一种可用于夹持编织物的夹持机构以及圆盘缝合机的制作方法

本实用新型涉及一种针织物的缝合设备，更具体地说，它涉及一种可用于夹持编织物的夹持机构以及圆盘缝合机。

背景技术：

羊毛衫缝盘机是用于将两片或两片以上的羊毛衫针织片缝合在一起的设备，它包括缝盘、机头、传动机构、左护板和右护板，机头上连接有弯针，缝盘的外圆周上有多个用于固定羊毛衫的插针，当工人将织物插到缝盘上以后，通过缝盘转动将编织物带动进入左护板和右护板之间，并通过弯针使其缝合在一起。然而经过横机编织出来的编织物通常都会有卷边的现象，这样当弯针进行缝合时有些地方容易将编织物卷起的边也缝合在一起，这就会造成两片编织物的缝合处厚度不均，变成残次品，降低针织衫或羊毛衫的品质。

而专利公开号为CN 102041642 A的中国专利中，公开了一种羊毛衫缝盘机，它主要包括 ：机架主体、缝盘、设置在该缝盘上的左护板和右护板、缝合用的弯针、用于将缝盘上的已缝合的编织物去除的拨轮，所述的左护板和右护板上分别开设有可供上述弯针穿过的缺口，所述的缝盘上还设置有一对夹板，所述的一对夹板位于所述的一对左护板和右护板之间，所述的一对夹板上分别开设有可供上述弯针穿过的弧形孔，待缝合的编织物在一对夹板之间的缝隙中穿过并被缝合。

公开的结构中，主要是通过在缝盘上设置夹板将编织物夹持住，放置编织物一端下垂，但是设置在缝盘上的左护板、右护板和一对夹板，都是单独成为个体，结构松散，这样设置在缝盘上的左护板、右护板和一对夹板位置容易发生偏斜和位移，在人们不对夹板进行操作时，容易使得夹板失去对编织物的夹持力，易使得编织物脱落，从而编织物不能准确而又快速的被缝盘上的织针刺穿，影响缝盘机的加工效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种可用于夹持编织物的夹持机构，能够对需要被圆盘缝合机进行缝合加工的编织物进行夹持，而且夹持效果具有稳定、可靠等效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可用于夹持编织物的夹持机构，包括若干夹持板，相邻的夹持板之间间隔形成用于夹持编织物的夹持间隙，所述夹持板设有可使相邻的夹持板产生吸引力的磁体。

通过采用上述技术方案，在对编织物进行缝合加工时，可以先通过加机构将编织物夹持固定，从而方便圆盘缝机进行缝合加工。可以将编织物放置在夹持机构的夹持间隙内，而处于夹持间隙上两侧的夹持板就能够通过磁体的作用相互靠拢，从而将编织物夹紧在夹持间隙内，无需人们操作就能够通过夹持机构将编织物持续稳定的夹持住，而且夹持机构上的夹持板还能够通过磁体的作用，使得相邻的夹持板能够通过磁体的吸引力能够相互吸引，夹持板之间就能够产生联系，而且通过设置在夹持板上的磁体产生的磁力，相邻的夹持板之间能通过磁体相关靠拢吸引，使得夹持板能够相互吸引，使得编织物能够更加稳定的被夹持机构夹持在夹持间隙内；而且若干夹持板还能够通过设置夹持板上的磁体产生的磁力，能够形成一个整体，而且夹持板能够通过磁体的作用，无需人们操作时，夹持板能够通过磁体的作用使得夹持板之间持续稳定的产生吸引力，形成一体，结构更加稳定，大大增加夹持机构对编织物的夹持效果。

而且在夹持间隙两侧的夹持板也能通过磁体的作用 大大增强了夹持机构的夹持力的同时也方便对夹持机构的操作，使得夹持机构能稳定可靠的完成对编织物的夹持。

在通过圆盘缝合机进行缝合加工时，可通过本夹持机构先将编织物进行夹持固定，

优选的，相邻的夹持板之间还设有两端分别与相邻的夹持板固定连接的弹性件。

通过采用上述技术方案，通过弹性件的作用能够增强夹持板与夹持板之间的连接效果，而且编织物填充进入夹持间隙内后，编织物就会撑大夹持间隙，从而使得在夹持间隙两侧的夹持板能够张开，这样在夹持板张开后，其相邻的夹持板也能够通过弹性件连接成为一个整体。

优选的，所述夹持板上还设有可使得夹持间隙一端开口张开的操作压板，所述操作压板位于在弹性件上远离磁体的一侧。

通过采用上述技术方案，通过操作压板的作用，能够按压设置在夹持间隙两侧的操作压板，并且以设置在夹持间隙内的弹性件作为支点，这样就能够使得夹持板上远离操作压板的一端张开，从而使夹持间隙上远离操作压板的一侧开口张开，这样就能方便人们将编织物放置进入张开的夹持间隙内，然后通过弹性件和磁体的作用使得夹持板上设有磁体的一端相互靠拢，完成对编织物的夹持工作。

优选的，所述夹持板朝向夹持间隙的侧壁上设有可与编织物相抵触的滚动件。

通过采用上述技术方案，这样就通过夹持板将编织物夹持住后，使得编织物能够从夹持间隙之间水平移出夹持机构，方便夹持机构输出编织物。

优选的，所述滚动件与编织物相抵触的侧壁上设有可将编织物贯穿的咬合齿/针。

通过采用上述技术方案，通过设置在滚动件上的咬合齿/针，就能够大大增加夹持板对编织物的夹持强度，能够有效的避免编织物从夹持间隙中从竖直方向滑出。

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种上料方便的圆盘缝合机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种圆盘缝合机，包括主机架和设置在主机架上的缝盘，所述缝盘边缘设有多个织针，其特征是：所述织针上方设有可用于夹持编织物的夹持机构。

通过采用上述技术方案，这样对盘缝合机上的织针进行上料时，就可以先将将编织物夹持在夹持机构的夹持间隙内，然后将夹持机构放置到织针上方，这样在旋转的织针就能够自动刺入编织物中，并且旋转的编织物就能将被夹持在夹持机构内的编织物从夹持间隙中带出，送入主机架中进行缝纫，这样也会带的编织物，使得编织物能够从夹持机构的前端进入夹持间隙中，从而实现了对圆盘缝合机的自动上料工作，大大提高了圆盘缝合机的缝合效率也降低了操作人员的工作负担。

优选的，所述的夹持板上朝向缝盘旋转中心的端面上设有可与主机架相连接的连接板。

通过采用上述技术方案，通过连接板的作用能够将夹持机构稳定在织针上方，能够通过连接板实现与主机架的连接，对夹持机构的工作区域进行有效的限定。

优选的，所述的主机架上设有与连接板铰接的铰接杆，所述铰接杆与连接板的铰接处处于缝盘的旋转轴上。

通过采用上述技术方案，通过铰接杆与连接板实现铰接，其夹持机构就能够与缝盘的轴线为旋转线进行旋转，其整个旋转轨迹都能够处于织针的上方，这样就能够使得整个夹持机构都能够在织针的上方水平旋转滑动，从而能够大大增加夹持机构的工作区域。

优选的，所述的连接板上设有可与缝盘相抵触的滚轮。

通过采用上述技术方案，通过滚轮的作用，能够在移动夹持机构时，避免连接板直接与缝盘相抵触，而是通过滚轮的作用，实现滚动摩擦，能够有效的减小连接板与缝盘的接触面，在进行相对运动时，能够有效的减小摩擦方便人们运动调整夹持机构的工作位置，并且通过滚轮的作用，能够实现连接板与缝盘相抵触，这样就能够通过滚轮的作用对连接板起到有效的支撑。

优选的，所述的夹持板的末端还设有可与主机架相抵触的弹性抵触件。

通过采用上述技术方案，在夹持机构向主机架方向旋转后，其弹性抵触件就能与主机架相抵触，能够起到有效的减震缓冲的作用，能有效的对夹持机构和主机架进行保护。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1.能够大大提高圆盘缝合机的工作效率。

2.在通过夹持机构将编织物夹持并且放置在缝盘的织针上方时，就能够实现编织物的自动上料，能够实现圆盘缝合机的自动化。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是图1中A 的放大图；

图3是图2中B的放大图；

图4是实施例一的俯视图；

图5是实施例二的结构示意图。

附图标记：1、主机架；11、铰接杆；2、缝盘；21、织针；3、夹持板；31、磁体；32、滚动槽；33、滚动轴；34、操作压板；35、弹性抵触件；4、夹持间隙；5、滚动件；51、咬合齿/针；6、弹性件；7、连接板；71、滚轮；8、连杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一，一种圆盘缝合机，如图1所示，包括主机架1和设置在主机架1上的缝盘2，所述缝盘2边缘设有多个织针21，织针21上方设有可用于夹持编织物的夹持机构。这样对盘缝合机上的织针21进行上料时，就可以先将将编织物夹持在夹持机构的夹持间隙4内，然后将夹持机构放置到织针21上方，这样在旋转的织针21就能够自动刺入编织物中，并且旋转的编织物就能将被夹持在夹持机构内的编织物从夹持间隙4中带出，送入主机架1中进行缝纫，这样也会带的编织物，使得编织物能够从夹持机构的前端进入夹持间隙4中，从而实现了对圆盘缝合机的自动上料工作，大大提高了圆盘缝合机的缝合效率也降低了操作人员的工作负担。

其夹持机构如图2和图3所示，包括若干夹持板3，相邻的夹持板3之间间隔形成用于夹持编织物的夹持间隙4，夹持板3设有可使相邻的夹持板3产生吸引力的磁体31。在夹持间隙4两侧的夹持板3能够直接通过磁体31相互靠拢，从而将编织物夹紧在夹持间隙4内，而且夹持机构上的夹持板3还能够通过磁体31的作用，使得相邻的夹持板3能够通过磁体31的吸引力能够相互吸引，夹持板3之间就能够产生联系，而且通过设置在夹持板3上的磁体31产生的磁力，相邻的夹持板3之间能通过磁体31相关靠拢吸引，使得夹持板3能够相互吸引，使得编织物能够更加稳定的被夹持机构夹持在夹持间隙4内；而且若干夹持板3还能够通过设置夹持板3上的磁体31产生的磁力，能够形成一个整体，而且夹持板3能够通过磁体31的作用，无需人们操作时，夹持板3能够通过磁体31的作用使得夹持板3之间持续稳定的产生吸引力，形成一体，结构更加稳定，大大增加夹持机构对编织物的夹持效果。

如图2所示，通过弹性件6的作用能够增强夹持板3与夹持板3之间的连接效果，而且编织物填充进入夹持间隙4内后，编织物就会撑大夹持间隙4，从而使得在夹持间隙4两侧的夹持板3能够张开，这样在夹持板3张开后，其相邻的夹持板3也能够通过弹性件6连接成为一个整体。而设置在夹持间隙4内的弹性件6为弹簧。夹持板3的末端还设有可与主机架1相抵触的弹性抵触件35。在夹持机构向主机架1方向旋转后，其弹性抵触件35就能与主机架1相抵触，能够起到有效的减震缓冲的作用，能有效的对夹持机构和主机架1进行保护。能够大大提高圆盘缝合机的工作效率。

如图2所示，而且在按压设置在夹持间隙4两侧的操作压板34，并且以设置在夹持间隙4内的弹性件6作为支点，这样就能够使得夹持板3上远离操作压板34的一端张开，从而使夹持间隙4上远离操作压板34的一侧开口张开，这样就能方便人们将编织物放置进入张开的夹持间隙4内，然后通过弹性件6和磁体31的作用使得夹持板3上设有磁体31的一端相互靠拢，完成对编织物的夹持工作。

如图3所示，并且在在夹持板3朝向夹持间隙4的侧壁上设有滚动件5，其夹持板3的侧壁上设置若干同一水平面的滚动槽36，并且在滚动槽36内还设置有滚动轴33，这样滚动件5就能够通过滚动轴33设置在滚动槽36内，其滚动件5的一侧能够从滚动槽36中凸起，与夹持在夹持间隙内的编织物相抵触。而且在滚动件5的外壁上设置有咬合齿或是咬合针，能够通过咬合齿/针51增强本夹持机构对编织物的夹持强度。

实施例二：一种圆盘缝合机，如图5所示，与实施例一的区别为:夹持板3上朝向缝盘2旋转中心的端面上设有可与主机架1相连接的连接板7。连接板7上设有可与缝盘2相抵触的滚轮71。主机架1上还设有与连接板7铰接的铰接杆11，所述铰接杆11与连接板7的铰接处处于缝盘2的旋转轴上。通过连接板7与铰接杆11实现铰接，其夹持机构就能够与缝盘2的轴线为旋转线进行旋转，其整个旋转轨迹都能够处于织针21的上方，这样就能够使得整个夹持机构都能够在织针21的上方水平旋转滑动，从而能够大大增加夹持机构的工作区域。