一种大目网手工织网辅助装置的制作方法

文档序号:11901699阅读:2560来源:国知局
一种大目网手工织网辅助装置的制作方法

本实用新型涉及织造的辅助设备,龙其是一种大目网手工织网辅助装置。



背景技术:

随着海洋捕捞渔业的发展,大目拖网逐渐得到应用,例如:我国目前常见的330kW双拖拖网渔船,使用的拖网网口网目尺寸为10.00~14.00m(2a =10.00~14.00m),有的稍大型拖网渔船,其所使用的拖网网口网目尺寸已达30.00m(2a =30.00m)或更大。目前,网片的编织方法主要有机械编织和手工编织两种,机械编织只能编织矩形网片,编织网目的网目目脚上限仅为a = 1.00m,绳径φ=12mm,因此,编织大网目的网线直径大、目脚长,难以用机械编织完成。手工编织能够编织各种形状不同、大小不一的网片,编织大网目只能用手式纺织完成。现在手工编织所用的工具主要是网梭(或网针)和目板,其先需将网绳缠绕在网梭上或缠成大小不一的绳球(或绳圈),然后根据网目尺寸要求采用一定的结节方式逐目编织,不仅操作不便、编织效率低,而且网目长度也不均匀。因此,现有手工编织工具已经不适用于编织大网目网片。



技术实现要素:

为了克服现有手工编织工具编织大目网存在操作不便、编织效率低、目脚长度不均匀的不足,本实用新型提供一种结构简单、设计合理、操作方便、编织效率高、网目目脚长度均匀的大目网手工织网辅助装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:一种大目网手工织网辅助装置,其特征在于:其包括一网目套编支架、一定桩和若干压块,其中,

所述的网目套编支架包括一水平基座、一支撑管和套线管,其中,所述的支撑管垂直固定在所述的水平基座,所述的套线管经其固定端固定连接在所述的支撑管的远端上,所述的套线管的悬空端与所述的水平基座相平行,所述的套线管的管腔贯通;

所述的定桩包括一定桩基座和两桩橛,所述的桩橛平行间隔、垂直固定在所述的定桩基座上;

所述的压块压载固定所述的网目套编支架和定桩。

上述大目网手工织网辅助装置,其还包括一滑轮车坐凳,该滑轮车坐凳包括一坐凳支架、一座板和四行走轮,所述的座板设置在所述的坐凳支架的上面,所述的行走轮转动支撑在所述的坐凳支架的下方。

本实用新型网目套编支架是在水平基座垂直固定支撑管,套线管经其固定端固定连接在支撑管的远端上,套线管的悬空端与水平基座平行,其套线管贯通的管腔走网绳,替代了传统的网梭,解决了传统网梭不能大量绕线的问题;网绳不需要预先缠绕成绳球(或绳圈),可成捆的放置在网目套编支架一侧并连续使用,解决了工人不能大量手握网绳、打结不方便的问题;在套线管上按一定方式穿套网目绳结,与从套线管悬空端抽出的网绳一次性完成打结,提高了编织效率;利用定置的定桩与网目套编支架之间的距离来确定网目目脚的长度,编结出的网目目脚长度均匀。本实用新型的辅助装置结构简单,设计合理,操作方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型的一种应用结构示意图;

图2是本实用新型的网目套编支架结构示意图;

图3是本实用新型的定桩结构示意图。

图中标记:1.网目套编支架,101.水平基座,102.支撑管,103.套线管;2.定桩,201. 定桩基座,202.第一桩橛,203.第二桩橛;3.滑轮车坐凳,301.坐凳支架,302.座板,303.行走轮;4.压块;5.网绳;6.网片。

具体实施方式

在图1中,一种大目网手工织网辅助装置,其包括一网目套编支架1、一定桩2和若干压块4。

在图1、图2中,网目套编支架1包括一水平基座101、一支撑管102和套线管102。其中,水平基座101是采用长×宽×厚=400×300×8mm的钢板制成,其是网目套编支架1的基座。支撑管102采用外直径30mm、高300mm的圆形钢管,其垂直焊接固定在水平基座上。套线管103采用外径30mm、壁厚2.5mm、长1.20m的圆形钢管,套线管103经其固定端焊接固定在支撑管102的远端上,焊接处距套线管102的固定端100mm,套线管103的悬空端与水平基座101相平行,套线管103的管腔贯通。套线管103一是起穿套网目套结的作用,二是可使网绳5从管腔贯通穿过,在悬空端抽出后与网目套结打结。

在图1、图3中,定桩2包括一定桩基座201和两桩橛,即第一桩橛202、第二桩橛203。其中,定桩基座是采用长×宽×厚=300×300×8mm的钢板制成。如图3所示,第一桩橛202、第二桩橛203是采用直径10mm、高300mm的钢筋制成,其按间距150mm平行间隔、垂直焊接固定在定桩基座201上,且靠近定桩基座201的边缘处。

在图1中,压块4为两块,其采用石块或金属块,重量选取20kg。为了方便搬放,压块4也可采用多块、质轻设置。压块4是放置在水平基座101及定桩基座201上,以压载固定网目套编支架1和定桩2。

由于每编织一个结节,工人需要来回走动10m的路程。为了减少工人的行走路程,如图1所示,本实用新型还设有一滑轮车坐凳3。该滑轮车坐凳3包括一坐凳支架301、一座板302和四行走轮303。其中,座板302设置在坐凳支架301的上面,四行走轮303两两对称转动支撑在坐凳支架301的下方。工人乘坐滑轮车坐凳3,手持网绳5,用脚轻点地面,可在网目套编支架1与定桩2之间快速滑行。

本实用新型在使用时,如图1所示,先将网目套编支架1在预设位置采用压块4进行压载固定,然后根据网目目脚的长度量取定桩2与网目套编支架1之间的距离,再采用压块4将定桩2压载固定;再将需要连接的网片6逐目按一定的缠绕方式打成网目套结,自近套线管103的固定端至其悬空端依次套在套线管103上;将网绳5自套线管103的固定端贯穿套线管103的管腔,从其悬空端穿出,打结连接到网片6的一个需要连接的单目脚上;然后从套线管103的悬空端抽出网绳5,并拉紧网绳5前往定桩2处,将网绳5挂到定桩2的第一桩橛201上,然后折回;再用一手从套线管103的悬空端撸下第一个网目套结,用另一手拉紧已挂第一桩橛201的网绳5,以保证网目目脚的尺寸符合要求,然后用一手回撸网目套结,使网目套结与网绳形成死结;之后,再次从套线管103的悬空端抽出网绳5,并拉紧网绳5前往定桩2处,将网绳5挂到定桩2的第二桩橛202上,折返回;再按上述方法,自套线管103的悬空端至其固定端依次将网目套结逐一与网绳5打结,逐目重复将网绳5挂到桩橛,直至打结完毕。

本实用新型结构简单,设计合理,操作方便,编织效率高,工人劳动强度低,编结出的网目目脚长度均匀。

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