本发明涉及能够对洗涤物进行烘干的洗涤物处理装置，更详细而言，涉及一种在用于烘干洗涤物的空气循环通道上设置可进行清洗的过滤器的洗涤物处理装置。
背景技术：
一般而言，洗涤物处理装置包括：机壳；外桶，其配置于所述机壳的内部；以及内桶，其以可进行旋转的方式配置于所述外桶的内部，并用于储存欲进行烘干的洗涤物。
对于能够对洗涤物进行烘干的洗涤物处理装置而言，将加热的空气(热风)供应给洗涤物。根据如何对与洗涤物相接触而湿度变高的空气进行处理，分类为：向外部排出所述空气的排气式烘干系统；对所述空气的温湿度进行调节并再供应给洗涤物的循环式烘干系统；以及将所述空气中的一部分排出，而将剩余一部分再供应给洗涤物的混合烘干系统。
具备所述循环式烘干系统或所述混合烘干系统的洗涤物处理装置，其包括循环通道，所述循环通道引导所述外桶内部的空气中的至少一部分从所述外桶流出并再供应给所述外桶。
但是，在所述循环通道上进行移动的空气中，包含有从洗涤物掉落的杂质等。尤其，当所述内桶在烘干行程中进行旋转时，由于洗涤物发生摩擦，因此这样的杂质的量会增多。在该情况下，所述杂质会粘到在所述循环通道上设置的温湿度调节装置，由此可能会发生装置的故障或效率低下，并且可能会引起向所述外桶内再供应的空气中的杂质会粘到洗涤物的问题。
在现有技术中，为了解决这样的问题，提出了配置在所述循环通道上并用于过滤杂质的过滤器。所述过滤器包括起到采集杂质的功能的过滤网。在现有技术中，通过设置向所述过滤器喷射冲洗水的喷嘴，来自动地去除堆积在所述过滤网的杂质。
技术实现要素：
发明所要解决的问题
在现有技术中，当将冲洗水直接喷射到所述过滤网而使其贯通所述过滤网时，虽然容易去除被与冲洗水发生碰撞的所述过滤网的一部分所采集到的杂质，但是，由于冲洗水贯通所述过滤网，因此，不容易去除被所述过滤网的剩余部分所采集到的杂质。本发明的第一目的旨在解决这样的问题。
在现有技术中，当向所述过滤网的周边喷射冲洗水而使其沿着所述过滤网流掉时，虽然向所述过滤网的较宽的面积供应冲洗水变得容易，但是，由于流动的冲洗水的流速低于喷射的冲洗水的流速，因此，即使供应冲洗水也可能会不容易去除被所述过滤网所采集到的杂质。本发明的第二目的旨在解决这样的问题。
本发明的第三目的在于，不仅能直接向所述过滤网的整个面积喷射冲洗水，而且还能使喷嘴的数量最少化。
在现有技术中，所述喷嘴和所述过滤器是被固定着的，在该情况下，因存在有所述喷嘴的喷射角度的偏差和水压的偏差等，所喷射的冲洗水难以均匀地供应给所述过滤网的整个面积。本发明的第四目的旨在解决这样的问题。
在现有技术中，在杂质固着于所述过滤网的情况下，即使喷射冲洗水也不会容易去除所述杂质。本发明的第五目的旨在解决这样的问题。
本发明的第六目的在于，能够容易排出向所述过滤网喷射的冲洗水和被去除的杂质。
本发明的目的并不限于以上提及到的目的，本领域的技术人员通过以下的记载能够明确地理解未被提及到的其他目的。
解决问题的技术方案
为了实现上述目的，本发明的洗涤物处理装置包括：机壳；外桶，其配置于所述机壳的内部；内桶，其配置成在所述外桶的内部可进行旋转；循环通道，其引导所述外桶内部的空气中的至少一部分从所述外桶流出，并再供应到所述外桶；风扇，其设置于所述循环通道上，并且用于使空气进行移动；以及过滤器部，其用于过滤杂质。
所述过滤器部，其配置于所述循环通道上，包括：过滤网，其用于采集进行移动的空气中所包含的杂质；以及过滤器框架，其用于支撑所述过滤网。
所述洗涤物处理装置包括：多个喷嘴，其向所述过滤网的一部分面积喷射冲洗水；喷嘴配置部，其配置于与所述过滤网隔开间隔的位置，并且排列有所述多个喷嘴；喷嘴供水软管，其与所述喷嘴配置部相连接，并且用于供应从所述多个喷嘴喷射的冲洗水；以及过滤器驱动部，其用于使所述过滤器部和所述喷嘴配置部彼此进行相对运动，以向所述过滤网的整个面积喷射所述冲洗水。
为了使冲洗水随着所述相对运动而喷向所述过滤网的整个面积，所述多个喷嘴可以在横跨所述相对运动的轨迹的方向上进行排列。
为了引导冲洗水的流动方向以容易冲洗掉所述杂质，所述喷嘴配置部可以配置于所述过滤网的下游侧。
为了引导冲洗水的流动方向以容易冲洗掉所述杂质容易，并且容易使所使用的冲洗水和其所包含的杂质排出，本发明提出：所述循环通道上的所述过滤网、所述喷嘴配置部以及所述多个喷嘴的配置关系。所述循环通道可以包括从上游到下游向上延伸的区间。在该情况下，所述过滤网以沿着侧方向横跨所述循环通道的所述向上延伸的区间的方式进行配置；所述喷嘴配置部配置于所述过滤网的上侧；所述多个喷嘴设置于所述喷嘴配置部的下表面，并且朝向下侧方向喷射冲洗水。
本发明提出能够实现所述相对运动的第一实施例至第三实施例，对与此相关的最佳的实施例进行更加具体化并提示。所述喷嘴配置部可以固定，所述过滤器驱动部通过使所述过滤器部进行运动来实现所述相对运动。并且，所述过滤器框架可以包括沿着边缘对所述过滤网进行支撑的边缘框架，在该情况下，所述过滤器驱动部可以通过使所述边缘框架进行旋转运动来实现所述相对运动。
为了容易去除固着于所述过滤网的杂质，所述洗涤物处理装置可以包括刷子，所述刷子沿着横跨所述过滤网的运动轨迹的方向，以与所述过滤网相接触的方式进行配置。所述刷子可以配置于所述过滤网的上游侧。
并且，为了去除粘贴在所述刷子上的杂质，所述喷嘴配置部可以配置于所述过滤网的下游侧。并且，所述刷子可以沿着从所述多个喷嘴喷射的冲洗水与所述过滤网发生碰撞的部分以与所述过滤网相接触的方式进行配置。
为了向所述过滤网的整个面积均匀地喷射冲洗水，本发明提出所述多个喷嘴的排列和与其相对应的关系。所述喷嘴配置部可以在所述边缘框架的边缘的一部分，朝向所述旋转运动的旋转轴方向凸出而配置。在该情况下，所述多个喷嘴可以包括第一喷嘴组，所述第一喷嘴组由在所述喷嘴配置部上以沿着所述边缘框架的某一个半径方向彼此隔开间隔的方式排列的喷嘴构成。
并且，所述第一喷嘴组的喷嘴可以以彼此隔开固定间隔d的方式进行排列。在该情况下，将对所述固定间隔d进行n(自然数)等分的值定义为等分值(d/n)，并且将所述第一喷嘴组的各个喷嘴和所述旋转轴之间的各个距离值定义为各个基准值l。在该情况下，所述多个喷嘴可以包括第二喷嘴组至第n喷嘴组，所述第二喷嘴组至所述第n喷嘴组在所述喷嘴配置部上沿着与所述边缘框架的彼此不同的半径方向进行排列，所述边缘框架的所述彼此不同的半径方向与所述某一个半径方向形成角度，所述第二喷嘴组由配置于从所述旋转轴隔开在所述各个基准值l上相加等分值(d/n)的1倍数的距离(l+1*d/n)的位置的喷嘴构成，所述第n喷嘴组由配置于从所述旋转轴隔开在所述各个基准值l上相加等分值(d/n)的n-1倍数的距离(l+(n-1)*d/n)的位置的喷嘴构成。
为了使所述过滤器驱动部有效地、具有耐久性地进行动作，并且杂质不容易堆积于所述过滤器驱动部，而且容易地去除在所述过滤器驱动部堆积的杂质，本发明提出过滤网、边缘框架、从动齿轮、主动齿轮(源动齿轮)以及电机的结构和与其相对应的配置关系。所述边缘框架可以包括沿着边缘形成并朝向所述旋转轴方向凸出而成的从动齿轮。在该情况下，所述过滤器驱动部包括：主动齿轮，其与所述从动齿轮相啮合；以及电机，其用于使所述主动齿轮进行旋转。
并且，所述喷嘴配置部可以配置于，所述过滤网的两个面中的配置所述从动齿轮的一面侧。在该情况下，在所述喷嘴配置部设置有向所述从动齿轮喷射冲洗水的喷嘴。
并且，所述从动齿轮和所述主动齿轮可以配置在所述过滤网的下游侧。
为了即使杂质夹在所述过滤器驱动部也能够实施本发明，并且有效率地去除所述过滤网的杂质，本发明提出所述电机的功能。所述电机可以是，当在进行旋转时产生规定基准以上的阻力时，将旋转方向改变为相反方向的电机。并且，所述过滤器驱动部和所述从动齿轮可以设置成，使所述边缘框架以1至6rpm的速度进行旋转。
其他实施例的具体内容包含于具体实施方式及附图中。
发明效果
第一、根据本发明，通过直接向所述过滤网喷射冲洗水，来不仅能够良好地冲掉被所述过滤网所采集到的杂质，还能均匀地清洗所述过滤网的整个面积。
第二、不仅均匀地对所述过滤网的整个面积进行清洗，还能减少所述喷嘴的数量，由此能够以较高的水压喷射冲洗水。由此，能够以冲洗水的较强的冲击来对所述过滤网的整个面积进行清洗。
第三、由于能够减少所述喷嘴的数量，因此，即使将所述喷嘴配置于临近所述过滤网的前方的位置，阻挡所述循环通道的部分也不会大。由此，通过靠近所述过滤网而喷射冲洗水，来不仅能够良好地冲掉被所述过滤网采集到的杂质，并且几乎也不会增加所述循环通道的管路阻力。
第四、通过将一定量的冲洗水集中喷射到所述过滤网的一部分面积，并且以隔着时间差也向其他面积的部分进行喷射，由此能够提高所述喷嘴的清洗性能。由此，与将冲洗水同时喷射到所述过滤网的整个面积的情况相比，极大地提高清洗性能。
第五、由于能够将所述喷嘴配置于靠近所述过滤网的前方的位置，因此，即使在水压或产品的误差范围等上存在有差异，所述过滤网的为喷射冲洗水而设定的部分的范围也不会过大地超出。即，能够提高对冲洗水的喷射范围的准确度。
第六、利用所述刷子，也能够对固着于所述过滤网而难以被冲洗水冲掉的杂质进行去除。
第七、通过所述循环通道、所述过滤器部以及所述多个喷嘴等的配置，来能够容易地排出所喷射的冲洗水和被去除的杂质。
第八、能够使所述过滤器驱动部有效地且具有耐久性地进行动作，并且杂质不会容易堆积于所述过滤器驱动部，而且即使杂质堆积于所述过滤器驱动部也能容易去除杂质。
第九、在所述过滤器驱动部进行驱动的所述相对运动因夹入的杂质而受到阻力的情况下，将所述相对运动改变为相反方向，由此能够使本发明继续发挥正常的功能，并且能够冲掉该夹入的杂质。
本发明的效果并不限于以上提及到的效果，本领域的技术人员通过权利要求书的记载来能够明确地理解未被提及到的其他效果。
附图说明
图1是示出本发明一实施例的洗涤物处理装置中的机壳1内部的结构例的立体图。
图2是从与图1不同的角度观察图1所示的洗涤物处理装置的立体图。
图3是，沿着前后方向以垂直的方式剖开图1的洗涤物处理装置，并示意性示出循环通道40、吸气通道45、排气通道48以及排水通道30上的空气和水的流动方向的剖视概念图。
图4是，沿着左右方向以垂直的方式剖开图1的洗涤物处理装置，并示意性示出循环通道40、吸气通道45以及排水通道30上的空气和水的流动方向的剖视概念图。
图5是，示出喷嘴配置部170固定且过滤器部160进行直线往复运动的相对运动的第一实施例的剖视概念图。
图6是，示出过滤器部260固定且喷嘴配置部270进行直线往复运动的相对运动的第二实施例的剖视概念图。
图7是，示出喷嘴配置部370固定且过滤器部360进行旋转运动的相对运动的第三实施例的剖视概念图。
图8是，示出省略掉第三实施例的过滤网的过滤器部360、喷嘴配置部370以及过滤器驱动部380等的立体图。
图9是，从上方观察第三实施例的过滤器部360、喷嘴配置部370以及过滤器驱动部380等的主视图。
图10是以垂直方式剖开图9中的过滤器部360和喷嘴配置部370等的a-a’线剖视图。
图11是示出第五实施例的多个喷嘴375的排列一例的喷嘴配置部370的后视图。
图12是示出第六实施例的多个喷嘴375的排列一例的喷嘴配置部370的后视图。
图13是示出第七实施例的多个喷嘴375的排列一例的喷嘴配置部370的后视图。
图14是示出本发明一实施例的洗涤物处理装置的控制方法的顺序的流程图。
图15是示出图14的排水步骤s3的详细行程的开始时点和结束时点的时间轴t流程图。
具体实施方式
通过以下的参照附图详细说明本发明的实施例，能够更加明确本发明的优点、特征及用于实现这些实施例的方法。但是，本发明并不限定于在此公开的实施例，而是可由多种方式实施本发明。这些实施例仅是为了向本领域的技术人员充分地公开本发明及提示本发明的范围，本发明仅由权利要求书的范围进行定义。在整个说明书中，相同的附图标记表示相同的结构要素。
作为本发明的洗涤物处理装置，可以是洗衣机、烘干机等。以下参照图1至图14，将前置型洗衣机限定为实施例进行说明。所述洗衣机可以是具有所述循环式烘干系统或所述混合烘干系统的烘干兼用洗衣机，但是，以下限定为具有所述混合烘干系统的洗衣机进行说明。
图1是示出本发明的一实施例的洗涤物处理装置中的机壳1内部的结构例的立体图。图2是从与图1不同的角度观察图1所示的洗涤物处理装置的立体图。图3是，沿着前后方向以垂直的方式剖开图1的洗涤物处理装置，并示意性示出循环通道40、吸气通道45、排气通道48以及排水通道30上的空气和水的流动方向的剖视概念图。图4是，沿着左右方向以垂直的方式剖开图1的洗涤物处理装置，并示意性示出循环通道40、吸气通道45以及排水通道30上的空气和水的流动方向的剖视概念图。
所述洗衣机包括用于形成外观的机壳1。所述洗衣机包括：外桶5，其配置于机壳1的内部，并且能够储存洗涤水；以及内桶10，其配置成在外桶2内部可进行旋转，并且用于储存洗涤物。
并且，所述洗衣机包括：供水部20，其用于将水从外部的供水源(未图示)供应到外桶5的内部；以及洗涤剂供给部25，其用于向外桶5供应洗涤剂。并且，所述洗衣机包括：排水通道30，其与外桶5的下侧面相连接，并且引导外桶5内部的水排出到机壳1的外部。所述洗衣机包括排水泵33，其设置于排水通道40上，并且进行驱动以排出水。
并且，所述洗衣机包括循环通道40，其引导外桶5内部的空气中的至少一部分从外桶5流出并再供应给外桶5。所述洗衣机包括风扇50，其设置在循环通道40上，并且用于使循环通道40上的空气进行移动。并且，所述洗衣机包括，用于降低循环通道40上的空气的湿度或提高空气温度的加热器55或冷却器(未图示)等的温湿度调节装置(未图示)。
并且，所述洗衣机包括吸气通道45，其引导外桶5外部或机壳1外部的空气流入到外桶5的内部。所述洗衣机包括排气通道48，其引导外桶5内部的空气中的、除了流入到循环通道40的一部分空气以外的其余一部分的空气排出。
并且，所述洗衣机包括过滤器部60，其设置在循环通道40上，并且用于过滤空气中所包含的杂质。过滤器部60包括过滤网161、261、361，其配置在循环通道40上，并且用于采集进行移动的空气中所包含的杂质；以及过滤器框架163、263、363，其用于支撑过滤网161、261、361。
并且，所述洗衣机包括多个喷嘴175、275、375，其向过滤网161、261、361的一部分面积喷射冲洗水。所述洗衣机包括喷嘴配置部70，其配置于与过滤网161、261、361隔开间隔的位置，并且排列有多个喷嘴175、275、375。所述洗衣机包括喷嘴供水软管(hose)172、272、372，其与喷嘴配置部70相连接，并且用于供应从多个喷嘴175、275、375喷射的冲洗水。
并且，所述洗衣机包括过滤器驱动部，其用于使过滤器部60和喷嘴配置部70彼此进行相对运动。即使多个喷嘴175、275、375向过滤网161、261、361的一部分面积喷射冲洗水，隔着基于所述相对运动的时间差而向过滤网161、261、361的整个面积喷射所述冲洗水。
并且，所述洗衣机可以包括刷子(brush)90，其用于去除被过滤器部60采集到的杂质。刷子90通过对过滤网161、261、361的表面清扫，来使被过滤网161、261、361采集到的杂质掉落。在从过滤网161、261、361被刷子90掉落的杂质中，至少一部分会粘贴在刷子90。
所述机壳1包括用于形成所述洗衣机的前方面的前面板2。在前面板2，设置有用于向内桶10内部投放洗涤物或从内桶10内部取出洗涤物的投放口3。用于开闭投放口3的门6，以铰链(hinge)方式接合于前面板2，由此可进行开闭。并且，机壳1包括：用于形成左右侧面的两个侧面板(未图示)；用于形成上表面的上面板(未图示)；形成底面的底面板(未图示)；以及形成后面的后面板(未图示)。
在所述前面板2，设置有作为用户界面(userinterface)的控制面板4。控制面板4是，用户能够与洗衣机的控制部(未图示)实现信息交换的构件。
在所述控制面板4设置有：用户向洗衣机输入供电指令的电源输入部(未图示)；以及用户能够对装置可实现的洗涤物处理方法进行选择的输入部(未图示)。所述洗涤物处理方法包括以向洗涤物供应水或空气的方式进行控制的方法。在控制面板4，可以设置有用于显示与用户所选择的洗涤物处理方法或洗衣机的动作过程相关的信息的显示部(未图示)。
所述外桶5设置成圆筒状，并且通过外桶支撑部8固定于机壳1的内部。在外桶5的前面，设置有与投放口3相连通的外桶投放口(未图示)。
在所述外桶投放口和投放口3之间，设置有密封垫(gasket)9。密封垫9用于阻断由外桶5产生的振动传递到机壳1，并且用于防止储存于外桶5内部的洗涤水泄漏。密封垫9可以由诸如橡胶的弹性材质构成。
所述内桶10通过设置于外桶5的后面的驱动部(未图示)来在外桶5内部可进行旋转。在内桶10，形成有与所述外桶投放口相连通的内桶投放口(未图示)。在内桶10，形成有沿着圆周面排列且贯通该圆周面的多个内桶贯通孔13。
所述供水部20包括：供水通道23，其用于将水从设置于机壳1外部的供水源(未图示)引导至洗涤剂供给部25；以及供水阀21，其用于开闭供水通道23。所述洗涤剂供给部25包括：洗涤剂储存部26，其用于储存洗涤剂；以及外桶供给管27，其用于将含有洗涤剂的水从洗涤剂储存部26引导至外桶5的内部。洗涤剂储存部26可以以能够从前面板2取出的方式进行设置。以下，将经由外桶供给管27供应到外桶5内部的水定义为“冲洗水”。
所述供水部20包括用于将水引导至喷嘴配置部70的喷嘴供水软管172、272、372。在该情况下，所述供水部20可以包括对喷嘴供水软管172、272、372进行开闭的喷嘴供水阀(未图示)。喷嘴供水软管172、272、372的一端可以直接与所述供水源相连接，也可以以从供水通道23分支的方式相连接。喷嘴供水软管172、272、372的另一端与形成于喷嘴配置部70的一侧的供水连接部73(参照图3)相连接。以下，将经由喷嘴供水软管172、272、372向喷嘴175、275、375喷射的水定义为“洗涤水”。
所述排水通道30的始端与外桶5的下侧面相连接。在外桶5的下侧面的与排水通道30相连接的位置，形成有用于使外桶5内部和排水通道30相连通的排水孔31。
所述排水泵33配置于比外桶5内部的洗涤水水位更靠近下侧的位置，并且优选配置于排水通道30上的最低位置。排水通道30从排水孔31延伸至排水泵33的水流流入口(未图示)，并且从排水泵33的水流流出口(未图示)延伸至机壳1的外部。
排水通道30包括：向上延伸至比外桶5内部的洗涤水水位更高的位置的区间。通过这样的结构，在排水通道30内形成由排出的水形成的水阱(watertrap)。
所述循环通道40引导外桶5内部的空气中的一部分从外桶5流出并再次供应到外桶5。循环通道40可以设置于外桶5的上部圆周面。循环通道40的始端41和终端42与外桶5相连接。
循环通道40的始端41与外桶5的侧面相连接。“始端41与外桶5的侧面相连接”是指，包括始端41与外桶5的侧面和上面之间的部分相连接的情况。
循环通道40的终端42与密封垫9的上侧相连接。即，形成有贯通密封垫9的孔，并且循环通道40与所述孔相连接。
从循环通道40上的始端41朝向终端42的方向，就是空气在循环通道40内的流动方向。以空气的流动方向为基准，定义上游和下游。循环通道40包括从上游到下游向上延伸的区间43。循环通道40可以设置成，向上延伸区间43的始端形成为循环通道40的始端。循环通道40包括，在向上延伸区间43的终端部朝向密封垫9方向弯折并向前方延伸的区间44。
所述风扇50设置在循环通道40上的向上延伸区间43内。所述加热器55或冷却器(未图示)设置于前方延伸区间44。
所述吸气通道45可以直接与外桶5相连接，如本实施例中那样，也可以连接在循环通道40上。在本实施例中，吸气通道45引导外部的空气流入到循环通道40。加热器55在循环通道40上设置于吸气通道连接端47的下游侧，所述吸气通道连接端47是吸气通道45内的空气流入到循环通道40的位置。并且，风扇50在循环通道40上设置于吸气通道连接端47的下游侧。通过这样的结构，利用一个加热器43来都能加热循环的空气和吸入的空气，并且利用一个循环风扇41来能够使空气进行循环的同时吸入空气。
吸气通道45的吸气口46是，用于使外部的空气流入到吸气通道45内的开口部。在吸气口46位于机壳1内部的情况下，位于机壳1和外桶5之间的空间的空气流入到吸气通道45；在吸气通道45的吸入口位于机壳1外部的情况下，机壳1外部的空气流入到吸气通道45。在本发明中，“外部的空气”表示，将机壳1外部的空气和机壳1和外桶5之间的空气全部包括。
所述过滤器部60在循环通道40上，设置于吸气通道连接端47的下游侧。过滤器部60设置于向上延伸区间43内，这表示，还包括过滤器部60设置于向上延伸区间43和前方延伸区间44之间的位置、即向上延伸区间43的终端部的情况。过滤器部60在循环通道40上，设置于风扇50的下游侧。过滤器部60在循环通道40上，设置于加热器55或所述冷却器的上游侧。
所述过滤网161、261、361以横跨循环通道40的截面的方式进行配置。过滤网161、261、361以横跨向上延伸区间43的方式进行配置，这表示，还包括过滤网161、261、361以横跨向上延伸区间43和前方延伸区间44之间的位置、即向上延伸区间43的终端部的方式进行配置的情况。过滤网161、261、361以沿着侧方向横跨向上延伸区间43的方式进行配置，“侧方向”表示，还包括过滤网161、261、361相对于水平方向形成倾斜的情况。
所述喷嘴配置部70在循环通道40上，配置于过滤网161、261、361的下游侧。喷嘴配置部70配置于靠近过滤网161、261、361的位置。在过滤网161、261、361沿着侧方向横跨向上延伸区间43而配置的实施例中，喷嘴配置部70配置于过滤网161、261、361的上侧。
在喷嘴配置部70的内部，形成有用于使冲洗水流过的喷嘴供水通道。在喷嘴配置部70的一侧，形成有用于使冲洗水流入到所述喷嘴供水通道的供水连接部。
在喷嘴配置部70的面向过滤网161、261、361的表面上，形成有与所述喷嘴供水通道相连通的所述多个喷嘴175、275、375。多个喷嘴175、275、375朝向配置有过滤网161、261、361的方向喷射冲洗水。在喷嘴配置部70配置于过滤网161、261、361的上侧的实施例中，多个喷嘴175、275、375设置于喷嘴配置部70的下表面，并朝向下侧方向喷射冲洗水。多个喷嘴175、275、375在喷嘴配置部70的下表面上，沿着横跨所述相对运动的轨迹的方向进行排列。
所述刷子90沿着横跨所述相对运动的轨迹的方向，以与过滤网161、261、361相接触的方式进行配置。刷子90在循环通道40上配置于过滤网的上游侧。在过滤网161、261、361以沿着侧方向横跨向上延伸区间43的方式进行配置的实施例中，刷子90配置于过滤网161、261、361的下侧。刷子90沿着排列有多个喷嘴175、275、375的方向进行配置。即，刷子90沿着从多个喷嘴175、275、375喷射的冲洗水与过滤网161、261、361发生碰撞的部分，以与过滤网161、261、361相接触的方式进行配置。
并且，所述洗衣机包括用于支撑刷子90的刷子臂(arm)92。沿着刷子臂92设置有用于固定刷子90的刷子固定部91。
并且，所述洗衣机可以包括用于检测外桶5内水位的水位传感器(未图示)。参照图4，当外桶5内部的水位为内桶10内部的洗涤物不被洗涤水浸泡的最大水位h时，所述水位传感器可以发送信号。即，当外桶5内的水位形成为内桶10的最下部以下的最大水位h时，所述水位传感器发送信号。
所述洗衣机，可以包括用于接收由所述水位传感器发送的信号的控制部(未图示)。所述控制部在接收到所述信号时可以控制成，使所述过滤器驱动部进行动作以进行所述相对运动，同时从所述多个喷嘴175、275、375喷射冲洗水。
参照图3和图4，对本实施例的空气和水的流动进行说明。
b箭头方向是空气在外桶5的循环方向。当风扇50进行动作时，空气中的一部分从处于正压(positivepressure)状态的外桶5内部经由循环通道始端41而向处于负压(negativepressure)状态的循环通道40移动。移动到循环通道40的空气，在吸气通道连接端47的位置与外部的空气进行合流。合流的空气，依次经过风扇50、过滤器部60以及加热器43而向循环通道终端42移动。移动到循环通道终端42的空气再供应到外桶5内部。
c箭头方向是外部空气的吸入方向。当循环风扇41进行动作时，外部的空气从处于大气压状态的外桶5外部或机壳1外部流向负压状态的循环通道40。流入到循环通道40的所述空气，在依次经过风扇50、过滤器部60以及加热器43后供应到外桶5内部。
d箭头方向是空气的排气方向。当风扇50进行动作时，空气从处于正压状态的外桶5内部经由排气通道48而向外桶5的外部或机壳1的外部排气。
e箭头方向是水(所述洗涤水和所述冲洗水)的排水方向。外桶5内部的水经由排水孔31流入到排水通道33。在排水泵33进行动作时，从外桶5流入到排水通道30的水并向机壳1外部排出。
f箭头方向是，从喷嘴175、275、375喷射的冲洗水的流动方向。从喷嘴175、275、375喷射的冲洗水穿过过滤器部60。穿过过滤器部60的冲洗水中的至少一部分，与刷子90发生碰撞。随后，冲洗水在重力的作用下，沿着向上延伸区间43朝向循环通道始端41移动。移动到循环通道始端41的冲洗水流向外桶5内部。流入到外桶5内部的冲洗水在重力的作用下，沿着外桶的内侧面朝向下侧移动，或者在重力的作用下，朝向外桶5的下侧掉落并进行移动。在循环通道始端41所形成的开口部，形成于比与内桶10的外周面相接的虚拟垂直线y更靠向外侧方向的位置，以防止流入到外桶5内部并掉落的冲洗水经由内桶贯通孔13而流向内桶10内部。移动至外桶5的下侧的冲洗水经由排水孔31流向排水通道30。当排水泵33进行动作时，从外桶5流入到排水通道的冲洗水与洗涤水一同向机壳1外部排出。在该情况下，若在所述水位h以下的时点排出冲洗水，则含有过滤网161、261、361的杂质的冲洗水不会流向内桶10内部流入而排出，从而能够防止内桶10内部的洗涤物被所述杂质污染。
为了向所述过滤网的整个面积喷射所述冲洗水，包括用于使所述过滤器部和所述喷嘴配置部彼此进行相对运动的过滤器驱动部。在某一个时点，多个喷嘴175、275、375只向过滤网161、261、361的一部分面积喷射冲洗水，但是，通过所述过滤器驱动部使过滤器部60和喷嘴配置部70彼此进行相对运动，来依次向过滤网161、261、361的整个面积喷射冲洗水。以下，参照图5至图10对所述相对运动的第一至第三实施例进行说明。
参照图5，第一实施例是，喷嘴配置部170固定且过滤器部160进行直线往复运动的有关相对运动的实施例。过滤器框架163对过滤网161进行支撑，并且在循环通道140的向上延伸区间43的截面上沿着侧方向进行直线往复运动。过滤网161固定于过滤器框架163，并且随着过滤器框架163的所述直线往复运动，在循环通道140的截面上沿着侧方向进行直线往复运动。
为了在进行所述直线往复运动中的所有时点，使过滤网161覆盖循环通道140的整个截面，过滤网161设置成，过滤网161的所述侧方向上的面积至少为循环通道140的截面面积的两倍。
在循环通道140的内表面上，形成有用于引导过滤器框架163在侧方向上进行直线往复运动的过滤器框架引导件167。过滤器框架引导件167沿着过滤器框架163从配置位置进行的所述直线往复运动方向，设置于循环通道140的一侧及其相反侧。在循环通道140的内表面，形成有过滤器框架163随着所述直线往复运动而被引入和引出的凹陷部分；过滤器框架引导件167固定于所述凹陷部分，并且对过滤器框架163进行支撑的同时引导所述直线往复运动。过滤器框架引导件167包括轨道(未图示)，过滤器框架163相对于所述轨道进行滑动同时进行所述直线往复运动。
喷嘴配置部170在向上延伸区间43上，配置于过滤网161的下游侧。即，喷嘴配置部170在向上延伸区间43上，配置于过滤网161的上侧。喷嘴配置部170朝向与过滤网161的所述直线往复运动的方向正交的方向中的、与形成有过滤网161的一面平行的方向延伸而配置。
多个喷嘴175在喷嘴配置部170的下表面上，沿着喷嘴配置部170延伸的方向进行排列。即，多个喷嘴175沿着横跨过滤网161的所述直线往复运动的轨迹的方向进行排列。
为了在过滤网161的所述直线往复运动的一个循环(cycle)中，向过滤网161的所有面积喷射冲洗水，优选将最少为两个的喷嘴配置部170分别配置于两侧。第一喷嘴配置部170a设置于循环通道140截面上的某一侧，而第二喷嘴配置部170b设置于循环通道140截面上的所述某一侧的相反侧。多个喷嘴175包括：某一个喷嘴组175a，其在第一喷嘴配置部170a的下表面上沿着第一喷嘴配置部170a进行排列；以及另一个喷嘴组175b，其在第二喷嘴配置部170b的下表面上沿着第二喷嘴配置部170b进行排列。
第一实施例中的过滤器驱动部(未图示)包括：电机(未图示)；利用所述电机进行旋转的曲轴(未图示)；以及用于使所述曲轴和过滤器框架163相连接的连杆(未图示)。所述电机的旋转运动转换为过滤器框架163的所述直线往复运动。
参照图6，第二实施例是，过滤器部260固定且喷嘴配置部270进行直线往复运动的有关相对运动的实施例。过滤器框架263支撑过滤网261，并且过滤网261在循环通道240的向上延伸区间43的截面上以沿着侧方向横跨的方式进行固定配置。喷嘴配置部270在循环通道140的截面上沿着侧方向进行直线往复运动。即，喷嘴配置部270在与形成有过滤网261的一面平行的虚拟的平面上，进行直线往复运动。
喷嘴配置部270在向上延伸区间43上，配置于过滤网261的下游侧。即，喷嘴配置部270在向上延伸区间43上，配置于过滤网261的上侧。喷嘴配置部270朝向与喷嘴配置部270的所述直线往复运动方向正交的方向中的、与形成有过滤网261的一面平行的方向延伸配置。
多个喷嘴275在喷嘴配置部270的下表面上，沿着喷嘴配置部270的延伸方向进行排列。即，多个喷嘴275沿着横跨喷嘴配置部270的所述直线往复运动的轨迹的方向进行排列。
在循环通道240上，形成有引导喷嘴配置部270在侧方向上进行直线往复运动的喷嘴配置部引导件(未图示)。所述喷嘴配置部引导件沿着喷嘴配置部270的所述直线往复运动的方向配置于喷嘴配置部270的一端侧和另一端侧。在循环通道140的内表面，设置有沿着喷嘴配置部270的所述直线往复运动的轨迹朝向侧方向延伸的轨道(未图示)，喷嘴配置部270的所述一端和所述另一端相对于所述轨道进行滑动的同时进行所述直线往复运动。
第二实施例中的喷嘴供水软管272由柔软的材质构成。喷嘴供水软管272与喷嘴配置部270的供水连接部(未图示)相连接。喷嘴供水软管272在连接于喷嘴配置部270的状态下，随着喷嘴配置部270的所述直线往复运动而重复进行弯曲和伸直的运动。
第二实施例中的过滤器驱动部(未图示)包括：电机(未图示)；利用所述电机进行旋转的曲轴(未图示)；以及用于使所述曲轴和喷嘴配置部270相连接的连杆(未图示)。所述电机的旋转运动转换为喷嘴配置部270的所述直线往复运动。
参照图7至图10，第三实施例是，喷嘴配置部370固定且过滤器部360进行旋转运动的有关相对运动的实施例。图8是示出省略掉所述第三实施例的过滤网的过滤器部360、喷嘴配置部370以及过滤器驱动部380等的立体图。图9是，从上方观察第三实施例的过滤器部360、喷嘴配置部370以及过滤器驱动部380等的主视图。图10是以垂直方式剖开图9中的过滤器部360和喷嘴配置部370等的a-a’线剖视图。
在第三实施例中，可以设置有过滤网340，所述过滤网340的面积小于所述第一实施例中的过滤网161的面积，与所述第一实施例中的过滤器框架引导件167不同地，过滤器框架引导件367无需朝向循环通道340的侧方向凸出，并且与所述第一实施例中的喷嘴配置部170最少需要两个的情况不同地，只需一个喷嘴配置部370即可。并且，在第三实施例中，与所述第二实施例中的喷嘴供水软管272不同地，喷嘴供水软管372无需进行弯曲和伸直的重复运动。
第三实施例中的过滤器框架363包括环形的边缘框架363a，所述边缘框架363a沿着循环通道340截面的边缘延伸而成。边缘框架363a沿着过滤网361的边缘对过滤网361进行支撑。边缘框架363a可以形成为环形状。边缘框架363a对过滤网361进行支撑，并且在循环通道340的向上延伸区间43的截面上进行旋转运动。过滤网361固定于边缘框架363a，并且随着边缘框架363a的所述旋转运动而在过滤网361所形成的平面上进行旋转运动。
在循环通道340的内表面上，沿着边缘框架363a的边缘形成有过滤器框架引导件367，所述过滤器框架引导件367用于引导边缘框架363a进行旋转运动。过滤器框架引导件367沿着循环通道340的截面上的边缘以环形设置。过滤器框架引导件367固定于循环通道340的内表面上，并且支撑边缘框架363a的同时引导所述旋转运动。过滤器框架引导件367包括轨道(未图示)，边缘框架363a相对于所述轨道进行滑动的同时进行所述旋转运动。
过滤器框架引导件367包括侧面引导件367a，所述侧面引导件367a形成为环形，以与边缘框架363a的外周面相接触。过滤器框架引导件367包括第一肋367b，所述第一肋367b从侧面引导件367a的上部朝向所述旋转运动的旋转轴方向凸出，并且沿着侧面引导件367a的边缘延伸。第一肋367b的下表面与边缘框架363a的上表面相接触，由此对边缘框架363a的旋转进行引导。过滤器框架引导件367包括第二肋367c，所述第二肋367c从侧面引导件367a的下部朝向所述旋转运动的旋转轴方向凸出，并且沿着侧面引导件367a的边缘延伸。第二肋367c的上表面与边缘框架363a的下表面相接触，从而对边缘框架363a的旋转进行引导。
喷嘴配置部370在向上延伸区间43上，配置于过滤网361的下游侧。即，喷嘴配置部370在向上延伸区间43上，配置于过滤网361的上侧。喷嘴配置部370朝向过滤网361的所述旋转运动的轨迹的半径方向中的、与形成有过滤网361的一面平行的方向延伸配置。喷嘴配置部370在边缘框架363a的边缘的一部分，朝向所述旋转运动的旋转轴方向凸出而配置。即，喷嘴配置部370朝向边缘框架363a的某一半径方向延伸配置。
在喷嘴配置部370的内部，形成有用于使冲洗水穿过的喷嘴供水通道374。即，喷嘴配置部370形成为，其外部的壳体包围作为内部空间的喷嘴供水通道374的结构。喷嘴配置部370包括沿着边缘框架363a的半径方向延伸而成的喷嘴供水通道374的上表面、下表面以及两侧表面。
喷嘴配置部370的所述下面配置在与第一肋367b相同的平面上，过滤器框架引导件367和喷嘴配置部370注塑成型为一体。在喷嘴配置部370的所述半径的外侧，形成有与喷嘴供水软管372相连接的供水连接部373。冲洗水经由供水连接部373流入到喷嘴供水通道374。
在喷嘴配置部370的下表面上，形成有与喷嘴供水通道374相连通的多个喷嘴375。多个喷嘴375沿着喷嘴配置部370延伸的方向进行排列。即，多个喷嘴375沿着横跨过滤网361的所述旋转运动的轨迹的方向进行排列。多个喷嘴375朝向配置有过滤网361的下侧方向喷射冲洗水。
为了在过滤网361的所述旋转运动的一个循环(cycle)中，向过滤网361的所有面积喷射冲洗水，多个喷嘴375包括喷嘴组(未图示)，所述喷嘴组由向边缘框架363a的最少一个的半径部分喷射冲洗水的喷嘴构成。以下，详细说明所述喷嘴组的排列。
边缘框架363a包括沿着边缘形成的从动齿轮365。从动齿轮365由多个锯齿彼此隔开规定间隔并沿着边缘框架363a的边缘形成。
从动齿轮365的凸出方向可以是边缘框架363a的上侧、下侧或外侧方向，但是在本实施例中，从动齿轮365从边缘框架363a朝向所述旋转运动的旋转轴方向凸出而形成。
过滤器驱动部380包括主动齿轮(主动齿轮)383，其配置于从动齿轮365的内侧方向，并且与从动齿轮365啮合。过滤器驱动部380包括用于使主动齿轮383进行旋转的电机381。电机381的旋转运动转换为边缘框架363a的旋转运动。
通过将从动齿轮365朝向边缘框架363a的内侧方向凸出，并且在从动齿轮365的内侧方向配置主动齿轮383，来即使主动齿轮383紧贴于从动齿轮365并施加朝向外侧的力，也难以使边缘框架363a发生变形。
过滤网361被沿着边缘框架363a的内周面形成的过滤网固定部364支撑。过滤网固定部364在边缘框架363a的内周面上，形成于循环通道40的上游侧。即，过滤网固定部364在边缘框架363a的内周面上形成于下侧。过滤网固定部364形成，从边缘框架363a朝向所述旋转轴方向凸出并朝向边缘框架363a方向延伸的肋形状。过滤网361的边缘固定在所述肋形状的凸出末端。
从动齿轮365和主动齿轮383在循环通道40上优选配置于过滤网361的下游侧。即，从动齿轮365和主动齿轮383优选配置于过滤网361的上侧。具体而言，在边缘框架363a的内周面上，过滤网361配置于作为上游侧的下侧部，从动齿轮365在作为下游侧的上侧部朝向所述旋转轴方向凸出。通过这样的结构，空气中所包含的杂质在循环通道40上被上游侧的过滤网361过滤，从而杂质不会粘贴于从动齿轮365和主动齿轮383。
喷嘴配置部370配置于，过滤网361的两个面中的配置从动齿轮365的一面侧。在喷嘴配置部370，设置有向从动齿轮365喷射冲洗水的喷嘴376。所述喷嘴376在喷嘴配置部370的下表面上，形成于从动齿轮365的上侧。所述喷嘴376可以形成于所述多个喷嘴375的排列方向的延长线上。通过这样的结构，即使杂质堆积于从动齿轮365，也能够利用由所述喷嘴376喷射的冲洗水来去除堆积于从动齿轮365的杂质。
所述电机381具有可进行旋转的电机轴。在所述电机轴结合有主动齿轮383，并且主动齿轮383以与从动齿轮365啮合的方式配置。当电机381使所述电机轴进行旋转时，主动齿轮383进行旋转，接着，与从动齿轮365相结合的边缘框架363a沿着过滤器框架引导件367在平面上进行旋转。边缘框架363a的旋转方向，根据电机381的旋转方向而变得不同。
电机381优选设置成，在进行旋转时产生规定基准以上的阻力的情况下，将旋转方向改变为相反方向。基于杂质夹在主动齿轮383和从动齿轮365之间，或者杂质夹在边缘框架363a和过滤器框架引导件367之间等的理由，可能突然会对边缘框架363a的旋转产生较大的阻力。在该情况下，若电机381继续朝向相同的方向使边缘框架363a进行旋转，杂质会更加牢固地夹入，由此边缘框架363a的旋转运动可能会停止。为了防止这样的情况，在产生所述较大的阻力的情况下，电机381会自行改变旋转方向，由此边缘框架363a的旋转方向也将会改变。
过滤器驱动部380和从动齿轮365优选设置成，使边缘框架363a以1至6rpm的速度进行旋转。电机381是，使电机轴以定速进行旋转的定速电机。为了使边缘框架363a以1至6rpm的速度进行旋转，对主动齿轮383和从动齿轮365的锯齿数量进行调节以调整所述电机轴的旋转速度。当边缘框架363a以1至6rpm的速度进行旋转时，冲洗水能够向过滤网361传递足够的冲击。
所述刷子90沿着边缘框架363a的半径方向进行配置。刷子90配置成，与过滤网361的作为上游侧的下侧面相接触。刷子90沿着排列有多个喷嘴375的方向进行配置。即，刷子90沿着从多个喷嘴375喷射的冲洗水与过滤网361发生碰撞的部分，以与过滤网361相接触的方式进行配置。所述刷子臂92设置成其一端固定于循环通道40的内侧面，并且设置成从所述一端朝向所述旋转轴方向延伸。刷子臂92设置成其另一端构成自由端。用于固定刷子90的下部的刷子固定部91，沿着刷子臂92的延伸方向进行设置。
当边缘框架363a进行旋转运动时，刷子90对过滤网361的下表面进行清扫，由此被过滤网361的下侧面采集到的杂质因重力而朝向下侧方向掉落或粘贴在刷子90。当从多个喷嘴375喷射冲洗水时，能容易去除粘贴于刷子90的杂质。由于刷子90沿着从多个喷嘴375喷射的冲洗水与过滤网361发生碰撞的部分，以与过滤网361相接触的方式进行配置，因此，喷射的冲洗水也对刷子90施加冲击，从而能容易地去除所粘贴的杂质。
参照图10，g箭头方向是，从喷嘴375喷射之前的冲洗水的流动方向。经过喷嘴供水软管372而流入到喷嘴供水通道374的冲洗水，通过所述喷嘴376和多个喷嘴375来分散并朝向过滤网361喷射。喷射的冲洗水与过滤网361和刷子90发生碰撞。喷射之后的冲洗水的流动方向f与上述的说明相同。在喷射冲洗水的过程中，控制边缘框架363a而使其进行旋转运动。
以下，参照图11至图13对多个喷嘴375的排列一例进行说明。图11是第五实施例的喷嘴配置部70的后视图。图12是第六实施例的喷嘴配置部70的后视图。图13是第七实施例的喷嘴配置部70的后视图。在图11至图13中，用o表示所述旋转运动的旋转轴所贯通的虚拟的点。
为了便于说明，将第一喷嘴组75a的各个喷嘴和旋转轴o之间的各个距离值，定义为各个基准值l。由于按照构成第一喷嘴组75a的各个喷嘴而算出分别相对应的基准值l，因此，多个基准值l定义为多个值的统称的含义。各个基准值l彼此具有固定间隔d的倍数大小的差值。在图11至图13中，示出了多个基准值l中的与某一个喷嘴相对应的基准值l。
多个喷嘴375包括第一喷嘴组75a，所述第一喷嘴组75a由在喷嘴配置部370的背面上以沿着边缘框架363a的某一个半径方向以彼此隔开间隔的方式进行排列的喷嘴构成。在以所述旋转轴o为中心朝向所述某一个半径方向延伸的虚拟直线上，第一喷嘴组75a的喷嘴以彼此隔开固定间隔d的方式进行排列。固定间隔d越小，越能使冲洗水均匀地与过滤网361的表面发生碰撞。
参照图11，第五实施例是除了第一喷嘴组75a以外并没有追加设置喷嘴组的情况的实施例。
即使过滤网361进行旋转运动，也难以使冲洗水直接碰撞到与第一喷嘴组75a的某一个喷嘴和另一个喷嘴之间的固定间隔d的部分相对应的过滤网361的表面部分。为了使冲洗水也直接碰撞到与固定间隔d部分相对应的过滤网361的表面部分，多个喷嘴375可以包括追加设置的喷嘴组。
参照图12，第六实施例是，除了排列有第一喷嘴组75a和第二喷嘴组75b以外并没有追加设置喷嘴组的情况的实施例。多个喷嘴375包括第二喷嘴组75b，所述第二喷嘴组75b在喷嘴配置部370上沿着边缘框架363a的另一个半径方向进行排列，该边缘框架363a的另一个半径方向与所述某一个半径方向形成角度a。第二喷嘴组75b由多个喷嘴构成，所述多个喷嘴配置于从旋转轴o隔开在各个基准值l上相加一半所述固定间隔d的距离(l+d/2)的位置。当过滤网361进行旋转运动的同时喷射冲洗水时，第二喷嘴组75b向与第一喷嘴组75a的固定间隔d的二等分的位置相对应的过滤网361的表面部分喷射冲洗水。
为了扩展这种概念，以下将n定义为3以上的自然数，并且将对固定间隔d进行n等分的值定义为等分值(d/n)而进行说明。多个喷嘴375包括第二喷嘴组75b至第n喷嘴组，所述第二喷嘴组75b至第n喷嘴组在喷嘴配置部370的下表面上沿着边缘框架363a的彼此不同的半径方向进行排列，边缘框架363a的所述彼此不同的半径方向与第一喷嘴组75a的所述某一个半径方向形成角度a。第一喷嘴组75a至第n喷嘴组的排列方向彼此分别形成角度a。第二喷嘴组75b由多个喷嘴构成，所述多个喷嘴配置于从旋转轴o隔开在各个基准值l上相加等分值(d/n)的1倍数的距离(l+1*d/n)的位置。第n喷嘴组由多个喷嘴构成，所述多个喷嘴配置于从旋转轴o隔开在各个基准值l上相加等分值(d/n)的n-1倍数的距离(l+(n-1)*d/n)的位置。
具体而言，在n＝3的情况下，多个喷嘴375包括第一喷嘴组75a、第二喷嘴组75b以及第三喷嘴组75c。在n＝4的情况下，追加地排列有第四喷嘴组(未图示)，使得多个喷嘴375包括第一喷嘴组75a至第四喷嘴组。在n＝5的情况下，追加地排列有第五喷嘴组(未图示)，使得多个喷嘴375包括第一喷嘴组75a至第五喷嘴组。如上所述，对概念进行扩展，使得多个喷嘴375包括第一喷嘴组75a至第n喷嘴组。当过滤网361进行旋转运动的同时喷射冲洗水时，第二喷嘴组75b至第n喷嘴组向过滤网361的与第一喷嘴组75a的固定间隔d的n等分地点相对应的表面部分喷射冲洗水。
参照图13，第七实施例是，除了排列有第一喷嘴组75a至第三喷嘴组75c以外并没有追加设置喷嘴组的情况的实施例。多个喷嘴375包括第二喷嘴组75b至第三喷嘴组75c，所述第二喷嘴组75b至第三喷嘴组75c在喷嘴配置部370的下表面上沿着边缘框架363a的彼此不同的半径方向进行排列，边缘框架363a的所述彼此不同的半径方向与第一喷嘴组75a的所述某一个半径方向形成角度a。第一喷嘴组75a至第三喷嘴组75c的排列方向，彼此分别形成角度a。第二喷嘴组75b由多个喷嘴构成，所述多个喷嘴配置于从旋转轴o隔开在各个基准值l上相加等分值(d/3)的1倍数的距离(l+1*d/3)大小的位置。第三喷嘴组75c由多个喷嘴构成，所述多个喷嘴配置于从旋转轴o隔开在各个基准值l上相加等分值(d/3)的2倍数的距离(l+2*d/n)大小的位置。
以下，对所述洗衣机的控制方法进行说明。图14是示出本发明一实施例的洗涤物处理装置的控制方法的顺序的流程图。
所述控制方法包括向外桶10内供应洗涤水的供水步骤s1。在供水步骤s1中，被关闭的供水阀21将会打开。水从设置于机壳1外部的所述供水源经由供水通道23向洗涤剂供给部25移动，移动到所述洗涤剂供给部25的水经由外桶供给管27供应到外桶5的内部。
供水步骤s1，在洗涤物的洗涤行程或漂洗行程的初期进行。在所述洗涤行程的情况下，储存于洗涤剂供给部25的洗涤剂与所述洗涤水一同流入到外桶5的内部。
所述控制方法包括在供水步骤s1之后进行的洗涤物清洗步骤s2，在所述洗涤物清洗步骤s2中，利用流入到外桶5内部的洗涤水来对内桶10内的洗涤物进行洗涤或漂洗。在洗涤物清洗步骤s2中，内桶10进行旋转，并对内桶10内部的洗涤物进行洗涤或漂洗。洗涤物清洗步骤s2也可以与供水步骤s1同时进行。在洗涤物清洗步骤s2中，在外桶5内部的洗涤水中漂浮有从洗涤物分离出的杂质。
所述控制方法，包括在洗涤物清洗步骤s2之后进行的排水步骤s3。在排水步骤s3中，外桶5内部的洗涤水经由排水通道30排出。同时，在排水步骤s3中控制成，所述冲洗水从多个喷嘴175、275、375喷射，并且所喷射的冲洗水经由排水通道30与所述洗涤水一同排出。在排水步骤s3中，控制排水泵33而使其进行驱动，所述过滤器驱动部控制过滤器部60和喷嘴配置部70彼此进行所述相对运动。
在排水步骤s3中，冲洗水经由喷嘴供水软管172、272、372而流入到喷嘴配置部70，并且冲洗水从多个喷嘴175、275、375向过滤网161、261、361喷射。然后，所喷射的冲洗水对过滤网161、261、361和/或刷子90进行清洗，并且穿过过滤网161、261、361。混合有从过滤网161、261、361或刷子90掉落的杂质的冲洗水在重力的作用下，沿着以上进行说明的图4中的f箭头方向排出到外部。
在排水步骤s3中预设定成，在进行所述相对运动的同时经由多个喷嘴175、275、375喷射所述冲洗水，所述冲洗水的与过滤网161、261、361发生碰撞的部分形成为一列且横跨所述相对运动的轨迹。在该情况下，其预设定成，虽然所喷射的所述冲洗水与过滤网161、261、361的一部分面积发生碰撞，但是通过进行一个循环的所述相对运动，来向过滤网161、261、361的整个面积喷射所述冲洗水。
在所述第三实施例的情况下，在所述排水步骤中预设定成，使边缘框架363a进行旋转运动的同时喷射所述冲洗水，所述冲洗水的与过滤网361发生碰撞的部分形成为一列并横跨边缘框架363a的半径。在该情况下，其预设定成，虽然所喷射的所述冲洗水与过滤网361的一部分面积发生碰撞，但是通过进行一个循环的所述旋转运动，来向过滤网361的整个面积喷射所述冲洗水。
在所述第三实施例的情况下，所述控制方法包括烘干步骤s4，在所述烘干步骤s4中，使空气经由循环通道40进行循环，并且使边缘框架363a进行所述旋转运动。烘干步骤s4可以在排水步骤s3之后进行。
在烘干步骤s4中，通过控制风扇50而使其进行动作，来使空气经由循环通道40进行循环。在烘干步骤s4中，通过使所述温湿度调节装置进行动作，来对循环通道40中移动的空气进行加热并进行除湿。在烘干步骤s4中，通过控制过滤器驱动部380而使其进行动作，来使边缘框架363a进行所述旋转运动。
当边缘框架363a进行旋转时，过滤网361的下表面的杂质借助刷子90而掉落，所述刷子90在过滤网361的作为上游侧的下侧以与过滤网361相接触的方式进行配置。此时，从过滤网361掉落的杂质中的相当部分的量被刷子90采集。
刷子90优选沿着所述冲洗水喷射并与过滤网361发生碰撞的部分，以与过滤网361相接触的方式进行设置。在该情况下，在排水步骤s3中，能够控制成通过从多个喷嘴375喷射冲洗水来去除被刷子90采集到的杂质。
以下，参照图15对所述洗涤水的排水的开始时点进行说明。图15是示出图14的排水步骤s3的详细行程的开始时点和结束时点的时间轴t流程图。
如上所述，在排水步骤s3中，为了防止从过滤网161、261、361掉落的杂质与冲洗水发生混合而流入到内桶5内部，可以控制成：通过感测外桶5内的水位，来在所述水位为内桶10的最下部以下的时点，利用所述多个喷嘴来开始喷射所述冲洗水。
在排水步骤s3中，对开始排出所述洗涤水的第一时点和开始喷射所述冲洗水的第二时点进行定义。在该情况下，所述第二时点晚于所述第一时点。这是因为，填充于外桶5内部的洗涤水开始进行排出的所述第一时点之后，外桶5内的水位达到图4中的所述水位h为止需要花费规定时间。
参照图15，在一实施例中，可以控制成，在所述第一时点之后结束洗涤水排出s31行程后，开始进行冲洗水排出s33行程。在该情况下，所述第二时点是洗涤水排出s31行程结束的时点。
参照图15，在另一实施例中，可以控制成，在所述第一时点之后，从外桶5内部的水位达到图4中的所述水位h的时点开始进行冲洗水排出s31、s32行程。在该情况下，所述第二时点是，在洗涤水排水s31行程中外桶5内的水位达到图4中的所述水位h的时点。在该情况下，根据不同的实施例，冲洗水排出s31、s32行程的结束时点可以与洗涤水排水s31行程相同地结束(步骤s31)，也可以在洗涤水排出s31行程结束之后结束(步骤s32)。
即，所述第一时点和所述第二时点的时间差可以预设定为，在所述第一时点之后外桶5内的水位达到内桶10的最下部为止所需的规定时间以上的值。
以上，对本发明的实施例进行了图示并说明，但是本发明并不限于上述的特定的实施例，在不脱离权利要求书中请求保护的本发明的技术思想的范围内，本领域的普通技术人员能够对其进行多种变形实施，这种变形实施不应从本发明的技术思想或前景脱离而单独地加以理解。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种洗涤物处理装置，其包括：
机壳；
外桶，配置于所述机壳的内部；
内桶，配置成在所述外桶的内部可进行旋转；
循环通道，引导所述外桶内部的空气中的至少一部分从所述外桶流出并再供应到所述外桶；
风扇，设置于所述循环通道上，并且用于使空气进行移动；
过滤器部，配置于所述循环通道上，包括：过滤网，用于采集进行移动的空气中所包含的杂质；以及过滤器框架，用于支撑所述过滤网；
多个喷嘴，向所述过滤网喷射冲洗水；
喷嘴配置部，配置于与所述过滤网隔开间隔的位置，并且配置有所述多个喷嘴；
喷嘴供水软管，与所述喷嘴配置部相连接，并且用于供应从所述多个喷嘴喷射的冲洗水；以及
过滤器驱动部，用于使所述过滤器部和所述喷嘴配置部彼此进行相对运动。
2.根据权利要求1所述的洗涤物处理装置，其中，
所述多个喷嘴沿着横跨所述相对运动的轨迹的方向进行排列。
3.根据权利要求1所述的洗涤物处理装置，其中，
所述循环通道包括从上游到下游向上延伸的区间，
所述过滤网以沿着侧方向横跨所述循环通道的所述向上延伸的区间的方式进行配置，
所述喷嘴配置部配置于所述过滤网的上侧，
所述多个喷嘴设置于所述喷嘴配置部的下表面，并且朝向下侧方向喷射冲洗水。
4.根据权利要求1所述的洗涤物处理装置，其中，
所述喷嘴配置部固定，
所述过滤器驱动部用于使所述过滤器部进行运动。
5.根据权利要求4所述的洗涤物处理装置，其中，
包括刷子，所述刷子沿着横跨所述过滤网的运动轨迹的方向，以与所述过滤网相接触的方式进行配置，
所述喷嘴配置部配置于所述过滤网的下游侧，
所述刷子配置于所述过滤网的上游侧。
6.根据权利要求5所述的洗涤物处理装置，其中，
所述刷子沿着从所述多个喷嘴喷射的冲洗水与所述过滤网发生碰撞的部分，以与所述过滤网相接触的方式进行配置。
7.根据权利要求4所述的洗涤物处理装置，其中，
所述过滤器框架包括沿着边缘对所述过滤网进行支撑的边缘框架，
所述过滤器驱动部使所述边缘框架进行旋转运动。
8.根据权利要求7所述的洗涤物处理装置，其中，
所述喷嘴配置部在所述边缘框架的边缘的一部分，朝向所述旋转运动的旋转轴方向凸出配置，
所述多个喷嘴包括第一喷嘴组，所述第一喷嘴组由在所述喷嘴配置部上以沿着所述边缘框架的某一个半径方向彼此隔开间隔的方式排列的喷嘴构成。
9.根据权利要求8所述的洗涤物处理装置，其中，
所述第一喷嘴组的喷嘴以彼此隔开固定间隔(d)的方式进行排列，
当将所述第一喷嘴组的各个喷嘴和所述旋转轴之间的各个距离值定义为各个基准值(l)时，
所述多个喷嘴包括第二喷嘴组，所述第二喷嘴组在所述喷嘴配置部上沿着所述边缘框架的另一个半径方向进行排列，所述边缘框架的所述另一个半径方向与所述某一个半径方向形成角度，所述第二喷嘴组由配置于从所述旋转轴隔开在所述各个基准值(l)上相加一半所述固定间隔(d)的距离(l+d/2)的位置的喷嘴构成。
10.根据权利要求8所述的洗涤物处理装置，其中，
所述第一喷嘴组的喷嘴以彼此隔开固定间隔(d)的方式进行排列，
当将n定义为3以上的自然数，将对所述固定间隔(d)进行n等分的值定义为等分值(d/n)，并且将所述第一喷嘴组的各个喷嘴和所述旋转轴之间的各个距离值定义为各个基准值(l)时，
所述多个喷嘴包括第二喷嘴组至第n喷嘴组，所述第二喷嘴组至所述第n喷嘴组在所述喷嘴配置部上沿着与所述边缘框架的彼此不同的半径方向进行排列，所述边缘框架的所述彼此不同的半径方向与所述某一个半径方向形成角度，所述第二喷嘴组由配置于从所述旋转轴隔开在所述各个基准值(l)上相加等分值(d/n)的1倍数的距离(l+1*d/n)的位置的喷嘴构成，所述第n喷嘴组由配置于从所述旋转轴隔开在所述各个基准值(l)上相加等分值(d/n)的n-1倍数的距离(l+(n-1)*d/n)的位置的喷嘴构成。
11.根据权利要求7所述的洗涤物处理装置，其中，
所述边缘框架包括沿着边缘形成的从动齿轮，
所述过滤器驱动部包括：
主动齿轮，与所述从动齿轮相啮合；以及
电机，用于使所述主动齿轮进行旋转；
所述喷嘴配置部配置于所述过滤网的两个面中的配置所述从动齿轮的一面侧，
在所述喷嘴配置部设置有向所述从动齿轮喷射冲洗水的喷嘴。
12.根据权利要求7所述的洗涤物处理装置，其中，
所述边缘框架包括从动齿轮，所述从动齿轮沿着边缘形成且朝向所述旋转运动的旋转轴方向凸出，
所述过滤器驱动部包括：
主动齿轮，与所述从动齿轮相啮合；以及
电机，用于使所述主动齿轮进行旋转。
13.根据权利要求7所述的洗涤物处理装置，其中，
所述边缘框架包括沿着边缘形成的从动齿轮，
所述过滤器驱动部包括：
主动齿轮，与所述从动齿轮相啮合；以及
电机，用于使所述主动齿轮进行旋转；
所述从动齿轮和所述主动齿轮配置于所述过滤网的下游侧。
14.根据权利要求11至13中任一项所述的洗涤物处理装置，其中，
所述电机在进行旋转时产生规定基准以上的阻力的情况下，将旋转方向改变为相反方向。
15.根据权利要求7所述的洗涤物处理装置，其中，
所述边缘框架包括沿着边缘形成的从动齿轮，
所述过滤器驱动部包括：
主动齿轮，与所述从动齿轮相啮合；以及
电机，用于使所述主动齿轮进行旋转；
所述过滤器驱动部和所述从动齿轮设置成，使所述边缘框架以1至6rpm的速度进行旋转。