1.一种阻燃防起球的胶原蛋白羊绒复合面料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：羊绒纤维43-44、莫代尔纤维20-22、珍珠纤维12-14、纯胶原蛋白粉8.4-8.7、乙二醇二缩水甘油醚2.4-2.7、柳叶7.2-7.9、死海黑泥1-3、纳米氧化镁2-3、甘油3-4、硼酸锌0.4-0.6、正丙基三乙氧基硅烷1.5-1.7、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐175-180、适量水。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃防起球的胶原蛋白羊绒复合面料的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将纳米氧化镁于445-475℃高温煅烧20-30分钟，冷却至100-120℃恒温加入正丙基三乙氧基硅烷搅拌10-15分钟，真空干燥得改性纳米氧化镁；
（2）将柳叶烘干研磨过100目筛，喷洒质量浓度为4-8%的硼酸锌溶液搅拌混匀，于60-80℃恒温水浴中磁力搅拌2-3小时，洗涤至中性真空干燥，加入甘油超声研磨1-3小时，烘干得改性柳叶超细粉末；
（3）将1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐投入反应釜中加入羊绒纤维、莫代尔纤维、珍珠纤维研磨20-40分钟，加热到100-120℃，加入步骤（2）物料、死海黑泥搅拌反应50-70分钟，纺丝，烘干放入反应腔，采用氧气低温等离子体，在放电压强150Pa、功率120W处理1分钟，得等离子体预处理羊绒复合纤维；
（4）往纯胶原蛋白粉中加入适量水放入85-95℃恒温水浴中不断搅拌至全部溶解，加入步骤（1）物料超声分散30-40分钟得改性胶原蛋白整理液；
（5）将步骤（3）物料投入步骤（4）整理液中，保持温度加水调节浴比1∶50，加入乙二醇二缩水甘油醚搅拌放置10-15分钟，降温至25℃反应24小时，取出，用蒸馏水冲洗干净，室温晾干，出料。