排风组件及具有其的干衣机或洗干一体机的制作方法

本实用新型涉及家电技术领域，更具体地，涉及一种排风组件及具有其的干衣机或洗干一体机。

背景技术：

随着人们生活水平的提高和健康生活理念的提升，干衣机或洗干一体机受到了越来越多的欢迎。但是干衣机在给用户带来方便快捷的同时，其噪音也是困扰用户的一大问题。干衣机的主要噪音来源是其风噪，属中低频声，很难通过诸如密封隔音、吸音棉吸音等手段消除。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种排风组件，该排风组件可以降低气流风噪。

本实用新型还提出一种具有上述排风组件的干衣机或洗干一体机，该干衣机或洗干一体机的工作噪音低。

根据本实用新型第一方面的排风组件包括：排风管，所述排风管的管壁上形成有通风口，所述通风口贯通所述排风管的管壁；共振消声器，所述共振消声器为具有开口的封闭腔体形状，所述共振消声器密封所述通风口，所述共振消声器和所述排风管组合形成使气流由所述排风管的入口进入并由所述排风管的出口排出的密封的通风消音结构。

根据本实用新型的排风组件，通过设置与排风管的通风口相连的共振消音器，从而使得共振消音器和排风管组合形成通风消音结构，通风消音结构可以有效消除气流流动所产生的大部分声波，从而达到降低气流风噪的目的。

另外，根据本实用新型的排风组件，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述共振消音器呈开口尺寸小且内部空间尺寸大的形状。

根据本实用新型的一个实施例，在垂直于所述开口轴线的平面上，所述共振消音器的内部空间的面积与所述开口面积的比值在1到10的范围内。

根据本实用新型的一个实施例，在沿所述开口的轴线远离所述排风管的方向上，所述共振消音器垂直于所述开口轴线的截面的内部空间的面积逐渐增大、逐渐减小、先增大后减小或先减小后增大。

根据本实用新型的一个实施例，所述共振消音器上任一处垂直于所述开口轴线的截面的内部空间的面积与所述开口面积的比值均大于二分之三。

根据本实用新型的一个实施例，所述共振消声器呈中空的柱体形状、中空的长方体形状、中空的球形或中空的不规则形状。

根据本实用新型的一个实施例，所述排风组件还包括连接管，所述连接管的一端周沿与所述通风口的周沿密封连接，且所述连接管的另一端的周沿与所述共振消音器的开口周沿密封连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接管与所述共振消音器焊接、螺栓连接、螺纹连接或一体成型。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接管与所述排风管焊接、螺栓连接、螺纹连接或一体成型。

根据本实用新型实施例的干衣机或洗干一体机包括上述实施例的排风组件。由于根据本实用新型上述实施例的排风组件可以有效消除气流的风噪，因此，根据本实用新型实施例的干衣机或洗干一体机具有工作噪音低的优点。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的排风组件的立体图；

图2是根据本实用新型一个实施例的排风组件与蜗壳连接后的立体图。

附图标记：

排风组件100；

排风管10；通风口11；

共振消音器20；

连接管30；

蜗壳40。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参照图1-图2描述根据本实用新型实施例的排风组件100，该排风组件100大体包括：排风管10和共振消音器20。其中，排风组件100的排风管10的入口与蜗壳40相连，以使排风管10与蜗壳40导通。

蜗壳40内限定有腔室，蜗壳40设有与腔室导通的进风口和出风口，排风管10与出风口相连。腔室内设有叶轮，叶轮在电机的驱动下旋转以形成从进风口向出风口方向流动的气流，并通过排风管10向外排出。

如图1所示，排风管10的管壁上形成有通风口11，通风口11贯通排风管10的管壁。共振消音器20为具有开口的封闭腔体形状，共振消音器20的开口与通风口11相连以使共振消音器20与排风管10导通，且共振消音器20密封通风口11，共振消音器20和排风管10组合形成使气流由排风管10的入口进入并由排风管10的出口排出的密封的通风消音结构。

也就是说，排风管10的通风口11的进口与蜗壳40的出风口相连，共振消音器20的开口与通风口11相通，气流从通风口11的出口流出，不从共振消音器20流出，当气流流动到共振消音器20与排风管10连接处时，由于声阻抗突变，共振消音器20可以消除气流中声波频率与共振消音器20的固有频率相同或接近的声能，小部分声能与共振消音器20的内壁摩擦阻尼转化为热能而消失掉，仅有少部分声能继续向前传播。

由此，根据本实用新型实施例的排风组件100，通过设置与排风管10的通风口11相连的共振消音器20，从而使得共振消音器20和排风管10组合形成通风消音结构，通风消音结构可以有效消除气流流动所产生的大部分声波，从而达到降低气流风噪的目的。

在本实用新型的一些实施例中，排风组件100还包括连接管30，连接管30的一端周沿与通风口11的周沿密封连接，且连接管30的另一端的周沿与共振消音器20的开口周沿密封连接。

上述实施例的排风组件100的消音原理大体如下，将共振消音器20看成一个集中参数系统，且忽略共振消音器20内的声波运动。为了更加清楚地理解共振消音器20的工作原理，可以将连接管30内的空气看成为活塞，其有一定的声质量；共振消音腔看成为空气弹簧，其具有一定的声顺；空气在连接管30中振动且与连接管30壁面之间产生摩擦和阻尼作用，其具有一定声阻。从而声质量、声顺和声阻就在气流通道构成声振动系统。当排风管10内气流从通风口11内流动时，气流中的声波到达连接管30与排风管10的连接处时，连接管30内的空气具有向共振消音腔内振动的趋势(可以看成为空气活塞压缩空气弹簧)，当气流中的声波频率与盛振动系统的固有频率接近时，声阻抗发生突变，使得气流中的大部分声能被反射回去，小部分声能与共振消音器20的内壁摩擦阻尼转化为热能而消失掉，仅有少部分声能继续向前传播。换言之，声振动系统可以消耗与气流中与其固有频率相同的声波的声能，从而起到降低气流风噪的目的。

其中，连接管30与共振消音器20可以焊接、螺栓连接、螺纹连接或一体成型。即连接管30与共振消音器20可以通过焊接方式固定连接，连接管30与共振消音器20也可以通过螺栓或螺纹方式可拆卸地连接。当然，连接管30与共振消音器20也可以通过一体成型方式固定连接，从而满足不同生产工艺的需求。

此外，连接管30与排风管10也可以通过焊接、螺栓连接、螺纹连接或一体成型。即连接管30与排风管10可以通过焊接方式固定连接，连接管30与排风管10也可以螺栓或螺纹可拆卸方式连接，或者连接管30与排风管10也可以通过一体成型方式固定连接，从而满足不同生产工艺的需求。

在本实用新型的一些实施例中，共振消音器20呈开口尺寸小且内部空间尺寸大的形状。即从共振消音器20的开口向内部空间方向上，气流在开口处的流通面积小于在内部空间的流通面积。流通面积的改变使得声阻抗发生突变，从而可以将气流中声波频率与共振消音器20的固有频率相同或接近的声波发射回去，进而达到消除气流风噪的目的。

可选地，在垂直于开口轴线的平面上，共振消音器20的内部空间的面积与开口面积的比值在1到10的范围内。由此，可以保证气流中的声波可以被有效地发射回去，从而进一步降低排风组件100的工作噪音。

在本实用新型的一个具体实施例中，在沿开口的轴线远离排风管10的方向上，共振消音器20垂直于开口轴线的截面的内部空间的面积逐渐增大、逐渐减小、先增大后减小或先减小后增大。即共振消音器20的空气流通面积可以逐渐增大、逐渐减小、先增大后减小或先减小后增大等渐变式方式变化。只要可以保证有效消耗声波中的声能达到降低排气管中气流的噪音即可。

可选地，共振消音器20上任一处垂直于开口轴线的截面的内部空间的面积与开口面积的比值均大于二分至三。即开口处的空气流通面积与共振消音器20内部空间的空气流通面积变化呈突变式变化，只要可以保证有效消耗声波中的声能达到降低排气管中气流的噪音即可。可以理解的是，上述仅是示意性的，并不是对本实用新型实施例的限制，内部空间的面积与开口面积的比值也可以为其他比值。

此外，共振消音器20可以呈中空的柱体形状、中空的长方体形状、中空的球形或中空的不规则形状。可以理解的是，上述仅是示意的，并不是对本实用新型实施例的限制。

下面描述根据本实用新型一个具体实施例的排风组件100，该排风组件100大体可以包括：排风管10、共振消音器20和连接管30。

排风管10的管壁上形成有通风口11，通风口11贯通排风管10的管壁。共振消音器20为具有开口的封闭腔体形状，共振消音器20的开口与通风口11相连以使共振消音器20与排风管10导通，且共振消音器20密封通风口11，共振消音器20和排风管10组合形成使气流由排风管10的入口进入并由排风管10的出口排出的密封的通风消音结构。其中，共振消音器20呈开口尺寸小且内部空间尺寸大的形状。共振消音器20呈中空的柱体形状、中空的长方体形状、中空的球形或中空的不规则形状。

连接管30的一端周沿与通风口11的周沿密封连接，且连接管30的另一端的周沿与共振消音器20的开口周沿密封连接。

其中，连接管30与共振消音器20焊接、螺栓连接、螺纹连接或一体成型。连接管30与排风管10焊接、螺栓连接、螺纹连接或一体成型。

进一步地，在垂直于开口轴线的平面上，共振消音器20的内部空间的面积与开口面积的比值在1到10的范围内。其中，在沿开口的轴线远离排风管10的方向上，共振消音器20垂直于开口轴线的截面的内部空间的面积逐渐增大、逐渐减小、先增大后减小或先减小后增大。或者共振消音器20上任一处垂直于开口轴线的截面的内部空间的面积与开口面积的比值均大于二分之三。

根据本实用新型实施例的干衣机或洗干一体机(图未示出)包括上述实施例的排风组件100。由于根据本实用新型上述实施例的排风组件100可以有效消除气流的风噪，因此，根据本实用新型实施例的干衣机或洗干一体机具有工作噪音低的优点。

根据本实用新型实施例的干衣机或洗干一体机的其他构成为本领域技术人员所熟知的，这里不在详述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“、底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。