本实用新型涉及一种烫平机，尤其涉及一种组合式烫平机。
背景技术：
普通的烫平生产线由独立的送布机(或搌布机)、滚筒式烫平机(或槽式烫平机)、折叠机等组成，各个机种都是独立的产品，由用户根据需要挑选后安装在一起使用。滚筒式烫平机价格低，能耗高，熨烫质量相对较差，适合在低压蒸汽条件下使用(0.3-0.6Mpa)；槽式烫平机价格高，能耗低，熨烫质量好，只能在蒸汽压力较高的条件下使用(0.8-1.2Mpa)，由于工厂蒸汽压力普遍都较低，无法使用槽式烫平机来提高熨烫质量并降低能耗，是洗涤行业的瓶颈之一。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种组合式烫平机，将吸风送布机，滚筒式熨平机，槽式熨平机三种类型的机型有机地组合为一体式设计结构，充分利用各个机型和部件的性能及结构特点，扬长避短，以实现在低压蒸汽条件下(0.4Mpa以上)完成高质量的熨烫的效能，解决现有技术中的不足。
为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
提供一种组合式烫平机，包括连体式机箱以及设于所述连体式机箱内的风机、联动控制系统和依次连接的吸风送布机、滚筒式熨平机、槽式熨平机，所述风机、所述吸风送布机、所述滚筒式熨平机、所述槽式熨平机分别连接所述联动控制系统，所述滚筒式熨平机内设有加热滚筒，所述槽式熨平机内设有槽烫压辊，所述槽烫压辊的周侧设有槽烫加热槽。
上述组合式烫平机，其中所述联动控制系统为PLC控制器。
上述组合式烫平机，其中所述加热滚筒中的后级加热滚筒比前级加热滚筒的速度快0.2％。
上述组合式烫平机，其中还包括集成式抽风罩，所述集成式抽风罩覆盖于所述吸风送布机、所述滚筒式熨平机、所述槽式熨平机的顶部。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
●本技术设计在前端配置吸风送布机提高送布效率，中间过渡配置烫平机的滚筒对布草进行加温预处理，后级配置槽式烫平机完成主要熨烫工作。
●由于采用了中间1-2个滚筒对布草进行加温熨烫预处理，布草湿度降低，温度提高，进入槽式熨平机的布草通过更加顺畅，不再发生低蒸汽压力熨烫时布草经常出现的“打卷”、“皱褶”等的故障，从而实现了槽式熨平机连续高效地运行(可实现30-50m/min工作速度)。
●在滚筒的前端辅助连体设计了吸风送布机，消除布草进入熨平机之前的皱纹，减小了布草之间的无效空挡间隙，提高了工作效率(提高单位时间处理布草的数量)。
●采用一体化联动控制设计(一个PLC控制器)，一键式调整工作速度(原来的分体结构需要单独调整每一台设备)。通过内置参数匹配设计，独立设置各级滚筒及滚轴的运行速度比率，形成恒定的速度差(后级滚筒比前级速度略快0.2％)，对布草形成一定的拉扯张力，提高布草的熨烫质量(更平整挺括)。
●采用连体式机箱设计，整机更加紧凑协调，占地面积小；
●采用集成式抽风罩进行集中抽湿，覆盖在送布机、滚筒烫、熨烫上方，减少了蒸发出来的湿气对环境的污染；
●能耗更低，比单独采用滚筒式熨平机减少蒸汽消耗30％左右；
●模块式组合设计，可以任意选择滚筒(1-2个筒)和槽辊(1-5个槽)组合的数量，实现不同的工作速度。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了本实用新型组合式烫平机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参考图1所示，本实用新型组合式烫平机包括连体式机箱以及设于连体式机箱内的风机1、联动控制系统和依次连接的吸风送布机2、滚筒式熨平机3、槽式熨平机4，风机1、吸风送布机2、滚筒式熨平机3、槽式熨平机4分别连接联动控制系统，滚筒式熨平机3内设有加热滚筒31，槽式熨平机4内设有槽烫压辊41，槽烫压辊41的周侧设有槽烫加热槽42。
本技术方案中，联动控制系统为PLC控制器，加热滚筒31中的后级加热滚筒比前级加热滚筒的速度快0.2％，本组合式烫平机还包括集成式抽风罩，集成式抽风罩覆盖于吸风送布机2、滚筒式熨平机3和槽式熨平机4的顶部。
从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：
●本技术设计在前端配置吸风送布机提高送布效率，中间过渡配置烫平机的滚筒对布草进行加温预处理，后级配置槽式烫平机完成主要熨烫工作。
●由于采用了中间1-2个滚筒对布草进行加温熨烫预处理，布草湿度降低，温度提高，进入槽式熨平机的布草通过更加顺畅，不再发生低蒸汽压力熨烫时布草经常出现的“打卷”、“皱褶”等的故障，从而实现了槽式熨平机连续高效地运行(可实现30-50m/min工作速度)。
●在滚筒的前端辅助连体设计了吸风送布机，消除布草进入熨平机之前的皱纹，减小了布草之间的无效空挡间隙，提高了工作效率(提高单位时间处理布草的数量)。
●采用一体化联动控制设计(一个PLC控制器)，一键式调整工作速度(原来的分体结构需要单独调整每一台设备)。通过内置参数匹配设计，独立设置各级滚筒及滚轴的运行速度比率，形成恒定的速度差(后级滚筒比前级速度略快0.2％)，对布草形成一定的拉扯张力，提高布草的熨烫质量(更平整挺括)。
●采用连体式机箱设计，整机更加紧凑协调，占地面积小；
●采用集成式抽风罩进行集中抽湿，覆盖在送布机、滚筒烫、熨烫上方，减少了蒸发出来的湿气对环境的污染；
●能耗更低，比单独采用滚筒式熨平机减少蒸汽消耗30％左右；
●模块式组合设计，可以任意选择滚筒(1-2个筒)和槽辊(1-5个槽)组合的数量，实现不同的工作速度。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。