一种缝纫机圆环与纽扣复合钉扣调节装置的制作方法

本发明涉及一种缝纫机圆环与纽扣复合钉扣调节装置，属于工业缝纫机技术领域。

背景技术：

现有的钉扣缝纫机，一般包括钉扣机头、送料盘、纽夹等装置，纽夹的固定在纽夹体上，并可以通过纽夹体上的腰型孔来调节纽夹向外伸出的具体位置，由专用的气缸和传动机构调节纽夹向外伸出的具体位置。这种钉扣缝纫机只能缝制纽扣，功能单一。

现有技术中目前对于浴帘上的挂环，与浴帘之间的连接方式一般都是通过浴帘上固定设置圆环，再通过挂钩与圆环套接，如图1所示，这种结构成本较高。

另，现有技术中的用于与纽扣匹配连接的纽环的缝制，完全依靠手工完成，效率较低，成本较高，不利于规模化的生产。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种缝纫机圆环与纽扣复合钉扣调节装置，使钉扣缝纫机在工作时，可以方便的将挂环/纽环与纽扣的进行切换，提高纽环/挂环的缝制效率，同时提高钉扣缝纫机的通用性，以便规模化生产，降低成本。

本发明采取以下技术方案：

一种缝纫机圆环与纽扣复合钉扣调节装置，包括工件推送机构4、工件夹持机构5、所述工件推进机构4的推送方向与布料的待缝合边缘垂直；所述工件推送机构4与工件夹持机构5水平连接，并将工件夹持机构5的夹持部位向前推送至较近的第二工位或较远的第一工位；所述第一工位为双孔纽扣2的钉扣工位；所述第二工位为挂环/纽环的钉扣工位，缝纫机机头的钉孔位于挂环/纽环的内外侧的布料1上；所述缝纫机机头的在布料1上的钉孔位置保持不变。

进一步的，所述工件推送机构4包括气缸402，所述工件夹持机构5包括纽夹502；所述气缸402带动所述纽夹502向前移动至第一工位或第二工位。

更进一步的，所述纽夹502通过螺钉固定在纽夹体501的腰型孔上，通过另一气缸6调节纽夹502的固定位置。

进一步的，所述纽夹502由专用的动力和传动机构带动能够对工件实施水平夹持动作。

更进一步的，所述纽夹502上设有辅助压脚503。

进一步的，所述工件推送机构4还设有滑座403，所述滑座403同时与气缸的顶杆以及工件夹持机构5的纽夹底板固定连接。

本发明的有益效果在于：

1)巧妙的提供了一种缝纫机圆环与纽扣复合钉扣调节装置，通过两个工位的设置，使普通的缝纫机同时可以进行纽环或挂环的钉扣，对于缝纫机机头无需任何其他改变。

2)使钉扣缝纫机在工作时，可以方便的将挂环/纽环与纽扣的进行切换。

3)提高了纽环/挂环的缝制效率，同时提高钉扣缝纫机的通用性，便于规模化生产，降低成本。

4)设计巧妙，结构可靠。

附图说明

图1是背景技术中介绍的带挂环的窗帘或浴帘的结构示意图。图中，黑点部位是缝纫机机头进行缝制时的针孔部位。

图2是本发明缝纫机圆环与纽扣复合钉扣调节装置分别在缝合纽扣和纽环/挂环时候，相对于布料的位置示意图。

图3是带本发明圆环与纽扣复合钉扣调节装置的缝纫机机头与送扣盘部位的结构示意图。

图4是图3的局部放大图。

图5是工件推进机构的结构示意图。

图6是工件夹持机构的结构示意图。

图中，1.布料，2.双孔纽扣，3.纽环或挂环，4.工件推进机构，5.工件夹持机构，401.安装底板，402.气缸，403.滑座，404.调节螺栓，501.纽夹体，502.纽夹，503.辅助压脚，504.纽夹底板上用于与滑座固定连接的孔，6.另一气缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

参见图1-图6，一种缝纫机圆环与纽扣复合钉扣调节装置，包括工件推送机构4、工件夹持机构5、所述工件推进机构4的推送方向与布料的待缝合边缘垂直；所述工件推送机构4与工件夹持机构5水平连接，并将工件夹持机构5的夹持部位向前推送至较近的第二工位或较远的第一工位；所述第一工位为双孔纽扣2的钉扣工位；所述第二工位为挂环/纽环的钉扣工位，缝纫机机头的钉孔位于挂环/纽环的内外侧的布料1上；所述缝纫机机头的在布料1上的钉孔位置保持不变。

参见图5，所述工件推送机构4包括气缸402，所述工件夹持机构5包括纽夹502；所述气缸402带动所述纽夹502向前移动至第一工位或第二工位。

参见图6，所述纽夹502通过螺钉固定在纽夹体501的腰型孔上，用于调节纽夹502的固定位置。

参见图6，所述纽夹502由专用的动力和传动机构带动能够对工件实施水平夹持动作。

参见图6，所述纽夹502上设有辅助压脚503。

参见图5-图6，所述工件推送机构4还设有滑座403，所述滑座403同时与气缸的顶杆以及工件夹持机构5的纽夹底板固定连接。

具体操作时，参见图3-图6，将圆环挂钩放置于送扣盘中，送扣盘向喂钮机输送圆环挂钩，经过输钮通道，通道只能允许一个圆环挂钩通过，到纽扣挡板,停止；气缸402顶出，将圆环压头压住圆环挂钩3，压头一端结构采用内凹圆角结构，使得压头压住圆环挂钩3时，中心对中，移动过程中不会跑偏；纽扣挡板缩回，移动圆环压头，将圆环挂钩3移动到钮钉正上方，钮钉上抬，将圆环挂钩压入钮钉，因为钮钉凸台沟槽中O型橡胶圈外径比圆环内径大，圆环挂钩压入钮钉凸台后不会脱出，以防止旋转过程中圆环挂钩掉落或倾斜；纽扣挡板缩回，钮钉旋转90°至夹钮位置，钮夹气缸伸出，钮夹夹住圆环挂钩3，钮钉下降，回转压圆环挂钩位置，气缸402动作，由伸出状态变为缩回状态，用限位螺栓调整气缸缩回具体位置，并用螺母锁紧，针对不同大小的圆环挂钩，可以调整针孔，以对准缝钉轨迹的中心位置，钉扣机动作，钮夹下压，辅助压脚503压住布料，进行缝钉。机头缝台两侧装有靠山，方便工人快速放置布料。