本实用新型涉及涉及一种弹性足球外皮结构。具体涉及一种克重可控，弹性优良的足球外皮结构。
背景技术：
足球是最具影响的团队比赛，国际足联核准合格标准：周长： 68.5厘米－69.5厘米之间。重量：420－445克之间。足球由球芯和球壳组成，足球外皮的弹性、克重、耐磨特性等特质是影响足球的重要因素。足球外皮中最重要的发泡层主要是EVA发泡或PVC发泡，发泡层对足球的克重和弹性影响最为主要，同时还要考虑厚度的影响，为达到足够克重，若厚度过厚又会影响足球的弹性、强度。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种弹性足球外皮结构，该结构能够实现外皮克重的可控，达到弹性和克重的平衡。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种弹性足球外皮，该足球外皮由基布、PVC发泡层和面层构成，所述PVC发泡层的厚度为1.3～2.8mm，所述面层为夹层结构：底层为PVC膜层，表层为TPU或PU或PVC透明膜层，中间层为印花层和或镭射层；外皮成品厚度为1.4～3.0mm。
优选地，所述基布为200～400D的牛津布。
优选地，外皮成品克重为1.3～2.4kg/1m×1.35～1.45m。
上述弹性足球外皮的制造方法，具体包括如下制造步骤
（1）PVC发泡层制备：发泡层是由如下质量份的原料制备而成：
PVC 50份，
DOP 40～45份，
碳酸钙 40～50份，
AC发泡粉 4.5～8份
稳定剂 1.5～3份
丁腈树脂 15～20份，
色粉 4～8份，
将PVC、DOP、碳酸钙、稳定剂、丁腈树脂混合，搅拌2～10min，转入密炼机，混入AC发泡粉和色粉，温度设置在180～200℃，密炼3～10min，之后将物料转入压延机，将物料压在基布上，压延厚度为0.6～1.1mm，基布压延前在表面涂水性聚氨酯胶；
将压延后的基布送入发泡炉，发泡定型，发泡速度为8～30m/min，获得1.3～2.8mm厚的发泡层；
（2）面层的制备：面层为夹层结构，底层为PVC膜层，表层为TPU或PU或PVC透明膜层，中间层为印花层和或镭射层；
（3）将面层压粘在PVC发泡层表面，在层之间涂布聚氨酯胶水，即得足球外皮成品，成品厚度为1.4～3.0mm，克重为1.3～2.4kg/1m×1.35～1.45m。
PVC发泡层中，DOP为增塑剂，其添加量与PVC相当，增加足球外皮的强韧性，碳酸钙为填充料，另外，在PVC中添加一定份丁腈树脂增加外皮的强度和弹性，在确保足球弹性的同时让外皮克重满足客户要求1.4～2.4kg/1m×1.35～1.45m，使弹性和外皮克重达到平衡。另外，本实用新型的面层采用夹层结构，底层采用PVC膜，使面层和发泡层复合牢固，表层采用TPU或PU透明膜层，提高足球外皮的耐磨、耐刮性能，中间夹层内为花纹层或镭射层使外皮展示不同的花纹、外观。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：提供了一种足球外皮的结构，使结构中的各层呈现出不同的特性，最后外皮成品具有强韧、弹性好，表面耐刮耐磨的特性，让足球外皮满足要求的克重。
附图说明
图1为本实用新型实施例中足球外皮的剖视图。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型作进一步详细描述。
弹性足球外皮，该足球外皮由基布1、PVC发泡层2和面层3构成，所述PVC发泡层的厚度为1.3～2.8mm，所述面层3为夹层结构：底层3.1为PVC膜层，表层3.3为TPU或PU或PVC透明膜层，中间层3.2为印花层和或镭射层；外皮成品厚度为1.4～3.0mm。基布为200D或300D或400D的牛津布。
所得外皮成品克重为1.3～2.4kg/1m×1.35～1.45m。
本实用新型的上述各实施例所制备的弹性足球外皮具有耐磨、耐刮、弹性足，厚度适宜并满足克重可控的生产优点。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。