一种用于织布机的裁边装置的制作方法

本发明涉及一种用于织布机的裁边装置。

背景技术：

在纺织物品生产过程中，经过机械纺纱编织后，其纺织物的边沿均留有毛边，为了保证纺织物整体的美观性，需要对毛边进行裁切清楚。

现有技术中的裁边装置的高度位置不能调节，只能沿着水平方向来回移动实现裁边切割，实用性较差，而且在裁边的过程中容易使纺织物发生滑动，影响裁边的效果。

技术实现要素：

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于织布机的裁边装置的技术方案，不仅可以根据织布机不同的尺寸大小调整裁边机构的高度位置，而且可以防止布条在快速裁边切割时发生滑动而影响裁边的质量和效果，适用于流水线生产。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于织布机的裁边装置，其特征在于：包括横梁、支撑机构、支撑板、升降机构和裁边机构，支撑机构固定连接在横梁的两端，横梁上设置有滑槽，横梁的端部设置有第二伺服电机，第二伺服电机连接有丝杆，丝杆位于横梁的内部，升降机构通过支撑板滑动连接在横梁的侧面上，升降机构包括固定板、第一液压缸和滑动板，固定板固定连接在支撑板的侧面上，第一液压缸位于固定板的顶面上，滑动板滑动连接在固定板的侧面上，滑动板的下方通过衔接块连接有第二液压缸，第二液压缸连接裁边机构，裁边机构包括悬臂、吊装机构、裁边刀具和砂轮，悬臂的顶面通过滑块滑动连接在第二液压缸的下方，悬臂的底面通过吊装机构分别连接裁边刀具和砂轮；通过支撑机构的设计，可以根据裁边机构与布条之间的间距调整横梁的高度位置，进而带动裁边机构靠近布料，便于对布条进行裁边加工，能满足不同大小的布条裁边使用，第二伺服电机通过带动丝杆转动，进而通过支撑板带动升降机构和裁边机构沿着横梁水平快速移动，实现对布条的裁边切割，升降机构通过第一液压缸可以带动滑动板上下移动，进而带动第二液压缸和裁边机构上下移动，实现对裁边机构的微调，使其能沿着布条的高度实现裁边加工，第二液压缸通过滑块可以带动悬臂前后移动，调节裁边机构与布条之间的前后距离，使其能满足不同织布机的安装需要，提高布条的裁边精度，吊装机构可以将裁边刀具和砂轮分别进行固定连接，砂轮可以在进行裁边加工时防止裁边刀具转动带动布条滑动，起到防滑的定位的作用，提高了裁边的稳定性和可靠性。

进一步，支撑机构包括定位块、底座、固定杆和伸缩杆，定位块固定连接在横梁上，固定杆固定连接在底座上，定位块通过伸缩杆连接固定杆，固定杆与伸缩杆之间设置有动力机构，通过动力机构可以带动伸缩杆沿着固定杆上下移动，进而调节横梁的高度位置，便于裁边机构在设定范围内移动切割。

进一步，伸缩杆上设置有刻度，刻度的设计，可以提高伸缩杆调节的精度，进而可以使横梁能移动至设定的高度位置，同时可以保证各个伸缩杆移动的距离相等，使横梁能保持水平，减小裁边机构的水平误差。

进一步，动力机构包括限位块和摇臂，伸缩杆上均匀设置有齿条，摇臂贯穿限位块连接至固定杆内，摇臂连接转轴，转轴上均匀设置有齿片，齿片与齿条相互啮合，限位块内设置有环形槽和卡槽，环形槽与卡槽相连通，摇臂上设置有卡块，卡块均与环形槽、卡槽相匹配，首先将摇臂往回拉，使摇臂上的卡块位于环形槽内，然后转动摇臂，带动转轴旋转，进而可以使齿片作用于齿条上，带动伸缩杆上下移动，当伸缩杆定位后，将摇臂往前推，使卡块限位在卡槽内实现固定。

进一步，支撑板的侧面上下对称设置有定位杆，位于上方的定位杆上设置有滑轮，位于下方的定位杆上连接有齿轮，齿轮与丝杆相互啮合，滑轮可以起到定位作用，同时便于将支撑板托起，减小齿轮的压力，齿轮则在丝杆的作用下转动，进而推动支撑板来回移动，实现对布条的裁边切割。

进一步，吊装机构包括支撑块、夹具、第一支架和第二支架，支撑块固定连接在悬臂的底面上，支撑块的侧面上设置有第一伺服电机，夹具位于支撑块的底面上，裁边刀具转动连接在夹具上，第一支架固定连接在支撑块的侧面上，第二支架通过升降块移动连接在第一支架上，砂轮转动连接在第二支架的端部，支撑块用于第一伺服电机、夹具和第一支架的固定，砂轮通过第二支架和升降块移动连接在第一支架上，便于调节砂轮与裁边刀具之间的间距，满足不同厚度布条的裁边切割。

进一步，砂轮包括两个对称设置的轮体，两个轮体之间形成凹槽，轮体的轮圈内侧面上均设置有橡胶圈，裁边刀具在进行切割时，裁边刀具限位在凹槽内，且与凹槽保持一定的间距，此时裁边刀具一边旋转切割，一边移动时，轮体上的橡胶圈可以起到防滑的作用，防止布条滑动而影响切割的质量。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过支撑机构的设计，可以根据裁边机构与布条之间的间距调整横梁的高度位置，进而带动裁边机构靠近布料，便于对布条进行裁边加工，能满足不同大小的布条裁边使用；

2、第二伺服电机通过带动丝杆转动，进而通过支撑板带动升降机构和裁边机构沿着横梁水平快速移动，实现对布条的裁边切割；

3、升降机构通过第一液压缸可以带动滑动板上下移动，进而带动第二液压缸和裁边机构上下移动，实现对裁边机构的微调，使其能沿着布条的高度实现裁边加工；

4、第二液压缸通过滑块可以带动悬臂前后移动，调节裁边机构与布条之间的前后距离，使其能满足不同织布机的安装需要，提高布条的裁边精度；

5、吊装机构可以将裁边刀具和砂轮分别进行固定连接，砂轮可以在进行裁边加工时防止裁边刀具转动带动布条滑动，起到防滑的定位的作用，提高了裁边的稳定性和可靠性。

本发明结构简单，实用性强，不仅可以根据织布机不同的尺寸大小调整裁边机构的高度位置，而且可以防止布条在快速裁边切割时发生滑动而影响裁边的质量和效果，适用于流水线生产。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种用于织布机的裁边装置的结构示意图；

图2为本发明中升降机构与支撑板的连接示意图；

图3为本发明中砂轮的结构示意图；

图4为本发明中动力机构的结构示意图。

图中：1-横梁；2-定位块；3-底座；4-固定杆；5-伸缩杆；6-限位块；7-摇臂；8-升降机构；9-悬臂；10-滑块；11-支撑块；12-第一伺服电机；13-夹具；14-裁边刀具；15-第一支架；16-升降块；17-砂轮；18-第二支架；19-滑槽；20-第二伺服电机；21-支撑板；22-定位杆；23-滑轮；24-齿轮；25-固定板；26-第一液压缸；27-滑动板；28-衔接块；29-第二液压缸；30-轮体；31-凹槽；32-橡胶圈；33-环形槽；34-卡块；35-齿条；36-转轴；37-齿片。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本发明一种用于织布机的裁边装置，包括横梁1、支撑机构、支撑板21、升降机构8和裁边机构，支撑机构固定连接在横梁1的两端，支撑机构包括定位块2、底座3、固定杆4和伸缩杆5，定位块2固定连接在横梁1上，固定杆4固定连接在底座3上，定位块2通过伸缩杆5连接固定杆4，固定杆4与伸缩杆5之间设置有动力机构，通过动力机构可以带动伸缩杆5沿着固定杆4上下移动，进而调节横梁1的高度位置，便于裁边机构在设定范围内移动切割，伸缩杆5上设置有刻度，刻度的设计，可以提高伸缩杆5调节的精度，进而可以使横梁1能移动至设定的高度位置，同时可以保证各个伸缩杆5移动的距离相等，使横梁1能保持水平，减小裁边机构的水平误差，动力机构包括限位块6和摇臂7，伸缩杆5上均匀设置有齿条35，摇臂7贯穿限位块6连接至固定杆4内，摇臂7连接转轴36，转轴36上均匀设置有齿片37，齿片37与齿条35相互啮合，限位块6内设置有环形槽33和卡槽，环形槽33与卡槽相连通，摇臂7上设置有卡块34，卡块34均与环形槽33、卡槽相匹配，首先将摇臂7往回拉，使摇臂7上的卡块34位于环形槽33内，然后转动摇臂7，带动转轴36旋转，进而可以使齿片37作用于齿条35上，带动伸缩杆5上下移动，当伸缩杆5定位后，将摇臂7往前推，使卡块34限位在卡槽内实现固定，通过支撑机构的设计，可以根据裁边机构与布条之间的间距调整横梁1的高度位置，进而带动裁边机构靠近布料，便于对布条进行裁边加工，能满足不同大小的布条裁边使用。

横梁1上设置有滑槽19，横梁1的端部设置有第二伺服电机20，第二伺服电机20连接有丝杆，丝杆位于横梁1的内部，第二伺服电机20通过带动丝杆转动，进而通过支撑板21带动升降机构8和裁边机构沿着横梁1水平快速移动，实现对布条的裁边切割，升降机构8通过支撑板21滑动连接在横梁1的侧面上，支撑板21的侧面上下对称设置有定位杆22，位于上方的定位杆22上设置有滑轮23，位于下方的定位杆22上连接有齿轮24，齿轮24与丝杆相互啮合，滑轮23可以起到定位作用，同时便于将支撑板21托起，减小齿轮24的压力，齿轮24则在丝杆的作用下转动，进而推动支撑板21来回移动，实现对布条的裁边切割。

升降机构8包括固定板25、第一液压缸26和滑动板27，固定板25固定连接在支撑板21的侧面上，第一液压缸26位于固定板25的顶面上，滑动板27滑动连接在固定板25的侧面上，滑动板27的下方通过衔接块28连接有第二液压缸29，第二液压缸29连接裁边机构，裁边机构包括悬臂9、吊装机构、裁边刀具14和砂轮17，悬臂9的顶面通过滑块10滑动连接在第二液压缸29的下方，升降机构8通过第一液压缸26可以带动滑动板27上下移动，进而带动第二液压缸29和裁边机构上下移动，实现对裁边机构的微调，使其能沿着布条的高度实现裁边加工，第二液压缸29通过滑块10可以带动悬臂9前后移动，调节裁边机构与布条之间的前后距离，使其能满足不同织布机的安装需要，提高布条的裁边精度。

悬臂9的底面通过吊装机构分别连接裁边刀具14和砂轮17，吊装机构包括支撑块11、夹具13、第一支架15和第二支架18，支撑块11固定连接在悬臂9的底面上，支撑块11的侧面上设置有第一伺服电机12，夹具13位于支撑块11的底面上，裁边刀具14转动连接在夹具13上，第一支架15固定连接在支撑块11的侧面上，第二支架18通过升降块16移动连接在第一支架15上，砂轮17转动连接在第二支架18的端部，支撑块11用于第一伺服电机12、夹具13和第一支架15的固定，砂轮17通过第二支架18和升降块16移动连接在第一支架15上，便于调节砂轮17与裁边刀具14之间的间距，满足不同厚度布条的裁边切割，砂轮17包括两个对称设置的轮体30，两个轮体30之间形成凹槽31，轮体30的轮圈内侧面上均设置有橡胶圈32，裁边刀具14在进行切割时，裁边刀具14限位在凹槽31内，且与凹槽31保持一定的间距，此时裁边刀具14一边旋转切割，一边移动时，轮体30上的橡胶圈32可以起到防滑的作用，防止布条滑动而影响切割的质量，吊装机构可以将裁边刀具14和砂轮17分别进行固定连接，砂轮17可以在进行裁边加工时防止裁边刀具14转动带动布条滑动，起到防滑的定位的作用，提高了裁边的稳定性和可靠性。

本发明的工作原理如下：首先将底座安装在织布机的布条输出位置，然后通过摇臂调整横梁的高度位置，进而对裁边机构的高度进行调节，使两个伸缩杆的移动距离相等，使横梁保持水平，然后通过第二伺服电机带动丝杆旋转，进而将升降机构和裁边机构移动至一端，接着根据布条的裁边厚度通过升降块确定砂轮与裁边刀具之间的间距，并通过升降机构对裁边机构进行微调，使裁边刀具和砂轮分别位于布条的上下两侧，启动第一伺服电机，同时启动第二伺服电机，使裁边机构一边裁边切割，一边向前移动，实现对布条的快速裁边。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。