本发明涉及洗衣机技术领域，具体提供一种铰链套、门模块及洗衣机。
背景技术
现有技术中，由于轴套是通过门内框和门中框的夹紧来固定，门内框和门外框都是塑料件，在洗衣机长期的使用过程由于塑料件的老化和变形，门内框和门外框之间的夹紧力会变小，导致轴套的固定失效，轴套在门内框和门外框之间松动，影响洗衣机的门模块的正常开关。
基于上述现状，如何使得轴套得到有效固定，就成为亟需解决的技术问题。鉴于此，特提出本发明。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决轴套有效固定的问题，本发明提供了一种铰链套、门模块及洗衣机，通过本发明的铰链套能够将轴套牢固的固定在洗衣机的门模块上，防止了轴套在洗衣机的门模块内移动，避免了因门内框和门外框之间的夹紧力变小导致轴套的固定失效、产生松动，使得洗衣机的门模块能够正常的开关。
具体而言，本发明的铰链套包括轴套，其用于容纳铰链轴；连接于轴套的定位结构，定位结构用于在安装铰链套时进行定位。
在上述铰链套的优选技术方案中，定位结构包括定位孔。
在上述铰链套的优选技术方案中，铰链套还包括连接于轴套的连接板，连接板上设有紧固孔。
在上述铰链套的优选技术方案中，定位结构还包括定位条，定位条的两端分别连接连接板和轴套，定位孔形成在定位条上。
在上述铰链套的优选技术方案中，定位条包括从轴套延伸的第一部分和基本垂直地从第一部分延伸的第二部分，第二部分与连接板连接。
在上述铰链套的优选技术方案中，第一部分与第二部分通过圆弧倒角连接。
在上述铰链套的优选技术方案中，轴套、定位条和连接板一体成型。
在上述铰链套的优选技术方案中，定位孔为长条形。
在上述铰链套的优选技术方案中，轴套为圆柱形。
在另一个方面，本发明提供一种门模块，该门模块包括上述的铰链套。
又一方面，本发明提供一种洗衣机，该洗衣机包括上述的铰链套。
与现有技术相比，本发明的铰链套、门模块及洗衣机，通过在轴套上设置定位结构，在轴套安装时将设置在洗衣机的门模块上的定位配合结构与定位结构相卡合，实现了对轴套的准确定位及附加固定，防止了轴套在洗衣机的门模块内移动，避免了因塑料件老化和变形导致门内框和门外框之间的夹紧力变小进而导致轴套的固定失效、产生松动，使得洗衣机的门模块能够正常的开关。此外，在本发明的技术方案中，轴套还通过紧固孔和洗衣机的门模块螺纹连接，进一步加强了轴套在洗衣机的门模块上固定的牢固性，能够更有效的防止轴套在洗衣机的门模块内产生松动，实现了对轴套的有效固定。
附图说明
图1是本发明的铰链套的结构示意图；
图2是本发明的铰链套的侧视图；
图3是本发明的洗衣机的门模块的局部示意图；
图4是本发明的铰链套的装配示意图。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，尽管本申请是结合门铰链组件和洗衣机的门模块来描述的，但是，本发明的技术方案并不局限于此，该铰链套显然也可以应用于其他类似的场合，这种改变并不偏离本发明的原理和范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1和图2所示，本发明的铰链套包括轴套1，其用于容纳铰链轴；连接于轴套1的定位结构，定位结构用于在安装铰链套时进行定位。
在轴套1安装时，通过定位结构实现了对轴套1的准确定位及附加固定，防止了轴套1在洗衣机的门模块内移动，避免了因塑料件老化和变形导致门内框和门外框之间的夹紧力变小进而导致轴套1固定失效、产生松动，使得洗衣机的门模块能够正常的开关。
如图1和图3所示，为了加强轴套1在洗衣机的门模块上固定的牢固性，铰链套还包括连接于轴套1的连接板3，连接板3上设有紧固孔31，洗衣机的门模块的门内框4上设有与紧固孔31对应的连接孔41，连接杆6依次穿过紧固孔31和连接孔41将铰链套和门内框4连接，实现了对轴套1的有效固定，使得轴套1在洗衣机的门模块上固定的更加牢固，避免了轴套1在洗衣机的门模块内产生松动。
优选地，轴套1为圆柱形，具体为空心圆柱，轴套1套装在门铰链组件5的转轴上，轴套1远离转轴的一端与弧形的连接板3连接，开设在连接板3上的紧固孔31为螺纹孔或光滑的通孔，与紧固孔31对应的连接孔41为螺纹孔，连接杆6为螺纹杆，连接杆6和紧固孔31、连接孔41螺纹连接，连接方式简单，便于安装拆卸。当然，连接杆6与紧固孔31、连接孔41也可以采用过渡配合或者过盈配合的方式连接，也能够实现连接固定的目的。
如图1至图3所示，在一种较佳的实施方式中，定位结构包括定位孔21和定位条22，定位条22的两端分别连接连接板3和轴套1，定位孔21形成在定位条22上，门内框4上设有定位块42，定位块42卡合于定位孔21内。
优选地，定位条22包括从轴套1的主体延伸的第一部分221和基本垂直地从第一部分221延伸的第二部分222，第二部分222与连接板3连接。进一步地，第一部分221和第二部分222之间的夹角为80°～100°，虽然在原理上第一部分221和第二部分222之间的夹角越小，定位块42和定位孔21卡合的效果越好，但是在实际采用注塑方式生产定位条22的时候，会有定位条22的脱模工序，为了顺利脱模，则需要第一部分221和第二部分222之间的夹角越大越好。因此，为了平衡门铰链组件5和洗衣机的门模块在生产及装配过程中的要求，需要将第一部分221和第二部分222之间的夹角设定在一定范围内，经过多次设计以及试验，将第一部分221和第二部分222之间的夹角为80°～100°为最佳角度范围，故采用上述角度作为第一部分221和第二部分222之间的夹角。优选地，第一部分221和第二部分222之间的夹角为90°，既有利于生产定位条22时的脱模，又有利于定位块42和定位孔21的装配。
需要进一步说明的是，定位孔21为长条形，定位块42的尺寸和定位孔21的尺寸相适配，使得门铰链组件5与洗衣机的门模块装配时，能够更方便地将定位块42卡合在定位孔21内，防止了轴套1通过定位孔21绕定位块42转动而产生偏移，进而避免了对洗衣机的门模块的开关产生影响。
在上述结构中，定位块42的顶部可以为弧形，使得在定位块42初始插入定位孔21时定位块42与定位孔21之间的空隙较大，有利于高校对准；但是在插入之后定位块42与定位孔21之间的空隙最小，从而能装配得更加牢固，即使剧烈晃动时，也能够保证铰链套也不会产生偏移，更加不会因采用塑料制备的洗衣机的门模块老化和变形导致门内框和门外框之间的夹紧力变小进而导致轴套1的固定失效、产生松动。
在装配的过程中，定位块42和定位孔21卡合连接不仅能够用于对轴套1的定位以固定，而且还能够用于对紧固孔31和连接孔41的粗定位，提高了紧固孔31和连接孔41的粗定位配合的精度，使得紧固孔31和连接孔41垂直对应，便于连接杆6将连接板3和洗衣机的门模块连接固定，提高了装配效率，利于洗衣机的安装作业。
其中，第一部分221与第二部分222通过圆弧倒角连接，使得铰链套与洗衣机的门模块装配时，由于圆弧倒角结构，能够方便的将定位块42装卡至定位孔21内。
其中，轴套1、定位条22和连接板3一体成型，采用一体成型的结构便于模具的设计制作。
除上述铰链套之外，本发明还提供了一种门模块，该门模块包括上述铰链套。
除上述铰链套之外，本发明还提供了一种洗衣机，该洗衣机包括上述铰链套。
如图3所示，门内框4上设有用于固定轴套1的凹槽43，轴套1嵌设在凹槽43内，然后依次合上门中框和门外框(图中未示出)实现将轴套1夹紧固定在门内框4与门中框之间。
优选地，凹槽43的内径与轴套1的外径相适配。
如图4所示，采用上述的铰链套，将设于门内框4上的定位块42装卡至由定位条22、轴套1、连接板3共同形成的定位孔21内，实现了对轴套1的准确定位及固定，防止了轴套1在洗衣机的门模块内移动，更加不会因门内框和门外框之间的夹紧力变小导致轴套1的固定失效、产生松动。
为了加强轴套1在洗衣机的门模块上固定的牢固性，通过连接杆6将连接板3和门内框4螺纹连接，实现了对轴套1的有效固定，使得轴套1在洗衣机的门模块上固定的更加牢固，避免了轴套1在洗衣机的门模块内产生松动。在上述过程中，当定位块42装配至定位孔21内时，也使得紧固孔31与连接孔41垂直对应，进而提高了紧固孔31和连接孔41之间粗定位配合的精度，便于连接板3和门内框4的连接固定。
也就是说，通过上述定位块42和定位孔21的卡合连接，不仅实现了对轴套1的定位及固定，而且提高了紧固孔31和连接孔41的粗定位的精度；通过上述凹槽43实现了对轴套1的夹紧固定；通过上述紧固孔31和连接孔41实现了对轴套1的螺纹固定，在上述三种连接方式的共同作用下实现了对轴套1的有效固定，避免了因塑料件老化和变形导致门内框4和门外框之间的夹紧力变小进而轴套1的固定失效、产生松动，使得洗衣机门能够正常的开关。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。