本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及到一种大圆机送纱结构。
背景技术：
目前市场上的针织纬编大圆机传统的喂纱圈中的瓷眼安装是竖直的，而纱线的进纱方式为斜式,这种结构有很多缺陷，一、挡车工穿纱时比较耗时，操作不方便，从而严重影响了工作效率；二、竖直的瓷眼有两次折弯，纱线的摩擦系数增加，张力不均匀，纱线很容易断，导致机器经常停车(机器有断纱保护功能)，挡车工需要重新把纱线接起来，严重影响了机器的产量，为了解决以上的问题，提出一种新型的结构势在必行。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、实用的大圆机送纱结构。
本实用新型是通过如下方式实现的：
一种大圆机送纱结构，其特征在于：包括瓷眼1，所述瓷眼1设于喂纱圈2上，所述喂纱圈2设于上支脚3上，所述上支脚3设于大圆机的机架上；所述喂纱圈2上连接有喂纱嘴4；所述瓷眼1的中心线与水平面成60度夹角。
本实用新型的有益效果在于：结构简单，瓷眼的供纱角度为60度，穿纱方便，而且纱线可以直接通过60度的瓷眼输送到喂纱嘴，有效减少摩擦系数，张力均匀稳定，可以有效的减少纱线的折断率，省去了挡车工接纱线的时间，不仅提高了工作效率，而且有效保证机器的正常工作，增加了机器产量的同时也保证布面的质量。
附图说明
图1本实用新型结构示意图。
具体实施方式
现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：
如图1所示，一种大圆机送纱结构，包括瓷眼1，瓷眼1设于喂纱圈2上，喂纱圈2设于上支脚3上，上支脚3设于大圆机的机架上；喂纱圈2上连接有喂纱嘴4；喂纱嘴4位于针筒5的上方，瓷眼1的中心线与水平面成60度夹角，纱线穿过瓷眼1与喂纱嘴4相连接，然后与针筒5上的织针进行编织工作。
本实用新型瓷眼1的供纱角度为60度，穿纱方便，而且纱线可以直接通过60度的瓷眼1输送到喂纱嘴4，有效减少摩擦系数，张力均匀稳定，可以有效的减少纱线的折断率，省去了挡车工接纱线的时间，不仅提高了工作效率，而且有效保证机器的正常工作，增加了机器产量的同时也保证布面的质量。