一种新型拉幅机布铗的制作方法

本实用新型涉及纺织设备，具体涉及一种新型拉幅机布铗。

背景技术：

柔性大幅面牵拉，例如拉幅、定型用布铗，基本结构为布铗主体两头部间通过轴支承有一可以自由摆动的刀铗，刀铗依重力加速度自由下落，依重力及刀口与布铗主体刀口密合配合，将柔性薄型片材(如织物)夹牢，长期以来一直沿用此结构至今均是如此。

现有布铗摆动刀铗在布铗主体两头部间的摆动，支承轴为由布铗主体一头部上径向定位销钉固定，刀铗轴孔依固定支承轴摆动(即轴固定不动刀铗摆动)实现开铗、落铗。而布铗的夹紧力是由刀铗重力及刀口与底板高精度密合配实现，夹牢薄型柔性片材(如织物、薄膜)对两者密合及配合度要求极高，否则就不易夹牢薄型柔性片材(如织物、薄膜)；这样势必会造成成本的增加。

为了减轻布铗的重量，现有布铗主体为铝压铸成型，布铗的底板为不锈钢板，现有底板是通过螺丝或铆钉固定在布铗主体上；用螺丝固定的布铗经过长期使用后会产生螺丝松动，从而导致将织物扯坏或将使底板自布铗主体上松动、脱落等现象；使用铆钉固定的布铗经过长期使用后会，铆钉经过多次拉扯产生变形，从而使底板自布铗主体上松动、脱落等。以上的现象导致布铗夹口的密合精度下降以及夹紧力降低，从而产生织物脱落现象，大大降低了布铗的实际有效使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型针对上述技术问题，提供一种底板成型在铗口底部，且通过曲柄滑块机构使刀铗本体下端刀口和滑行顶块同时远离和闭合对织物施加纬向夹持力的新型拉幅机布铗。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种新型拉幅机布铗，布铗主体、刀铗、底板和曲柄滑块机构；布铗主体为一长方体；布铗主体左端面有铗口；布铗主体上端面开设有安装槽；所述铗口和安装槽连通；铗口的横向竖直截面呈向左侧卧的“U”字型；底板成型在铗口的下侧壁上；刀铗安装在布铗主体的铗口和安装槽内；刀铗包括第一转轴、刀铗本体和扭簧；底板上端面上开设有倾斜设置的滑块孔；底板滑块孔右侧开设有滑块槽；曲柄滑块机构包括一对曲柄、一对连杆和滑行顶块；滑行顶块包括若干滑动顶杆和顶杆支座；滑行顶块设置在滑块孔和滑块槽内；滑动顶杆固定在顶杆支座左端；滑动顶杆滑动设置在滑块孔内；曲柄一端固定在刀铗本体的上端、另一端固定有第二转轴；一对连杆一端铰接在第二转轴上、另一端固定有第三转轴；滑行顶块的顶杆支座右端铰接在第三转轴上。

作为上述技术方案的优选，第一转轴水平纵向固定在布铗主体的安装槽前后侧壁之间；刀铗本体枢接在第一转轴上；第一转轴上套设有扭簧；扭簧两端固定在安装槽前后侧壁上；扭簧中部抵靠在刀铗本体的左端面上。

作为上述技术方案的优选，扭簧由两端扭簧和中部压杆组成；扭簧两端扭簧套设在转轴上；且扭簧两端固定在布铗主体的安装槽前后侧壁上；扭簧的中部压杆上套设有滚轮；扭簧中部通过滚轮抵靠在刀铗本体的左端面上。

作为上述技术方案的优选，滑行顶块的滑动顶杆直径与滑块孔孔径相同。

作为上述技术方案的优选，刀铗本体下端刀口圆角光滑设置，滑行顶块的滑动顶杆上端面成型有圆角。

本实用新型的有益效果在于：扭簧的存在增加了刀铗的下落速度和加紧力，同时通过曲柄滑块机构使刀铗本体下端刀口和滑行顶块的滑动顶杆抵靠在一起对织物施加纬向夹持力，避免织物脱离针板现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A-A的剖面结构示意图；

图中，10、布铗主体；20、底板；31、曲柄滑块机构；311、滑行顶块；312、连杆；313、曲柄；314、第二转轴；315、第三转轴；32、刀铗；321、第一转轴；322、刀铗本体；323、扭簧；324、滚轮。

具体实施方式

如图1～图5所示，一种新型拉幅机布铗，布铗主体10、刀铗32、底板20和曲柄滑块机构31；布铗主体10为一长方体；布铗主体10左端面有铗口；布铗主体10上端面开设有安装槽；所述铗口和安装槽连通；铗口的横向竖直截面呈向左侧卧的“U”字型；底板20成型在铗口的下侧壁上；刀铗32安装在布铗主体10的铗口和安装槽内；刀铗32包括第一转轴321、刀铗本体322和扭簧323；底板20上端面上开设有倾斜设置的滑块孔；底板20滑块孔右侧开设有滑块槽；曲柄滑块机构31包括一对曲柄313、一对连杆312和滑行顶块311；滑行顶块311包括若干滑动顶杆和顶杆支座；滑行顶块311设置在滑块孔和滑块槽内；滑动顶杆固定在顶杆支座左端；滑动顶杆滑动设置在滑块孔内；曲柄313一端固定在刀铗本体322的上端、另一端固定有第二转轴314；一对连杆312一 端铰接在第二转轴314上、另一端固定有第三转轴315；滑行顶块311的顶杆支座右端铰接在第三转轴315上。

作为上述技术方案的优选，第一转轴321水平纵向固定在布铗主体10的安装槽前后侧壁之间；刀铗本体322枢接在第一转轴321上；第一转轴321上套设有扭簧323；扭簧323两端固定在安装槽前后侧壁上；扭簧323中部抵靠在刀铗本体322的左端面上。

作为上述技术方案的优选，扭簧323由两端扭簧和中部压杆组成；扭簧323两端扭簧套设在转轴321上；且扭簧323两端固定在布铗主体10的安装槽前后侧壁上；扭簧323的中部压杆上套设有滚轮324；扭簧323中部通过滚轮324抵靠在刀铗本体322的左端面上。

作为上述技术方案的优选，滑行顶块311的滑动顶杆直径与滑块孔孔径相同。

作为上述技术方案的优选，刀铗本体322下端刀口圆角光滑设置，滑行顶块311的滑动顶杆上端面成型有圆角。

具体操作如下：

刀铗本体322在拉幅定型机的作用下，绕第一转轴321顺时针旋转，织物进入峡口中，然后刀铗本体322在自身重力和扭簧323下，快速绕第一转轴321逆时针旋转而下，在刀铗本体322旋转工程中，曲柄313也绕第一转轴321旋转；曲柄313通过连杆312使滑行顶块311的滑动顶杆沿滑块孔斜向上滑动，最终使刀铗本体422下端刀口和滑行顶块311的滑动顶杆抵靠在一起对织物施加纬向夹持力，避免织物脱离针板现象。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员， 依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。