一种叠加式浆纱机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种浆纱机，特别涉及一种浆纱机的结构。

背景技术：
目前，浆纱机一般包括浆槽、烘干装置；浆槽内设置涂浆辊，涂浆辊对纱线进行涂浆；经过涂浆后的纱线送入至烘干装置内。有时候会在浆槽和烘干装置之间增设除浆装置，目的是为了避免经过涂浆后的纱线上的涂浆量过多，后期处理繁琐。但是，如上结构的浆纱机每次只能提供一圈纱线进行涂浆，不能实现多圈纱线同时进行作业，只能等待一圈纱线涂浆完毕以后才能进行第二圈纱线涂浆，所以浆纱机的作业效率低下，时间长。

技术实现要素：
针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为：浆纱机的作业效率低下，时间长。为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种叠加式浆纱机，包括浆槽、除浆装置；所述浆槽一侧前端设有进浆管；所述的浆槽内设有涂浆辊和张紧辊；所述的除浆装置设于浆槽的外侧；所述的浆槽包括上浆槽和下浆槽；所述的上浆槽和下浆槽内设有高度扫描装置；所述的上浆槽设置在下浆槽之上；所述上浆槽和下浆槽之间设有隔板；所述上浆槽一侧下部设有上浆槽进浆管；所述的下浆槽一侧上端设有下浆槽进浆管；所述的上浆槽进浆管、下浆槽进浆管分别和进浆管相通；所述的上浆槽进浆管、下浆槽进浆管处分别设有控制阀。进一步，所述的上浆槽另一侧底部设有上浆槽出浆口；所述的上浆槽出浆口处设有控制阀。进一步，所述的下浆槽另一侧的内壁上设有排浆连接管道；所述的排浆连接管道的上开口和上浆槽出浆口对接；所述的排浆连接管道下部的下浆槽槽壁处设有排浆出口；所述的排浆出口处设有控制阀。进一步，所述的下浆槽内部的底壁呈倾斜设置；所述的下浆槽内部的底壁向排浆出口处倾斜。进一步，所述的除浆装置包括两个，分别为上除浆装置和下除浆装置；所述的上除浆装置、下除浆装置分别设于上浆槽、下浆槽的外侧。进一步，所述的上除浆装置和下除浆装置分别包括两个除浆辊；所述的两个除浆辊相互抵靠设置。进一步，所述的上除浆装置、下除浆装置的下方分别设有上涂浆回收渠、下涂浆回收渠；所述的上涂浆回收渠、下涂浆回收渠分别倾斜延伸至上浆槽、下浆槽内。进一步，所述的上涂浆回收渠、下涂浆回收渠的上端都设有水管；所述的进浆管的上端设有进水管；所述的进水管和进浆管连通。本实用新型的有益效果1.浆槽设置呈上浆槽和下浆槽上下架设的结构，上浆槽和下浆槽同时进行工作，浆纱机的作业效率翻倍。上浆槽进浆管、下浆槽进浆管分别和进浆管相通；所述的上浆槽进浆管、下浆槽进浆管处分别设有控制阀，便于上浆槽和下浆槽进浆便利化；首先关闭上浆槽进浆管上的控制阀，打开下浆槽进浆管上的控制阀，从而对下浆槽进行输浆。当下浆槽内的涂浆高度和下浆槽内高度扫描装置持平时，高度扫描装置发出声音，此时关闭下浆槽进浆管上的控制阀，打开上浆槽进浆管上的控制阀，对上浆槽进行输浆，当上浆槽内的涂浆高度和上浆槽内高度扫描装置持平时，高度扫描装置发出声音，此时关闭上浆槽进浆管上的控制阀，最终实现浆槽的输浆工作。整个结构设计合理、操作便利。2.上浆槽另一侧底部设有上浆槽出浆口；所述的上浆槽出浆口处设有控制阀。这样设置便于上浆槽出浆。3.排浆连接管道的上开口和上浆槽出浆口对接，实现了上浆槽和下浆槽的一体式排浆，结构设计巧妙，排浆效率高。所述的排浆连接管道下部的下浆槽槽壁处设有排浆出口；所述的排浆出口处设有控制阀，控制阀可以控制排浆出口的启闭，从而控制整个浆槽的排出。4.下浆槽内部的底壁呈倾斜设置，下浆槽内部的底壁向排浆出口处倾斜。这样设置就不需要外部驱动设备来驱动内部的涂浆排出了，例如泵等设备，只要打开排浆出口上控制阀，涂浆就会顺着下浆槽内部底壁的倾斜方向顺延至外部。结构设计巧妙、简单、降低成本。5.上除浆装置、下除浆装置的下方分别设有上涂浆回收渠、下涂浆回收渠；上涂浆回收渠、下涂浆回收渠分别倾斜延伸至上浆槽、下浆槽内。这样设置防止上除浆装置和下除浆装置除去的涂浆随便泼洒，分别通过上涂浆回收渠、下涂浆回收渠回收至上浆槽、下浆槽内。6.上涂浆回收渠、下涂浆回收渠的上端都设有水管。同时在进浆管的上端设有进水管，进水管和进浆管连通。同时打开上浆槽进浆管和下浆槽进浆管出的控制阀，打开上浆槽出浆口处的控制阀，关闭排浆出口出的控制阀，打开进水管和上涂浆回收渠、下涂浆回收渠的上端的水管进水，对系统进行冲洗，然后打开排浆出口，使整个装置的水从排浆出口排出。这样对整个浆纱机的管道、渠道、内壁都进行了大清洗。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。如图1和2所示，一种叠加式浆纱机，包括浆槽和除浆装置。浆槽呈上大下小的结构。浆槽一侧前端设有进浆管8。浆槽内设有涂浆辊9和张紧辊5，涂浆辊9两侧分别设置一个张紧辊5。除浆装置设于浆槽的外侧。浆槽包括上浆槽1和下浆槽2。上浆槽1和下浆槽2内设有高度扫描装置4。本实施例中的高度扫描装置4可优选为红外报警装置。上浆槽1设置在下浆槽2之上。上浆槽1和下浆槽2之间设有隔板10。上浆槽1和下浆槽2内均设有涂浆辊9和张紧辊5，涂浆辊9两侧分别设置一个张紧辊5。上浆槽1一侧下部设有上浆槽进浆管11。下浆槽2一侧上端设有下浆槽进浆管21。上浆槽进浆管11、下浆槽进浆管21分别和进浆管8相通。上浆槽进浆管11、下浆槽进浆管21处分别设有控制阀3。本实用新型中的浆槽设置呈上浆槽1和下浆槽2上下架设的结构，上浆槽1和下浆槽2同时进行工作，浆纱机的作业效率翻倍。上浆槽进浆管11、下浆槽进浆管21分别和进浆管8相通；上浆槽进浆管11、下浆槽进浆管21处分别设有控制阀3，便于上浆槽1和下浆槽2进浆便利化，具体进浆过程为:首先关闭上浆槽进浆管11上的控制阀3，打开下浆槽进浆管21上的控制阀3，从而对下浆槽2进行输浆。当下浆槽2内的涂浆高度和下浆槽内高度扫描装置4持平时，高度扫描装置发出声音，此时关闭下浆槽进浆管21上的控制阀3，打开上浆槽进浆管11上的控制阀3，对上浆槽1进行输浆，当上浆槽1内的涂浆高度和上浆槽1内高度扫描装置4持平时，高度扫描装置4发出声音，此时关闭上浆槽进浆管11上的控制阀3，最终实现浆槽的输浆工作。整个结构设计合理、操作便利。进一步优选，上浆槽1另一侧底部设有上浆槽出浆口15。上浆槽出浆口15处设有控制阀3。进一步优选，下浆槽2另一侧的内壁上设有排浆连接管道27。排浆连接管道27的上开口和上浆槽出浆口15对接。排浆连接管道27下部的下浆槽2槽壁处设有排浆出口23。排浆出口23处设有控制阀3。排浆连接管道27的上开口和上浆槽出浆口15对接，实现了上浆槽1和下浆槽2的一体式排浆，结构设计巧妙，排浆效率高。排浆连接管道27下部的下浆槽2槽壁处设有排浆出口23。排浆出口23处设有控制阀3，可以控制排浆出口23的启闭，从而控制整个浆槽的排出。进一步优选，下浆槽2内部的底壁22呈倾斜设置。下浆槽2内部的底壁22向排浆出口23处倾斜。这样设置就不需要外部驱动设备来驱动内部的涂浆排出了，例如泵等设备，只要打开排浆出口23上控制阀3，涂浆就会顺着下浆槽2内部底壁22的倾斜方向顺延至外部。结构设计巧妙、简单、降低成本。进一步优选，除浆装置包括两个，分别为上除浆装置12和下除浆装置26。上除浆装置12、下除浆装置26分别设于上浆槽1、下浆槽2的外侧。进一步优选，上除浆装置12和下除浆装置26分别包括两个除浆辊，两个除浆辊相互抵靠设置。上除浆装置12和下除浆装置26是为了去除纱线6上过多的涂浆。进一步优选，上除浆装置12、下除浆装置26的下方分别设有上涂浆回收渠13、下涂浆回收渠24。上涂浆回收渠12、下涂浆回收渠26分别倾斜延伸至上浆槽1、下浆槽2内。这样设置防止上除浆装置12和下除浆装置26除去的涂浆随便泼洒，分别通过上涂浆回收渠13、下涂浆回收渠24回收至上浆槽1、下浆槽2内。进一步优选，上涂浆回收渠13、下涂浆回收渠24的上端都设有水管14。进浆管8的上端设有进水管7。进水管7和进浆管8连通。同时打开上浆槽进浆管11和下浆槽进浆管21出的控制阀3，打开上浆槽出浆口15处的控制阀3，关闭排浆出口23出的控制阀3，打开进水管7和上涂浆回收渠13、下涂浆回收渠24的上端的水管14进水，对系统进行冲洗，然后打开排浆出口23，使整个装置的水从排浆出口23排出。这样对整个浆纱机的管道、渠道、内壁都进行了大清洗。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。