一种羊毛毛呢生产用缩呢机的制作方法

本实用新型涉及一种缩呢机，特别是指一种羊毛毛呢生产用缩呢机。

背景技术：

洗呢和缩呢是毛纺织工业中湿整理的重要工序，毛纺织物的各项性能指标的高低及质量的好坏很大程度上取决于湿整理工序。经过缩呢工序使织物收缩，厚度增加提高织物的紧密性、厚实性、强力耐磨性、弹性及保暖性，稳定织物的形态，保持尺寸稳定，不发生缩水现象；且使毛织物表面绒毛细腻，光洁，花型柔和，雅致丰满。经过洗呢工序，可漂洗在缩呢工序中的缩呢液等化学助剂，保持织物清洁，对人体无污染无损害。然目前的缩呢机就是利用上辊筒和下辊筒配合带动面料运行，然后利用缩呢箱进行缩呢。然这种缩呢机存在以下缺陷：1.该缩呢机正常的运行是完全满足缩呢要求，但是由于羊毛面料在缩呢箱内运行时会在缩呢箱内堆积，面料收缩，而目前的缩呢箱的加压装置就是在箱体的外部添加配重实现，这种加压方式为硬加压，若是面料运行不畅很可能损伤面料。2.该缩呢机在对羊毛毛呢进行缩呢时，毛呢会脱毛，而这些残毛在面料运行过程中会乱飞，从而影响生产现场。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种羊毛毛呢生产用缩呢机，该缩呢机对缩呢箱采用弹性加压的方式，避免面料运行不畅时硬牵引而造成面料损伤。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种羊毛毛呢生产用缩呢机，包括上游端开口的箱体，所述箱体上转动安装有相互配合的上辊筒和下辊筒，所述上辊筒和下辊筒的上游侧设置有缩幅辊对和喷液嘴，该喷液嘴与储液箱连通，所述上辊筒和下辊筒的下游侧设置有缩呢腔，所述缩呢腔包括固定于箱体上的下腔板、上游端铰接于箱体上的上腔板，所述下腔板的下游端和上腔板的下游端配合，所述上腔板与加压机构连接，所述加压机构包括加压杆，所述上腔板的下游端上活接一个连接头，所述加压杆竖直滑动安装于箱体上且下端与连接头螺纹连接，所述加压杆与箱体之间设置有加压弹性件。

作为一种优选的方案，所述箱体上设置有至少两个导向筒，所述加压杆竖直滑动安装于导向筒内，所述加压杆上设置有垫片，所述垫片和导向筒之间设置了所述加压弹性件。

作为一种优选的方案，所述上辊筒和下辊筒分别转动安装于上轴承座和下轴承座上，所述下轴承座固定于箱体上，所述上轴承座固定于摆杆的一端，所述摆杆的另一端摆动安装于箱体上，该摆杆的另一端转动安装有由电机驱动的主动轮，所述上辊筒和下辊筒上分别设置有上传动轮和下传动轮，所述主动轮分别与上传动轮和下传动轮传动连接；所述箱体上设置有以摆杆的摆动中心为圆心的圆弧槽，所述上轴承座约束于圆弧槽内且设置有弹性压紧件。

作为一种优选的方案，所述弹性压紧件为压缩弹簧，所述压缩弹簧预压于圆弧槽和上轴承座之间。

作为一种优选的方案，所述箱体的上游端设置有吸气罩，该吸气罩与抽风装置连通，所述吸气罩上设置有格网。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于所述上腔板与加压机构连接，所述加压机构包括加压杆，所述上腔板的下游端上活接一个连接头，所述加压杆竖直滑动安装于箱体上且下端与连接头螺纹连接，所述加压杆与箱体之间设置有加压弹性件，因此，上腔板在加压机构的驱动下使上腔板弹性摆动，那么当因面料堆积而运行补偿时，面料对上腔板的挤压力增大，从而会使上腔板和下腔板之间的开口增大，从而方便面料运行，避免硬牵拉。

又由于所述上辊筒和下辊筒分别转动安装于上轴承座和下轴承座上，所述下轴承座固定于箱体上，所述上轴承座固定于摆杆的一端，所述摆杆的另一端摆动安装于箱体上，该摆杆的另一端转动安装有由电机驱动的主动轮，所述上辊筒和下辊筒上分别设置有上传动轮和下传动轮，所述主动轮分别与上传动轮和下传动轮传动连接；所述箱体上设置有以摆杆的摆动中心为圆心的圆弧槽，所述上轴承座约束于圆弧槽内且设置有弹性压紧件，该上辊筒可以摆动，同样，面料运行不畅时，上辊筒可以给与面料运行空间。

又由于所述箱体的上游端设置有吸气罩，该吸气罩与抽风装置连通，所述吸气罩上设置有格网。该吸气罩可以将脱落的羊毛吸走，提高现场的整洁度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的内部结构示意图；

图2是本实用新型实施例的上辊筒和下辊筒的安装示意图；

附图中：1.箱体；2.上辊筒；3.下辊筒；4.上腔板；5.下腔板；6.连接头；7.加压杆；8.导向筒；9.加压弹性件；10.垫片；11.缩幅辊对；12.喷液嘴；13.储液箱；14.吸气罩；15.面料；16.摆杆；17.电机；18.主动轮；19.下传动轮；20.圆弧槽；21.弹性压紧件；22.上传动轮。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1、2所示，一种羊毛毛呢生产用缩呢机，包括上游端开口的箱体1，其开口方便面料15送入，所述箱体1上转动安装有相互配合的上辊筒2和下辊筒3，所述上辊筒2和下辊筒3的上游侧设置有缩幅辊对11和喷液嘴12，该喷液嘴12与储液箱13连通，缩幅辊对11为竖直设置的一对辊组，用于收缩面料15的幅宽，所述上辊筒2和下辊筒3的下游侧设置有缩呢腔，所述缩呢腔包括固定于箱体1上的下腔板5、上游端铰接于箱体1上的上腔板4，所述下腔板5的下游端和上腔板4的下游端配合，所述上腔板4与加压机构连接，所述加压机构包括加压杆7，所述上腔板4的下游端上活接一个连接头6，所述加压杆7竖直滑动安装于箱体1上且下端与连接头6螺纹连接，所述加压杆7与箱体1之间设置有加压弹性件9。

如图1所示，所述箱体1上设置有至少两个导向筒8，所述加压杆7竖直滑动安装于导向筒8内，所述加压杆7上设置有垫片10，所述垫片10和导向筒8之间设置了所述加压弹性件9，加压弹性件9对加压杆7产生向下的弹性压力，面料15正常运行时，利用其弹性压力可以达到缩呢的效果。而通过转动加压杆7可调节加压杆7的竖直位置，从而调节加压杆7的加压力。

所述上辊筒2和下辊筒3分别转动安装于上轴承座和下轴承座上，所述下轴承座固定于箱体1上，所述上轴承座固定于摆杆16的一端，所述摆杆16的另一端摆动安装于箱体1上，该摆杆16的另一端转动安装有由电机17驱动的主动轮18，所述上辊筒2和下辊筒3上分别设置有上传动轮22和下传动轮19，所述主动轮18分别与上传动轮22和下传动轮19传动连接；所述箱体1上设置有以摆杆16的摆动中心为圆心的圆弧槽20，所述上轴承座约束于圆弧槽20内且设置有弹性压紧件21。所述弹性压紧件21为压缩弹簧，所述压缩弹簧预压于圆弧槽20和上轴承座之间。而所述主动轮18、上传动轮22、下传动轮19可为带传动轮也可为链轮。

所述箱体1的上游端设置有吸气罩14，该吸气罩14与抽风装置连通，所述吸气罩14上设置有格网。格网用来阻隔脱落的羊毛，并且方便收集。

以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。