本发明属于家用电器领域，具体提供一种洗衣机及其洗涤剂装置。
背景技术
洗涤剂盒是全自动洗衣机必不可少的一部分，在使用洗衣机清洗衣物时，用户只需向洗涤剂盒内放入适量的洗衣粉、洗衣液和柔顺剂，洗衣机就可根据运行状态通过流水将洗衣粉、洗衣液和柔顺剂冲进洗衣机内筒中。
但是，现有的洗涤剂盒在使用过程中，其内的洗衣粉、洗衣液和柔顺剂会被进水快速冲下，导致洗衣粉、洗衣液和柔顺剂不能够充分溶解于水中，使洗衣粉出现结块现象，进而使得洗涤剂的功效不能够被充分发挥。
虽然公开号为cn105887424a的专利申请文件中公开了一种洗衣机洗涤剂盒，但是该洗衣机洗涤剂盒仅仅是在洗衣粉盒内设置了一个简单的毛刷式溶解轮，该溶解轮仅通过洗衣粉盒内的水流来驱动，不仅转速低，而且搅拌范围有限，不能使洗衣粉充分地溶解在水中，不能对其他投放室同时进行搅拌。
相应地，本领域需要一种新的洗涤剂盒来解决上述问题。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的洗涤剂盒不能够使包括洗衣粉在内的洗涤剂充分地溶解于水中的问题，本发明提供了一种洗涤剂装置，所述洗涤剂装置包括洗涤剂盒，所述洗涤剂盒包括：洗涤剂投放室；出水口，其与所述洗涤剂投放室连通；下陷结构，其设置于所述出水口的下方；叶轮，其设置在所述下陷结构中，并且所述洗涤剂投放室内的液体从所述出水口流出时能够驱动所述叶轮沿设定方向转动。
在上述洗涤剂装置的优选技术方案中，所述洗涤剂装置还包括贮水模块，所述贮水模块具有进水腔，所述进水腔设置在所述洗涤剂盒上方并且具有进水口，所述进水腔的底部具有隔板，所述隔板上设置有通孔，使所述进水腔和所述洗涤剂投放室连通。
在上述洗涤剂装置的优选技术方案中，所述贮水模块还具有出水腔，所述出水腔至少能够容纳所述洗涤剂盒的洗涤剂投放室部分；所述出水腔的腔壁上设置有驱动机构，在所述洗涤剂盒的洗涤剂投放室部分被置于所述出水腔内的状态下，所述驱动机构与所述叶轮的一端对准，以便经过所述驱动机构的水流能够驱动所述叶轮沿所述设定方向转动。
在上述洗涤剂装置的优选技术方案中，所述驱动机构是螺旋叶片。
在上述洗涤剂装置的优选技术方案中，所述叶轮在所述隔板上的投影位置对应于所述通孔，使得所述进水腔内的水经所述通孔落到所述叶轮上时能够驱动所述叶轮沿所述设定方向转动。
在上述洗涤剂装置的优选技术方案中，所述进水腔包括第一进水腔和第二进水腔，并且所述第一进水腔和所述第二进水腔分别与所述洗涤剂投放室和所述下陷结构连通。
在上述洗涤剂装置的优选技术方案中，所述进水口包括与所述第一进水腔连通的第一进水口和与所述第二进水腔连通的第二进水口。
在上述洗涤剂装置的优选技术方案中，所述隔板上设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔用于连通所述第一进水腔和所述洗涤剂投放室，所述第二通孔用于连通所述第二进水腔和所述下陷结构。
在上述洗涤剂装置的优选技术方案中，所述第二通孔设置在所述叶轮于所述隔板上的投影位置处，以便所述第二进水腔内的水流经所述第二通孔后落到所述叶轮上，驱动所述叶轮沿所述设定方向转动。
在另一方面，本发明提供了一种洗衣机，所述洗衣机包括上述优选技术方案中任一项所述洗涤剂装置。
本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，下陷结构贯穿设置在洗涤剂盒的整个出水口处，叶轮设置在该下陷结构中，使得洗涤剂投放室内的液体从出水口流出时能够驱动叶轮沿设定方向转动。一方面，与设置在投放室内的溶解轮相比，当洗涤剂溶液流经出水口时，洗涤剂溶液因重力跌落作用对叶轮产生的冲击力要远远大于在投放室内流动时对溶解轮的冲击力，使叶轮的转速更大，从而能更有效地对洗涤剂溶液进行搅拌，使洗涤剂溶液中未充分溶解于水中的洗涤剂充分地溶解于水中。另一方面，由于叶轮贯穿整个洗涤剂盒的出水口设置，本发明的洗涤剂装置能够通过一个叶轮实现对所有投放室内的洗涤剂的同时搅拌，不仅结构简单，而且搅拌效果良好。再者，下陷结构本身形成一个半封闭的搅拌区域，使得从投放室流出的溶液会在该区域内停留一小段时间并被叶轮搅拌，从而进一步优化了叶轮对洗涤溶液的搅拌效果。
进一步，通过在贮水模块上设置第二进水腔，在第二进水腔与出水腔之间的隔板上设置第二通孔，使得当洗涤剂盒被插进出水腔内时，第二进水腔内的水能够通过第二通孔落到叶轮上，从而进一步增加叶轮的转速，并因此增大叶轮的搅拌力度和效果。换句话说，在洗涤剂盒内的洗涤剂溶液和经过第二通孔的水流的双重作用下，叶轮能获得一个较高的转速，进而能够对洗涤剂溶液进行更充分的搅拌。
更进一步，通过在进水腔的腔壁上设置第三进水口，并在第三进水口处设置螺旋叶片，使得直线型的水流经过螺旋叶片后能够变成螺旋形的水流，当螺旋型水流冲击叶轮的一端时，能够驱动叶轮沿设定方向转动。下陷结构优选地具有略大于叶轮外径的圆弧形的内腔，以便减小下陷结构和叶轮的配合间隙，使全部或近乎全部的螺旋形水流驱动叶轮旋转，提高螺旋形水流的利用率。
附图说明
图1是本发明实施例的洗涤剂装置的等轴测视图；
图2是本发明实施例的洗涤剂装置的结构爆炸示意图；
图3是本发明实施例的洗涤剂装置的主视图；
图4是图3沿a-a方向的剖视图；
图5是图3沿b-b方向的剖视图；
图6是本发明实施例的洗涤剂装置沿叶轮轴线方向的剖视图。
附图标记列表：
1、洗涤剂盒；11、洗涤剂投放室；12、柔顺剂投放室；121、虹吸管；122、虹吸帽；123、挡板；13、叶轮；14、把手；15、下陷结构；151、挡板；2、贮水模块；21、第一进水腔；211、第一进水口；22、第二进水腔；221、第二进水口；23、出水腔；231、第三进水口；232、螺旋叶片；24、隔板；241、第一通孔；242、第二通孔；3、洗涤剂；4、柔顺剂。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非用于限制本发明的保护范围。例如，虽然附图中的各部件之间是按一定比例关系绘制的，但是这种比例关系并非一成不变，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合，调整后的技术方案仍将落入本发明的保护范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图4所示，本发明的洗涤剂装置主要包括洗涤剂盒1，该洗涤剂盒1又主要包括：洗涤剂投放室11、柔顺剂投放室12、出水口(图中未标示)、叶轮13、把手14和下陷结构15。其中，洗涤剂投放室11用于投放洗涤剂，如洗衣粉和洗衣液，柔顺剂投放室12用于投放衣物柔顺剂。出水口设置在洗涤剂盒1的一端，且出水口与洗涤剂投放室11连通。下陷结构15临近出水口设置，且位于出水口的下方，叶轮13被设置在下陷结构15中，以便洗涤剂投放室11内的液体从出水口流出时能够驱动叶轮13沿设定方向(图4中所示的顺时针方向)转动。把手14设置在洗涤剂盒1的另一端，以便用户通过把手14将洗涤剂盒1从洗衣机内取出，或将洗涤剂盒1插入洗衣机内。
如图2至图6所示，在下陷结构15两端的位置处，洗涤剂盒1分别设置有向下延伸的支撑结构(图中未标示)，叶轮13的两端分别与支撑结构可转动地连接。具体地，叶轮13的两端沿其轴线分别设置有圆柱形凸起(图中未标示)，对应地，两个支撑结构上分别设置有轴孔。两个圆柱形凸起被分别卡入两个轴孔内，叶轮13被因此固定到下陷结构15中。或者本领域技术人员还可以通过其他可行的方式将叶轮13可转动地固定到下陷结构15中。如通过螺栓穿过轴孔并与叶轮13的端部螺纹连接的方式将叶轮13固定到洗涤剂盒1上。
如图4所示，下陷结构15的右端的挡板151优选地高出下陷结构15的左端，以便洗涤剂投放室11内的洗涤剂溶液在从出水口流出时，先进入下陷结构15中，然后被旋转的叶轮13搅拌，使洗涤剂溶液中未完全溶解的洗涤剂(尤其是洗衣粉)完全溶解或接近完全溶解。优选地，叶轮13的外圆的上端高于挡板151，以便下陷结构15中的洗涤剂溶液不会完全浸没叶轮13，使得洗涤剂投放室11内的洗涤剂溶液在从出水口流出时能够冲击叶轮13的叶片，进而驱动叶轮13转动。此外，本领域技术人员还可以根据需要，适当的调整挡板151的高度，例如使挡板151的高度低于下陷结构15的左端，调整后的技术方案仍将落入本发明的保护范围。
如图2和图4所示，本发明的洗涤剂装置还包括贮水模块2，该贮水模块2具有第一进水腔21、第二进水腔22、出水腔23和隔板24。其中，第一进水腔21连通有第一进水口211，第二进水腔22连通有第二进水口221。隔板24被设置在第一进水腔21、第二进水腔22和出水腔23之间，用于将第一进水腔21、第二进水腔22与出水腔23隔开。并且，隔板24在与第一进水腔21相对应的位置处设置有多个第一通孔241，用于连通第一进水腔21和出水腔23；隔板24在与第二进水腔22相对应的位置处设置有一个第二通孔242，用于连通第二进水腔22和出水腔23。当通过第一进水口211和第二进水口221分别向第一进水腔21和第二进水腔22注水时，第一进水腔21和第二进水腔22内的水能够分别通过第一通孔241和第二通孔242进入出水腔23内。
需要说明的是，对于第一通孔241和第二通孔242的大小和数量，本领域技术人员可根据需要进行适当调整，以便适应具体的应用场合，调整后的技术方案仍将落入本发明的保护范围。
如图4所示，当洗涤剂盒1被插进贮水模块2的出水腔23内时，第一进水腔21通过第一通孔241与洗涤剂投放室11连通，即第一进水腔21内的水经过第一通孔241后都能够落入洗涤剂投放室11内，对洗涤剂投放室11内的洗涤剂3进行溶解，并因此形成洗涤剂溶液。在洗涤剂溶液经过洗涤剂盒1的出水口时，能够驱动叶轮13顺时针旋转。进一步，第二进水腔22通过第二通孔242与下陷结构15连通。具体地，第二通孔242位于叶轮13在隔板24上的投影处，并且第二通孔242在图4中叶轮13轴心的右侧，即图4中所示的l区域内。第二进水腔22内的水经过第二通孔242后能够落到叶轮13的l区域上，使叶轮13顺时针转动。旋转的叶轮13能够对洗涤剂溶液进行搅拌，使洗涤剂充分溶解在水中，防止洗涤剂为洗衣粉时发生结块现象。
如图2和图6所示，在出水腔23的侧壁上还设置有第三进水口231。相应的，洗涤剂盒1上也设置有进水口(图中未标示)，当洗涤剂盒1被插进贮水模块2的出水腔23内时，第三进水口231与叶轮13的一端对准。进一步，在第三进水口231处设置有螺旋叶片232。当有水流从第三进水口231流进出水腔23时，经过螺旋叶片232的作用后，直线型的水流转换成了螺旋型的水流。螺旋型的水流冲击叶轮13时，叶轮13被驱动并沿图5中顺时针的方向旋转。此外，本领域技术人员还可以根据需要，采用其他形式的驱动机构替代螺旋叶片232，例如在叶轮13靠近第三进水口231的一端上设置扇叶，通过水流冲击扇叶驱动叶轮13旋转。
本领域技术人员还能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，通过控制第一进水口211处进入第一进水腔21的水流速度，能够调节进入洗涤剂投放室11内的水流速度，进而能够控制叶轮13的转速。进一步，通过控制第二进水口221处进入第二进水腔22的水流速度，能够控制第二通孔242处的水流速度，从而能够进一步控制叶轮13的转速。例如，通过增加对第二进水口221水流供给，能够提高叶轮13的转速；通过减少对第二进水口221水流供给，能够降低叶轮13的转速。更进一步，通过控制第三进水口231处进入出水腔23的水流速度，能够更进一步控制叶轮13的转速。例如，通过增加第三进水口231水流供给，能够提高叶轮13的转速；通过减少第三进水口231水流供给，能够降低叶轮13的转速。当叶轮13的转速被提高时，叶轮13对洗涤剂溶液的搅拌速度也随之增加，进而能够提高洗涤剂(尤其是洗衣粉)在水中的溶解速率，保证了洗涤剂能够被充分地溶解在水中，提高了洗涤剂的利用率。
需要说明的是，虽然图中并未示出，但是本领域技术人员还可以将第一进水腔21和第二进水腔22合并为一个进水腔，只是此种方案不能再单独地通过第二进水口221控制叶轮13的转速。进一步，本领域技术人员还可以根据需要，使第一进水腔21、第二进水腔22和第三进水口231分别具有一个或多个进水口。
如图5所示，柔顺剂投放室12用于投放柔顺剂4，该柔顺剂投放室12内设置有虹吸管121，在洗涤剂盒1被插进贮水模块时，柔顺剂投放室12能够通过虹吸管121与出水腔23连通。进一步，虹吸管121配置有虹吸帽122，在柔顺剂投放室12靠近叶轮13的一端设置有挡板123。在本发明的优选技术方案中，在虹吸帽122被安装到虹吸管121上时，挡板123的高度高于虹吸帽122的高度，以便柔顺剂投放室12内能够储存更多的柔顺剂溶液。只有在柔顺剂投放室12内的液位高于挡板123时，柔顺剂投放室12内的柔顺剂溶液才会从挡板123处溢出，进一步冲击叶轮13，驱动叶轮13旋转。
继续参阅图5，在虹吸管121和虹吸帽122装配好的状态下，虹吸管121和虹吸帽122之间沿周向具有间隙，以便在柔顺剂投放室12内的柔顺剂溶液浸没虹吸帽122的下端时，柔顺剂溶液在虹吸的作用下能够从虹吸管121和虹吸帽122之间的间隙进入虹吸管121内，进而进入出水腔23内。
在本发明优选地技术方案中，柔顺剂投放室12具有不同于第一进水腔21的进水口，以便在洗衣机清洗衣物的过程中，柔顺剂投放室12能够单独地向洗衣机内添加柔顺剂。或者本领域技术人员也可以根据需要使柔顺剂投放室12和洗涤剂投放室11如图5所示的共用第一进水腔21，但是该种实施方案必然会导致柔顺剂投放室12和洗涤剂投放室11内的溶液同时进入洗衣机内。
需要说明的是，进入出水腔23内的溶液可以从如图5所示的出水腔23的左端流进洗衣机的洗衣桶内，或者本领域技术人员还可以根据需要在出水腔23的腔壁上设置通孔，使出水腔23内的溶液通过该通孔流进洗衣机的洗衣桶内。或者本领域技术人员还可以根据需要舍去出水腔23，当洗涤剂溶液从洗涤剂投放室11的出水口流出时，直接进入洗衣机的洗衣桶内。
进一步，需要说明的是，洗涤剂投放室11不仅限于上述本发明优选实施方案中描述的一个，其还可以是多个，用于分别投放洗衣液、洗衣粉、消毒液等。
本领域技术人员能够理解的是，本发明通过在洗涤剂投放室11的出水口处设置贯穿洗涤盒1的下陷结构15，在下陷结构15内设置叶轮13，在叶轮13的上方设置第二通孔242，使得从第二通孔242流出的水能够驱动叶轮13转动。进一步，通过在出水腔23的侧壁上设置第三进水口231，在第三进水口231处设置螺旋叶片232，使得第三进水口231处的水流经过螺旋叶片232后能够变成螺旋型的水流，进而螺旋型的水流能够驱动叶轮13沿上述方向转动，使叶轮13获得一个较大的旋转速度。快速转动的叶轮13能够对洗涤剂投放室11出水口处的溶液进行搅拌，使洗涤剂充分地溶解于水中，防止洗衣粉出现结块现象，进而能够充分地发挥洗涤剂的功效。
因此，本发明的洗涤剂装置与设置在投放室内的溶解轮相比，当洗涤剂溶液流经出水口时，洗涤剂溶液因重力跌落作用对叶轮13产生的冲击力要远远大于在投放室内流动时对溶解轮的冲击力，使叶轮13的转速更大，从而能更有效地对洗涤剂溶液进行搅拌，使洗涤剂溶液中未充分溶解于水中的洗涤剂充分地溶解于水中。进一步，由于叶轮13贯穿整个洗涤剂盒1的出水口设置，本发明的洗涤剂装置能够通过一个叶轮13实现对所有投放室内的洗涤剂的同时搅拌，不仅结构简单，而且搅拌效果良好。更进一步，下陷结构15本身形成一个半封闭的搅拌区域，使得从投放室流出的溶液会在该区域内停留一小段时间并被叶轮13搅拌，从而进一步优化了叶轮13对洗涤溶液的搅拌效果，防止洗衣粉出现结块现象，进而能够充分地发挥洗涤剂的功效。
在另一方面，本发明提供了一种洗衣机，该洗衣机包括上述本发明优选技术方案中的任一种洗涤剂装置。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。