本实用新型涉及一种高品质服装加工设备，尤其是一种高品质服装的里巾定型装置。
背景技术：
服装的里巾在加工时，以前都是先缝制里巾，然后再转入下道工序进行熨烫，缝制工艺与熨烫工艺是分割开的，在缝制完成后还需要人工搬运到熨烫区域进行熨烫处理，效率低，劳动强度大，现在没有一套实现里巾缝制与熨烫一体的智能化加工设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中里巾加工所存在的缺陷，提供一种高品质服装的里巾定型装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种高品质服装的里巾定型装置，包括位于缝纫机一侧的传送底座，在传送底座上设有传送固定架，传送固定架上设有多个转动辊轴，转动辊轴的外侧套设传送带，传送带与传送底座之间形成送料口，所述送料口内位于传送带的下方处设有电热板，在传送固定架上设有与电热板连接的升降气缸。
上述的一种高品质服装的里巾定型装置，所述缝纫机带有机头，机头底部所在的平面与所述传送底座所在的平面齐平。
上述的一种高品质服装的里巾定型装置，所述电热板的数量为两个且位于所述传送带的两侧。
上述的一种高品质服装的里巾定型装置，所述电热板上方的升降气缸数量为两个。
本实用新型的有益效果为：该里巾定型装置的传送固定架上设有多个转动辊轴，转动辊轴的外侧套设传送带，传送带与传送底座之间形成送料口，所述送料口内位于传送带的下方处设有电热板，在传送固定架上设有与电热板连接的升降气缸，被缝纫机缝制完成的里巾从送料口进入并与传送带的底部接触，被传送带进一步展开并输送，在输送过程中，接通电源的电热板温度升高，此时升降气缸带动电热板下行，电热板与里巾的表面接触对缝制好的里巾进行压烫成型，达到了缝制与熨烫一体化，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种高品质服装的里巾定型装置，包括位于缝纫机1一侧的传送底座2，在传送底座2上设有传送固定架3，传送固定架3上设有多个转动辊轴4，转动辊轴4的外侧套设传送带5，传送带5与传送底座2之间形成送料口6，送料口6内位于传送带的下方处设有电热板7，在传送固定架3上设有与电热板7连接的升降气缸8。
其中，缝纫机1带有机头9，机头9底部所在的平面与传送底座2所在的平面齐平，电热板7的数量为两个且位于传送带5的两侧，电热板7上方的升降气缸8数量为两个。
该里巾定型装置的传送固定架3上设有多个转动辊轴4，转动辊轴4的外侧套设传送带5，传送带5与传送底座2之间形成送料口6，送料口6内位于传送带5的下方处设有电热板7，在传送固定架3上设有与电热板7连接的升降气缸8，被缝纫机1缝制完成的里巾从送料口6进入并与传送带5的底部接触，被传送带5进一步展开并输送，在输送过程中，接通电源的电热板7温度升高，此时升降气缸8带动电热板7下行，电热板7与里巾的表面接触对缝制好的里巾进行压烫成型，达到了缝制与熨烫一体化，使用效果好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。