拆装简便的花样机模板压框结构的制作方法

本实用新型涉及花样机模板的领域，具体涉及一种拆装简便的花样机模板压框结构。

背景技术：

皮包对于人们而言是必不可少的生活用品。由于皮包的制作精美，储物能力较强，携带方便，并且经久耐用，所以早已经得到了人们的普及。所以社会上对于皮包的需求量极大。

随着人们审美观点的不断提高，普通的皮包已经不能满足人们的需求，所以企业一般都会请设计师对皮包进行设计，并且利用花样机在皮包上缝纫图案。由于花样机具有效率高、劳动力少、质量好等优点，所以被广泛使用。由于不同的花样就需要使用不同的模板，所以，针对产品较多的企业而言，其模板成本仍然较高，影响了效益。但是本申请人发现，生产的产品中，可以通过在同一种皮包产品上缝纫不同的花样，实现多种产品的生产，从而降低皮包整体换模的成本。但是随着审美观点的不断进步，花样的央视越来越多，复杂程度也越来越高，而在缝纫一些复杂花样的时候，会在某一区域内进行大量的缝纫，导致该区域的模板起翘，导致使用寿命较低，为了延长该区域的模板的使用寿命，一般会在模板压框上固定与模板相匹配的压杆。但是不同的模板，其容易起翘的部位并不相同，从而导致不同的模板就需要相对应的模板压框，这大大增加了企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种拆装简便的花样机模板压框结构，压杆的两端直接伸入条形槽内，并直接通过螺栓进行固定，操作非常方便，提高了操作工将压杆进行拆装的效率；通过条形槽的作用，使得压框可以针对不同的压杆分别进行固定，提高了压框的适用性。

本实用新型所采取的技术方案是：

拆装简便的花样机模板压框结构，包括压置于模板顶面边沿的压框，所述压框的各边框、沿各自边框的方向分别设有条形槽，所述条形槽将压框的顶部与内侧壁连通，所述条形槽的槽口A设于压框的顶面上，条形槽的槽口B设于压框的内侧壁上；压杆两端的端部由槽口B伸入条形槽内，并通过螺栓由槽口A将压杆的端部固定；所述压杆与模板所设的缝纫区域匹配。

本实用新型进一步改进方案是，所述压杆的底部与模板的顶面贴合。

本实用新型更进一步改进方案是，所述压杆的两端分别设有连接件，所述连接件通过槽口B伸入条形槽内。

本实用新型更进一步改进方案是，所述连接件的顶部、位于槽口A对应位置处设有螺纹孔，所述螺栓通过螺纹孔将连接件与压框固定。

本实用新型更进一步改进方案是，位于槽口B 的宽度与连接件的高度相等。

本实用新型更进一步改进方案是，所述槽口A的长度与槽口B的长度相等，均与条形槽的长度相等。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的拆装简便的花样机模板压框结构，压杆的两端直接伸入条形槽内，并直接通过螺栓进行固定，操作非常方便，提高了操作工将压杆进行拆装的效率。

第二、本实用新型的拆装简便的花样机模板压框结构，通过条形槽的作用，使得压框可以针对不同的压杆分别进行固定，提高了压框的适用性。

附图说明：

图1为本实用新型的俯视示意图。

图2为本实用新型局部结构的主视局部剖视放大示意图。

具体实施方式：

结合图1和图2可知，本实用新型包括压置于模板2顶面边沿的压框1，所述压框1的各边框、沿各自边框的方向分别设有条形槽3，所述条形槽3将压框1的顶部与内侧壁连通，所述条形槽3的槽口A4设于压框1的顶面上，条形槽3的槽口B5设于压框1的内侧壁上；压杆7两端的端部由槽口B5伸入条形槽3内，并通过螺栓9由槽口A4将压杆7的端部固定；所述压杆7与模板2所设的缝纫区域6匹配；所述压杆7的底部与模板2的顶面贴合；所述压杆7的两端分别设有连接件8，所述连接件8通过槽口B5伸入条形槽3内；所述连接件8的顶部、位于槽口A4对应位置处设有螺纹孔10，所述螺栓9通过螺纹孔10将连接件8与压框1固定；位于槽口B 5的宽度与连接件8的高度相等；所述槽口A4的长度与槽口B5的长度相等，均与条形槽3的长度相等。