本发明涉及一种洗衣机，尤其是涉及一种洗涤剂盒。
背景技术
现有的洗涤剂盒包括洗涤剂腔室和软化剂腔室，其中，洗涤剂腔室用于预投放洗衣粉等粉末状的洗涤剂，当洗衣机进行洗涤程序进水时，水流流入洗涤剂腔室，将洗衣粉冲到洗衣机桶内；软化剂腔室用于预投放柔顺剂等液体洗涤剂，软化剂腔室内的柔顺剂是在最后一次漂洗进水时，才流入到洗衣机桶内，起到柔顺衣物的作用。
当洗衣机外界环境的变化时，如遇到进水阀流量变大、有多个进水机构同时进水、用户水压上较高等情况，使流入洗涤剂盒的水量突然变大，超出了洗涤剂盒泄水能力，导致洗涤剂盒中洗涤剂腔室内的水形成局部高水位，当水位较高时，水会通过虹吸或直接溢到软化剂腔室内，产生串水现象，令软化剂腔室内提前进水，使柔顺剂提前流入到洗衣机外桶中，起不到衣物柔顺效果。
现有技术一般采用降低进水量的方式来避免上述问题，但同时会导致洗涤效率降低，影响用户的使用。
有鉴于此，特提出本发明。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种洗涤剂盒，以避免洗涤剂盒各腔室之间发生串水现象。
为实现该目的，本发明采用如下的技术方案：
一种洗涤剂盒，包括经向上延伸的挡水筋分隔的第一腔室和第二腔室，所述挡水筋上设有溢流结构，第一腔室和/或第二腔室溢出的水流自溢流结构排出洗涤剂盒。
进一步地，所述溢流结构包括设于挡水筋内部的排水管道，排水管道的进水口与第一腔室和/或第二腔室相连通，排水管道的出水口与洗涤剂盒外部相连通。
进一步地，所述第一腔室和第二腔室是洗涤剂盒经挡水筋分隔形成的两个腔室，第一腔室和第二腔室分别设于挡水筋的两侧。
进一步地，所述排水管道的进水口设于挡水筋上部，令第一腔室和/或第二腔室中、超出设定水位的水流自溢流结构排出洗涤剂盒。
进一步地，所述挡水筋内部中空设置，中空部构成上下两端分别开口的排水管道；排水管道的进水口设于挡水筋上端面，其长度等于挡水筋的长度，以保证第一腔室和/或第二腔室中同一水位的水流均自排水管道的进水口排出洗涤剂盒。
进一步地，所述排水管道的进水口处设有加强筋，排水管道的相对两侧壁分别与加强筋相限位接触。
进一步地，所述排水管道内部设有相间隔设置的多段加强筋，相邻加强筋之间、和/或加强筋与排水管道内壁之间分别相距一定间距，以保证排水管道进水口的通量。
进一步地，所述挡水筋的上端设有向上延伸形成的、超出排水管道进水口设置的延伸部，延伸部设于排水管道进水口与第二腔室之间，以避免第一腔室中的水流溢流至第二腔室；
优选的，延伸部与第二腔室的一侧处于同一竖直面中，并构成第二腔室侧壁的一部分。
本发明还提供了一种洗涤剂盒，包括经向上延伸的挡水筋分隔的第一腔室和第二腔室，所述挡水筋的上端向上延伸形成延伸部，以避免第一腔室和第二腔室之间发生串水现象。
本发明还提供了一种洗衣机，该洗衣机具有如上任一所述的洗涤剂盒。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明的溢流结构使腔室有一定的容纳能力，保证了洗涤剂的预存放以及洗涤剂的冲刷效果，同时还使腔室具有自动调节水位的能力，防止腔室内出现局部高水位，令腔室内的水位控制在一定的水平，避免了洗涤剂盒各腔室之间发生串水现象。
2、在泄水过程中，腔室呈封闭状态，此时本发明的溢流结构起到了平衡腔室内外部压力的作用，有利于腔室内部水流的排出。
3、本发明的溢流结构加工简单，成本低廉，适用于生产。
附图说明
附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1示出了本发明所提供的洗涤剂盒的结构示意图；
图2示出了本发明所提供的洗涤剂盒的结构示意图；
图3示出了本发明所提供的洗涤剂盒和水盒的侧剖图；
图4示出了图3中a处的放大结构示意图；
图5示出了本发明所提供的洗涤剂盒和水盒的正剖图；
图6示出了图5中b处的放大结构示意图；
图7示出了本发明另一实施例所提供的洗涤剂盒的结构示意图；
图8示出了本发明所提供的洗剂盒组件的爆炸结构示意图；
图9示出了本发明所提供的洗剂盒组件的结构示意图；
图10示出了本发明所提供的洗涤剂盒的结构示意图；
图11示出了本发明另一实施例所提供的洗涤剂盒的结构示意图；
其中各组成名称如下：
1——挡水筋，2——第一腔室，3——第二腔室，4——进水口，5——加强筋，6——排水管道，7——延伸部，8——控制盘座，9——水盒，10——洗涤剂盒，11——开口，12——出水口，13——注水口，14——洗剂盒，15——上盖，16——洗剂盒组件。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1-11所示，本发明的实施例介绍了一种包括洗涤剂盒10，包括经向上延伸的挡水筋1分隔的第一腔室2和第二腔室3，所述挡水筋1上设有溢流结构，第一腔室2和/或第二腔室3溢出的水流自溢流结构排出洗涤剂盒10，以避免第一腔室2和第二腔室3之间发生串水现象。其中，所述第一腔室2和第二腔室3是洗涤剂盒10经挡水筋1分隔形成的两个腔室，第一腔室2和第二腔室3分别设于挡水筋1的两侧。
本发明的主要目的在于解决洗涤剂腔室中的水流越过挡水筋1流入软化剂腔室的问题，为清楚地描述本发明的技术方案，在下述实施例中，将第一腔室限定为洗涤剂腔室，第二腔室3限定为软化剂腔室。
即本发明的实施例介绍了一种包括洗涤剂盒10，包括经向上延伸的挡水筋1分隔的洗涤剂腔室和软化剂腔室，所述挡水筋1上设有溢流结构，从洗涤剂腔室和/或软化剂腔室溢出的水流自溢流结构排出洗涤剂盒10，以避免洗涤剂腔室和软化剂腔室之间发生串水现象。其中，所述洗涤剂腔室和软化剂腔室是洗涤剂盒10经挡水筋1分隔形成的两个腔室，洗涤剂腔室和软化剂腔室分别设于挡水筋1的两侧。
所述溢流结构与洗涤剂腔室和/或软化剂腔室的连通处分别高于洗涤剂腔室和/或软化剂腔室的底壁设置。
本发明的溢流结构使洗涤剂腔室有一定的容纳能力，保证了洗涤剂的预存放以及对洗涤剂的冲刷效果，同时还使洗涤剂腔室具有自动调节水位的能力，防止腔室内出现局部高水位，令腔室内的水位控制在一定的水平，避免了串水现象的发生，从而避免了柔顺剂提前流入到洗衣机外桶中，保证了衣物柔顺效果。
所述溢流结构连通洗涤剂腔室的和洗衣机外桶，令溢出的水流溢流至洗衣机外桶中。或者，所述溢流结构连通洗涤剂腔室和水盒9，令溢出的水流溢流至水盒9后流入至洗衣机外桶中。
所述洗衣机还包括水盒9，水盒9内部设有可抽出的洗涤剂盒10，具体地，洗涤剂盒10的两侧分别设有开口向下的下u型滑槽，水盒9的两侧分别设有开口向上的上u型滑槽，下u型滑槽和上u型滑槽相交错插接，以实现洗涤剂盒10和水盒9的滑动连接。
其中，所述水盒9设于洗衣机控制盘座8内部，水盒9上设有朝洗衣机外桶方向设置的、供洗涤剂盒10抽出的开口11，洗涤剂盒10的底面与水盒9的底壁之间具有间隙，令开口11下侧形成排水口，水盒9中的水从排水口流入洗衣机外桶；所述开口11上侧与洗涤剂盒10的前面板相密封连接。所述洗涤剂盒10的前面板上设有用于抽出洗涤剂盒10的把手。
优选的，所述水盒9的底壁为朝开口11方向逐渐向下倾斜的倾斜面。上述设置提高了水流对水盒9的冲刷效果，加快了水盒9中水流的流速。
在洗涤剂盒10中，所述洗涤剂腔室和软化剂腔室均呈敞口设置，水盒9上侧设有分别与洗涤剂腔室和软化剂腔室上侧开口相对应连通的两个注水口13。同时，所述洗涤剂腔室和软化剂腔室呈并列设置，洗涤剂腔室后壁下侧设有出水口12，出水口12与水盒9后壁之间设有供水流穿过的间隙。
出水口12流出的、携带有洗衣粉的水流冲向水盒9后壁，通过碰撞产生洗衣粉泡沫，由此缩短的洗衣粉分解所用的时间。
优选的，所述洗涤剂腔室的底壁为朝其后壁方向逐渐向下倾斜的倾斜面。
更优选的，所述洗涤剂腔室底壁后侧中间设有具向下凹陷的压型，压型为朝洗涤剂腔室后壁逐渐向下倾斜的斜面。
上述设置提高了水流对洗涤剂腔室中洗衣粉的冲刷效果，并加快了洗涤剂腔室中水流的流速，增强了水流与水盒9后壁的碰撞，从而令洗衣粉的分解速度更快。
在泄水过程中，腔室呈封闭状态，此时本发明的溢流结构起到了平衡腔室内外部压力的作用，有利于腔室内部水流的排出。
本发明还可以，所述洗涤剂盒10包括经向上延伸的挡水筋1分隔的洗涤剂腔室和软化剂腔室，所述挡水筋1的上端向上延伸形成延伸部7，以避免洗涤剂腔室中的水流越过挡水筋1流入软化剂腔室。
实施例一
如图1、2所示，在本实施例中，所述溢流结构包括设于挡水筋1内部的排水管道6，排水管道6的进水口4与洗涤剂腔室和/或软化剂腔室相连通，排水管道6的出水口与洗涤剂盒10外部相连通。所述排水管道6经管路直接与洗衣机外桶相连通，或者，所述排水管道6与水盒9相连通，水盒9与洗衣机外桶相连通。
本发明的溢流结构加工简单，成本低廉，适用于生产。通过实验测试，即便用户家水压达到1mpa，本发明的溢流结构也没有问题。
所述排水管道6的进水口4设于挡水筋1上部，令洗涤剂腔室和/或软化剂腔室中、超出设定水位的水流自溢流结构排出洗涤剂盒10。
所述进水口4高于洗涤剂腔室的出水口12设置。
所述排水管道6与洗衣机外桶的连通处设于洗涤剂盒10的底面上。
在洗涤剂腔室的排水过程中，出水口12和水盒9后壁之间的间隙被水流占用，若排水管道6与洗衣机外桶的连通处设于挡水筋1的后端面，排水管道6流出的水流流速会受到限制；若排水管道6与洗衣机外桶的连通处设于洗涤剂盒10的底面，由于洗涤剂盒10的底面与水盒9底壁之间具有足够的空间，因此排水管道6流出的水流流速不会受到限制。同时，在泄水过程中，腔室呈封闭状态，此时本发明的溢流结构起到了平衡腔室内外部压力的作用，有利于腔室内部水流的排出。也可以，排水管道6与洗衣机外桶的连通处设于挡水筋1的前端面。
优选的，所述排水管道6的横断面为通孔，通孔的形状大小与溢水孔一致。
或者，所述排水管道6与水盒9的连通处设于挡水筋1下端面的后侧。
上述设置提高了排水管道6流出的水流对水盒9的冲刷效果。
实施例二
如图1、2所示，在本实施例中，所述挡水筋1内部中空设置，中空部构成上下两端分别开口的排水管道6；排水管道6的进水口4设于挡水筋上端面，其长度等于挡水筋1的长度，以保证洗涤剂腔室和/或软化剂腔室中同一水位的水流均自排水管道6的进水口4排出洗涤剂盒10。进水口4的宽度需要根据进水量、水压以及泄水量进行设计。
上述设置不仅避免了洗涤剂腔室中的水流越过挡水筋1流入软化剂腔室，还避免了软化剂腔室中的水流越过挡水筋1流入洗涤剂腔室。
还可以，所述进水口4设于挡水筋1的壁面上。所述溢水孔的形状大小不限。
优选的，所述挡水筋1的壁面上设有多个进水口4，各进水口4分别设于至少两个高度面上，且分别与排水管道6相连通。
更优选的，各进水口4分别与对应的排水管道6相连通，各排水管道6分别经管路与洗衣机外桶相连通，所述管路上设有控制管路通断的阀门。
通过上述设置，用户可通过控制阀门的开关变化洗涤剂腔室中的水位，令洗涤剂腔室中的水流在不同的情况下达到不同的水位后从进水口4流出，同时，当较低高度的进水口4用于排水时，较高高度的进水口4起到了平衡洗涤剂腔室内外部压力的作用，有利于洗涤剂腔室内部水流的排出。
进一步优选的，进水口4远离洗涤剂腔室的出水口12设置。
更进一步优选的，进水口4设于洗涤剂腔室底壁最高处所对应的上方。
当水流沿洗涤剂腔室底壁流动时，靠近出水口12的液面更低，上述设置令洗涤剂腔室的水容纳量更大，提高了洗涤剂的预存放量以及对洗涤剂的冲刷效果。
实施例三
如图1、2所示，在本实施例中，所述排水管道6的进水口4处设有加强筋5，排水管道6的相对两侧壁分别与加强筋5相限位接触。
上述设置的加强筋5避免了进水口4经长时间使用后发生变形影响排水效果。
优选的，所述排水管道6内部设有相间隔设置的多段加强筋5，相邻加强筋5之间、和/或加强筋5与排水管道6内壁之间分别相距一定间距，以保证排水管道6进水口4的通量。
更优选的，所述挡水筋1的上端设有向上延伸形成的、超出排水管道6进水口4设置的延伸部7，延伸部7设于排水管道6进水口4与软化剂腔室之间，以避免洗涤剂腔室中的水流溢流至软化剂腔室；
进一步优选的，延伸部7与软化剂腔室的一侧处于同一竖直面中，并构成软化剂腔室侧壁的一部分。
上述设置的延伸部7进一步避免了洗涤剂腔室中的水流越过挡水筋1流入软化剂腔室。
实施例四
如图1、2所示，在本实施例中，所述软化剂腔室的底壁上设有向上延伸的虹吸管，虹吸管的上端与软化剂腔室相连通，虹吸管的下端与水盒9相连通；所述软化剂腔室上覆盖有上盖15，上盖15上设有供柔顺剂投入的开口，设于开口外部的上盖15上设有向下延伸的虹吸帽，虹吸帽具有朝下设置的开孔，令虹吸帽罩设于虹吸管外部，且虹吸帽的下端与软化剂腔室的底壁之间具有供水流流过的间隙。所述上盖15与软化剂腔室相卡扣连接。
所述虹吸管的外壁向软化剂腔室的周边延伸形成至少一条支撑筋；优选的，虹吸帽罩设于虹吸管外部，虹吸帽的下端与支撑筋相支撑抵触；更优选的，所述虹吸管与软化剂腔室的连接处外周设有向下凹陷的压型。
如图7-11所示，所述洗涤剂腔室内设有可拆卸的洗剂盒14，洗剂盒14的结构与软化剂腔室的结构一致，其上也覆盖有上盖15，洗剂盒14与上盖15构成洗剂盒组件16，以兼顾洗涤剂和洗衣粉的投放。
所述洗剂盒组件16套装于洗涤剂腔室内部并相匹配连接，以避免洗剂盒组件16的移动；优选的，所述洗剂盒的组件16底面上设有至少一个向下延伸的支撑，洗剂盒组件16置于洗涤剂腔室内部，支撑的下端与洗涤剂腔室的底壁相支撑抵触，令虹吸管的下端与洗涤剂腔室的底壁之间具有供水流过的间隙；更优选的，所述洗剂盒组件16的底面上设有相对应设置的四个支撑；进一步优选的，虹吸管的下端与设置于洗涤剂腔室底壁上的压型相对应设置。
实施例五
在本实施例中，所述水盒9上侧还设有向下延伸的、位于挡水筋1和注水口13之间的挡水板，挡水板与挡水筋1的水平投影部分重合。
所述挡水板自前至后的延伸长度不影响洗涤剂盒10的抽出。
上述设置避免了自上至下流动的水流越过挡水筋1流入相邻的腔室。
还可以，延伸部7构成滑轨，两个挡水板构成滑槽，以实现洗涤剂盒10的推入和抽出，便于洗涤剂盒10的清理。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本发明的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。