纬器电机，储纬器电机上带有与织机同步的编码器，纱线绕在定长轮上再通过绕纱盘绕在纱鼓上，纱鼓上设置有电磁针。

所述的变速储纬器包括有壳体，纱鼓固定在壳体的前端部位，储纬器电机的前端固定绕纱盘，后端固定有定长轮。

所述的定长轮带有直径调节装置。

所述的直径调节装置包括内盘、外盘和固定盘；所述的内盘通过内轴套套在储纬器电机轴上，外盘上设置的外轴套套在内轴套之外，定长轮夹持在内盘和外盘之间，固定盘套在外盘的外轴套上，通过固定件将直径调节装置固定。

所述的定长轮为环形的槽体，在外盘盘面内表面上开设有多条不同直径的环形卡槽，定长轮槽体的内槽壁卡在卡槽之中，定长轮槽体的外槽壁抵在固定盘的内表面。

所述的壳体上设置有张紧装置。

一种拘束飞行的电子储纬器的引纬方法，起初纱线在定长轮上绕一定圈数，然后通过绕纱盘绕至纱鼓上预绕所需圈数，以织机主轴转动0°~360°为一个工作单元，每个工作单元分成引纬和预绕，进入引纬时，电磁针松开，纱鼓上的纱线放出时呈加速运动，此为自由飞行，当预绕在纱鼓上的纱线放完，纱线的速度下降至与储纬器电机速度相同，匀速放纱，此为拘束飞行；引纬完毕后，电磁针插入，停止放纱，纱线又预绕在纱鼓上，等待下个工作单元的引纬时间。

与现有技术相比，本发明的具有如下有益效果：

在本发明中，首先通过定长轮的限制，使得在引纬过程中，不会全部处于自由飞行状态，自由飞行后会转入到拘束飞行，再最后停止放纱，因此中间会有一个缓冲阶段，就克服了原有从高速运行瞬间停止的突变状况，减缓了停止给纱线造成的拉力损伤，有效解决这个困扰已久的难题。

另外，本发明中的通过调节定长轮的直径，可以改变每圈纱线的长度，由此来调节放纱的总长度，可以适应不同宽幅的织物，使用灵活，应用面广。

附图说明

图1为现有技术中放纱过程中纱线的运动速度示意图；

图2为本发明较佳实施例的结构示意图；

图3位本发明较佳实施例引纬放纱过程中纱线的运动速度示意图。

具体实施例

结合图2和图3，对本发明较佳实施例做进一步详细说明。

本实施例中主要涉及到的部件包括壳体1、纱鼓2、绕纱盘3、储纬器电机4、储纬器电机轴5、定长轮6、电磁针7。

储纬器电机4带有编码器41，本实施例中的编码器41与织机严格同步，也就是说织机主轴转动一个圆周，则储纬器电机转动织机主轴的整数倍。储纬器电机4带有空心的储纬器电机轴5，绕纱盘3安装在储纬器电机轴5的前端部位上，定长轮6安装在储纬器电机轴5的后端部位上，壳体1将绕纱盘3、储纬器电机4包覆在内部，纱鼓2和定长轮6分别露在壳体1的前后端。

电磁针7为电磁原理控制工作的挡销，电磁针7插入纱鼓内，则纱线就被挡住，停止出纱，电磁针7松开，则纱线不受阻碍，实现放纱。

本实施例中的纱线引纬的长度可以调节，具体是定长轮6带有直径调节装置实现。直径调节装置包括内盘81、外盘82和固定盘83。内盘81带有一体式形成的内轴套84，内轴套84套在储纬器电机轴5上，外盘82也同样带有一体式形成的外轴套85，外轴套85套在内轴套84之外，定长轮6就夹在内盘81、外盘82之间，固定盘83套在外盘82的外侧，最后通过固定件86将整体固定。为了定长轮6安装精准，固定可靠，在外盘82的盘面内表面开设多条不同直径且在同个圆心的环形卡槽87，而定长轮6制成一个环形槽体状，环形槽体的内槽壁卡在卡槽87之中，环形槽体的外槽壁抵在固定盘73的内表面。

采用上述结构，定长轮6的直径不同，可以卡到不同直径的卡槽87上，由此来改变定长轮6外圈的周长，由于定长轮6和绕纱盘3同轴转动，因此在其中的纱鼓2和定长轮6上的纱线长度保持了一致性。因此在转动相同圈数的情况下，实现放出的纬纱长度可以调节，以适应不同宽幅的织物。

另外，为了调节纱线的张力，在壳体1上还装有张紧装置9，张紧装置9是一个斜向固定的杆体，纱线10绕过杆体，通过改变杆体的角度调节纱线10的松紧度。

本发明中的纱线10的整个走向如图2所示，纱线10从进纱处进纱，首先在定长轮6上绕几圈（可以根据纱线10的摩擦力适当选择圈数，主要是为了纱线不打滑），然后通过瓷眼绕至张紧装置9上，然后再通过若干瓷眼，引入至空心的储纬器电机轴5，再到绕纱盘3，通过绕纱盘3绕到纱鼓2上。

本发明中的引纬方法，首先在定长轮6上纱线绕一定圈数，该处缠绕的圈数以纱线不会从定长轮上打滑为基础，然后纱线从储纬器电机轴5的空心管体上穿入到绕纱盘3，通过绕纱盘3转动，将纱线绕到纱鼓2上，纱鼓2上的预绕圈数根据实际所需来设置。

结合图3，以织机主轴转动0°~360°为一个工作单元，每个工作单元分成引纬和预绕，比如转动到100°~250°为引纬时段，其余为预绕时段。当进入引纬时，电磁针7松开纱鼓2，纱鼓2上的纱线放出时呈加速运动，此为自由飞行T1，当预绕在纱鼓2上的纱线放完，放出的纱线就受到了定长轮6的控制，纱线的速度下降至与储纬器电机4速度相同，呈匀速放纱，此为拘束飞行T2。引纬完毕后，电磁针7就启动工作，插入到纱鼓2内，停止放纱，纱线速度为0，纱线又开始预绕在纱鼓2上，等待下个工作单元的引纬时段的来临。

本发明中实现自由飞行和拘束飞行相结合，这样纱线速度的最高峰值S1远低于图1中现有技术中的纱线的最高峰值S2，因此从将现有技术中S2速度突降为0，变成从S1降为拘束飞行速度S3，在拘束飞行一定时间后从S3再降为0，通过S3进行了缓冲，大大减小了纱线冲击力。